Способ извлечения съемного керноприемника из скважины

(73) Южно-Казахстанское государственное республиканское геологическое предприятие(56) Исаев М.И., Мурзаков Б.В, Окмянский А.С. Техника и технология бурения геологоразведочных скважин за рубежом. М. Недра, 1989, с. 5051(54) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ СЪЕМНОГО КЕРНОПРИЕМНИКА ИЗ СКВАЖИНЫ(57) Использование извлечение съемных керноприемников из скважины. Сущность изобретенияподают в скважину промывочную жидкость. Создают разрежение в полости колонны труб под съемным керноприемником путем перекрытия движения промывочной жидкости и ее выброса в атмосферу. Перед подачей промывочной жидкости в скважину ее предварительно нагревают до температуры жидкости, находящейся в скважине. Осуществляют поочередное плавное перекрытие движения потока промывочной жидкости после ее выхода на поверхность и открытие с выбросом промывочной жидкости на поверхность. При вь 1 бросе увеличивают количество промывочной жидкости, подаваемой в скважину, а при перекрытии уменьшают.Известен способ извлечения съемного керноприемника, при котором промывочную жидкость через загермегизированное устье скважин подают в затрубное пространство, а линию всасывания соединяют с полостью колонны труб.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ извлечения съемного керноприемника, при котором внутри полости колонны труб путем выброса промывочной жидкости под действием собственного веса в атмосферу создают разрежение в зоне над съемным керноприемником.Недостатком данного способа является то,что оно находит ограниченное применение только в тех условиях, где возможно движение промывочной жидкости под действием собственного веса. Кроме того, при этом в результате разрежении внутри полости колонны труб, и отсутствия регулируемой подачи промывочной жидкости в затрубное пространство вследствие падения давления на приграничном слое между стенками скважин и потоком промывочной жидкости возможен гидроразрыв пластов, что снижает эффективность извлечения съемного керноприемника.Цель изобретения - повышения эффективности извлечения съемного керноприемника.Указанная Цель достигается тем, что в способе извлечения съемного керноприемника из скважины, включающем подачу промывочной жидкости в скважину, создание разрежения в полости колонны труб над съемным керноприемником путем перекрытия движения промывочной жидкости и ее выброса в атмосферу, перед подачей в скважину промывочную жидкость предварительно нагревают до температуры жидкости,находящейся в скважине, осуществляют поочередное плавное перекрытие движения потока промывочной жидкости после ее выхода на поверхность и открытие с выбросом промывочной жидкости на поверхность, при этом при выбросе увеличивают количество промывочной жидкости,подаваемой в скважину, а при перекрытии уменьщают.Сущность изобретения заключается в том,что приравниванием предварительным нагревом температуры промывочной жидкости, подаваемой в скважину и находящейся в скважине, исключают поперечный движению потока теплообмен между слоями жидкости, сопровождающийся потерей напора промывочной жидкости в скважине,что отрицательно влияет на эффективность извлечения съемного керноприемника. Осуществлением поочередного плавного перекрытия движения промывочной жидкости после ее выхода на поверхность и открытием с выбросом в атмосферу достигают соответственно создания избыточного давления в скважине и разрещение в зоне над съемным керноприемником, в результате чегопоявляется подъемная сила, предопределяющая эффективность извлечения съемного керноприемника, а также исключают появление воздущной подущки между перекрытием и поверхностью промывочной жидкости, что является причиной снижения эффекта удаления веса столба промывочной жидкости. Уменьщением при перекрытии количества промывочной жидкости, подаваемой в скважину, достигается линейное, плавное снижение скорости движения жидкости у перекрытия до нулевых значений и линейное возрастание давления жидкости в полости колонны труб, тем самым растягивая во времени момент возникновения гидравлического удара, смягчается его сила, исключается вероятность разрыва стенки бурильных труб. Увеличением при выбросе количества промывочной жидкости, подаваемой в скважину, обеспечивают сохранение приграничного слоя жидкости между стенками скважины и движущимся потоком жидкости, что предотвращает гидроразрыв пластов в скважине.