Способ изготовления трубопровода для капельного орошения с приваренными внутренними выпускными элементами и устройство для его осуществления

в пластмассовую трубку в ходе ее выдавливания и закрепления этих элемента на внутренней поверхности трубки в заранее определенных половениях,в частности, н способам и устройствам дин производства трубопроводов для надельного орошения,имеющих дискретно расположенные излучающие элементы, закреп ленные на внутренней поверхности трубопровода.Известен способ изготовления выдавливанием сжимаемых трубок, который содержит стадию выдавливания непрерывной трубки через поперечную головку и последующего помещения в трубку со деримогоза счет чего вокруг этого содержимого формируетсятрубка/патент США 2484965 нл. В 29 С 27/02,1949 г/. В известном способе трубку выдавливают с помощъю угловой форсунки вндавливающей поперечной головки а цилиндрическиеЭЛЭМЭНШ ПОСДЭДОВЗТЗЦЬНО подают В ГОЛОВКУ О ПОМОЩЬЮ СООТВЭТ ствующего толнательного механизма. Наиболее близким по технической сущности н изобретениюЯвляется способ изготовления трубопровода для капельного орошения с приваренннни внутренними внпуснны элементами,заключающийся в томчто непрерывно выдавливают трубопроводиз экструзионной головни с первым наружным диаметром и первой линейнойскороотъю,подают выпускные элементы в экструзионную головку параллельно ее оси, центрирун их относительно вндавливаеного труоопроводаприводнт выпускные элементы и вндавливаенй материал трубопровода в сварной контакт друг с дрУРо охлаждают трубопровод с расположенными внутри него выпускными элементами и выполняют отверстия в трубопроводе в заданном насте для образования каналов выхода капель из выпускных элементов /патент США н 3981452, кл. В 06 В 15/00, 1976/.Для осуществления способа служит устройство для изготов ления трубопровода для капельного орошения с приваренннми внутренними внпускннми элементами, содержащее последовательно располоеннне энструзионную головку с аксиальннн каналон,охладающее средство, средство пробини отверстий в трубопроводе и средство вытяжки трубопровода для протнгиваин его о заданной линейной сиоростъю, располоенннй соосно аисиалънону наналус головни несущий элемент для внпускнх элементов, средство подани выпускных элементов н средство их перемещения для приве дения в сварной контакт с вндавливаенн материалы трубопровода/ патент США 3981452 ил. В 05 В 15/00, 1976 /.Однано, в известных технических решениях эленент,нотс рнй должен быть помещен в трубну,независнно от его природыимеет цилиндрическую форму и полностью упаковывается в видавленную трубку.Техническим результатом изобретения является изготовление трубоцроода с внутренними внпуснннни эленентан,иыеющими не кольцевое поперечное сечение и ограниченную глубину, проник новения в трубоцроводсоставляющую менее половины его диаметра,и исключение механнческии напряжений в трубопроводе при сварке.117151 достижения технического результата В способе ЕЗГОТОВЛВНИЯ трубопровода для капельного орошения с пршарешшьш внутренними ВЫПУСКНЫМ элементами, затошчающемся В ТОЬЬЧТОнепрерывно выдавливают трубопровод пз экотруэыонной головки с первым нарупнм диаметром п порой линейной скоростью, подаютвыпускные элементы в экструзпоныую головку параллельно ее осы,пентрпруя пл относительно выдавлпваеыого трубопровода,прпводпт выпускные элементы п выдавлываенып материал трубопровода в сварной контакт друг с другом, охлавдат трубопровод с располовеынымв внутри него выпускыыып элементами и выполняют отверстия в трубопроводе в заданном месте для образования каналовВНХОДЗ. КЭЛЭЛЪ ИЗ ВЫПУСКНЫХ ЭЛЭМВНТОВ СОГЛаСНО ИЗОРЭТЭНЖпосле выдавливания из экструзпопной головки трубопровод подают через промежуточную зову в блок калибровки для придания емувторого наружного диаметра, меньшего первого наружного дваыетра, п второй линейной скорости, превышающей первую линейную скоростъ при этом выпускные элементы, пыещпе некруглую форму п поперечный размер, меньше половины диаметра трубопровода, удерживают над областью ПОДЦЭРШШ, КОЭКСЕЭЗЬЕО О ВНДЭЕВЛЕЕВЗЗЫНМтрубопроводом, перемещая их от первого конца области подпорки в экструзпоныой головке до противоположного ее конца у впускного отверстия блока калибровке п последовательно ускоряя выпускные элементы до второй лыпейной скорости трубопровода, причем проведение выпусках элементов в контакт с выдавливаемым материалом трубопровода осуществляют при достыжевпп трубопроводом п выпускными элементамп второй линейной скоросты,кото рую выдерживают до при прпварпванпы выпускного элемента к тру бопроводу, а перед выполнением отверстия в трубопроводе определяют полоенпе в нем прпваренвх выпускных элементов.Устройство для изготовления трубопровода для капельного орошения с приваренным внутренними выпускными элементами, со держащим последовательно расположенные экструзионную головку с аноиальным каналом, охлаждающее средство, средство пробивниотверстий в трубопроводе и средство вытяжки трубопровода для протягивания его с заданной линейной скоростью, расположенныйсоосно аксиальному каналу головки несущий элемент для выпускных О элементов, средство подачи выпускных элементов н средство ихперемещения ЮН приведения В сварной Т КОНТЭЪСТ С ВНДЭВЛЕВЗЭИМматериалом трубопровода, согласно изобретению снабжено блоком калибровкирасполоиенным после экструзионной головки черезпромежуточную зону, причем один конец несущего элемента располоиен в аксиальном каале экстрзионнон головки, а второй противоположный его конец у впускного отверстия блока калибровки, при этом средство перемещения выпускных елененто онаб пенс элементами для последовательного их ускорения до линейной скорости трубопровода и перемещения выпускных элементов вдоль несущего элемента до контактированин их с трубопроводом и р при ВаРЭНИЯ К нему на ПРОТЕОНОЛОЖЕОМ КОНЦЭ ЕЭСУЩЭГО ЭЛЭЫЭЕТЭ.при достижении выпускным элементами линейной скорости трубо провода. Кроне того, несущий элемент снабжен средством жидкостногооилаидения.Неиущин элемент имеет направляющую поверхность для удерживания выпускных элементов.В описываемом изобретении выпускные элементы нотоые долины быть присоединены с поыощъю тепловой сварки н трубопро воду, приводится в контакт с нии только когда последний дости гает своей второй постоянной линейной сноростипричем скорость