Скачать PDF файл.

Формула / Реферат

Изобретение относится к черной металлургии. Цель изобретения - уменьшение количества дефектов нижней части слитка и увеличение выхода годного. Для этого в кюмпельную часть поддона, отделенную от изложницы стальным листом, помещают алюминиевые гранулы в количестве 0,03-0,08% от массы стали в кюмпеле. Реализация изобретения позволяет увеличить выход годного на 0,6%, снизить брак первого передела и количество порывов полосы при прокатке жести на 20 %.

Текст

Смотреть все

НАЦИОНАЛЬНОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН(57) Изобретение относится к черной металлургии. Цель изобретения - уменьшение количества дефектов нижней части слитка и увеличение выхода годного. Для этого в кЮмпелънуЮ часть поддона, отделенную от изложницы стальным листом, помещают алюминиевые гранулы в количестве 0,03-0,08 от массы стали в кюмпеле. Реализация изобретения позволяет увеличить выход годного на 0,6, снизить брак первого передела иколичество порывов полосы при прокатке жести на 20 .Изобретение относится к черной металлургии, в частности к разливке кипящей стали сверху.Цель изобретения - снижение дефектов нижней части слитка и повышение выхода годного.Сущность изобретения состоит в том, что в кюмпельную часть поддона, отделенную от изложницы стальным листом, помещают алюминиевые гранулы в количестве 0,03-0,08 от массы стали в кюмпеле, в результате чего происходит раскисление первой порции стали, что предупреждает ее вскипание и заплески на стенки изложницы с образованием плен в нижней части слитка.При расходе алюминия менее 0,03 от массы стали в кюмпеле не достигается эффективного раскисления, наблюдается вскипание металла и его заплески на стенки изложницы.При расходе алюминия свыше 0,08 происходит перераскисление металла и утонение закристаллизовавщейся плотной корочки стали на поверхности изложницы до 5-8 мм против 10-15 мм при обычной технологии. Это приводит к бра 166ку по рванине при прокатке и требует дополнительной зачистки спеков.Реализация изобретения позволит увеличить выход годного на 0,6, снизить брак первого передела и количество порывов полосы при прокатке жести на 20 . Расчетный экономический эффект составит 0,38 руб/т стали.Способ получения слитков кипящей стали,включающий размещение кюмпельной части поддона изложницы металлических частиц, отделяемых от ее полости металлическим экраном, и заливку стали сверху, отличающийся тем, что, с целью снижения дефектов нижней части слитка и повыщения выхода годного, в качестве размещаемых в кюмпельной части металлических частиц используют гранулированный алюминий в количестве 0,03-0,08 от массы металла в кюмпельной части.Верстка Казпатент, исполнитель Любимов И.Ю. Корректор Горпиненко Т.И. Ответственный за выпуск Фаизова Э.3.

МПК / Метки

МПК: B22D 7/00

Метки: получения, способ, кипящей, слитков, стали

Код ссылки

<a href="https://kz.patents.su/2-166-sposob-polucheniya-slitkov-kipyashhejj-stali.html" rel="bookmark" title="База патентов Казахстана">Способ получения слитков кипящей стали</a>

Похожие патенты