Предлагаемый способ снижает потери давления промывочной жидкости, обусловленные разностью температуры потока, обеспечивает эффективное удаление промывочной жидкости,находящейся в полости колонны труб над съемным керноприемником, создает подъемную силу,связанную с выбросом промывочной жидкости,исключает появление воздущной полущки и гидроразрыва потока, пластов, придает движению съемного керноприемника дополнительное ускорение.На фиг.1 и 2 приведена принципиальные схемы осуществления предлагаемого способа соответственно в момент перекрытия полости колонны труб и движения съемного керноприемника после выброса определенной пачки промывочной жидкости в атмосферу.Способ осуществляют следующим образом.При необходимости извлечения съемного керноприемника 1 из скважины 2 колонну труб 3 приподнимают над забоем скважины 2 на расстояние 0,5-1,0 м и жестко фиксируют. После этого в затрубное пространство скважины 2 с поверхности земли через терметизатор 4 насосом(не показан) подают предварительно нагретую промывочную жидкость, имеющую одинаковую температуру с установивщейся температурой промывочной жидкости в скважине, которая линейно возрастает по мере роста глубины скважины. После выхода промывочной жидкости на дневную поверхность внутреннюю полость колонны труб 3 плавно перекрывают сходящимися в центре элементами 5, приводгпиътми в действие гидравлически. При достижении по показаниям манометров 6 расчетных значений давления промывочной жидкости, меньщих чем установленные давления гидроразрыва пластов, расходящимся движением элементов 5 внезапно открывают полость колонны труб 3 и одновременно увеличивают количество промывочной жидкости, 5подаваемой в скважину, при этом избыточным давлением выбрасывают в атмосферу определенную пачку промывочной жидкости, находящейся в зоне над съемным керноприемником. Таким образом съемному керноприемнику придают ускоренное движение в направлении устья скважины. По мере стабилизации выхода промывочной жидкости полость колонны труб 3 элементами 5 вновь плавно перекрывают и одновременно уменьшают количество подаваемой промывочной жидкости в скважину 2. Цикл повторяют. Так за определенное число Циклов в зависимости от глубины скважин съемный керноприемник извлекают на дневную поверхность.В описанном примере была использована колонна труб с диаметром полости 45,5 мм, высота съемного керноприемника составляла 3,2 м. давление промывочной жидкости внутри полости колонны труб в момент, предшествующий выбросу, достигло 1,3-1.5 МПа, подаваемая промывочная жидкость имела температуру 13-14 С, количество подаваемой промывочной жидкости в скважину составило при выбросе 120 л/мин, при перекрытии - 40 л/мин. Предлагаемый способ извлечения съемного керноприемника преимущественно находит применение при проходке скважин с устойчивыми стенками, сложенными измонолитных, плотных пород с меньшей вероятностью гидравлического разрыва пластов.Экономический эффект по сравнению с известными способами извлечения съемных керноприемников заключается в уменьшении затратвремени на извлечения на 60-70 .Способ извлечения съемного керноприемника из скважины, включающий подачу промывочной жидкости в скважину, создание разрежения в полости колонны труб над съемным керноприемником путем перекрытия движения промывочной жидкости и ее выброса в атмосферу, отличающийся тем, что, с Целью повышения эффективности извлечения съемного керноприемника, перед подачей в скважину промывочную жидкость предварительно нагревают до температуры жидкости, находящейся в скважине, осуществляют поочередное плавное перекрытие движения потока промывочной жидкости после ее выхода на поверхность и открытие с выбросом промывочной жидкости на поверхность, при этом при выбросе увеличивают количество промывочной жидкости, подаваемой в скважину, а при перекрытии - уменьшают.Способ сварки рвзмотолпшиных деталей из попиолеФииовСпособ сварки падшоюлщиниьсх деталей из полиолефиновВерстка Казпатент, исполнитель Любимов И.Ю. Корректор Горпиненко Т.И. Ответственный за выпуск Фаизова Э.3.