C04B 18/04 — отработанные материалы; отходы

Страница 2

Коллагенсодержащий бетон для пола

Номер предварительного патента: 10427

Опубликовано: 16.07.2001

Авторы: Дуйсенбаева Сауле Токтасыновна, Шилибеков Сембек Кошкарбаевич

МПК: C04B 18/04

Метки: пола, коллагенсодержащий, бетон

Формула / Реферат:

Изобретение относится к строительным материалам, к бетонной смеси, используемой для устройства полов животноводческих помещений.Коллагенсодержащий бетон для пола включает цемент, песок, шлак пористый, наполнитель и воду, в качестве наполнителя содержит отходы кожевенно-обувной промышленности, стружки кожи (коллаген) при следующем соотношении компонентов, мас.%:цемент песок шлак коллаген вода 15-25 15-25 20-40 5-18 15-22. Использование в составе...

Состав механо-электрополяризованного вяжущего

Номер предварительного патента: 7888

Опубликовано: 16.08.1999

Авторы: Акчабаев Альберд Алишевич, Удербаев Сакен Сейтканович, Бисенов Кылышбай Алдабергенович, Акчабаев Марат Альбердович

МПК: C04B 18/04, C04B 7/02, C04B 18/10...

Метки: состав, механо-электрополяризованного, вяжущего

Формула / Реферат:

Изобретение относится к составам минеральных вяжущих материалов, а именно к технологии активации смешанного минерального вяжущего вещества.Для повышения прочности вяжущего в состав механо-электрополяризованного вяжущего, состоящего из портландцемента, активной минеральной добавки - золы унос ТЭЦ, дополнительно вводят электрокоагулятор - хлорид бария при следующем соотношении компонентов, мас. %:портландцемент - 52-60зола-унос - 37-42хлорид бария...

Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона

Номер предварительного патента: 4643

Опубликовано: 16.06.1997

Авторы: Кайсарова Каным Давлетовна, Унгарбаева Миргуль Сакиповна, Битемиров Мухтар Куралович, Бажиров Нурлыбек Сайфутдинович, Джанисбаев Алимхан Джанисбаевич, Байболов Серекпек Мукашевич

МПК: C04B 18/04, C04B 14/16

Метки: легкого, смесь, бетона, сырьевая, изготовления

Формула / Реферат:

Изобретение может быть использовано при изготовлении легкого бетона на шлаковых пористых заполнителях из расплава фосфорного производства.Снижение концентрации выделяющих из шлакопемзобетона токсичных газов - фосфористого водорода и фтористого водорода достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления легкого бетона содержит в качестве воздухововлекающей и обезвреживающей добавки сток водный концентрированный при следующем соотношении...

Способ приготовления пластифицирующей добавки для бетонной смеси

Номер предварительного патента: 4647

Опубликовано: 16.06.1997

Авторы: Джанисбаев Алимхан Джанисбаевич, Байболов Серекпек Мукашевич, Кайсарова Каным Давлетовна, Бажиров Нурлыбек Сайфутдинович, Битемиров Мухтар Куралович, Унгарбаева Миргуль Сакиповна

МПК: C04B 18/04

Метки: приготовления, бетонной, пластифицирующей, способ, смеси, добавки

Формула / Реферат:

Изобретение относится к технологии производства строительных материалов и изделий.Повышение пластифицирующей способности добавки и повышение прочности бетона достигается тем, что в способе приготовления пластифицирующей добавки путем перемешивания 10%-ного водного раствора сульфитно-дрожжевой бражки с тонкомолотым минеральным адсорбентом в соотношении 1:1-1:4 по сухому веществу, с последующим отделением образующегося твердого осадка, в качестве...

Способ изготовления безобжигового заполнителя

Загрузка...

Номер патента: 2807

Опубликовано: 15.12.1995

Авторы: Якобус Йоханнес Спанйер, Питер Дирк Радемакер

МПК: C04B 18/04

Метки: изготовления, способ, безобжигового, заполнителя

Формула / Реферат:

Сущность изобретения: в способе изготовления безобжигового заполнителя, преимущественно из золы от сжигания угля или лигнита с добавкой связующего и воды, путем твердения сформированных гранул в вертикальных тепловых камерах непрерывного действия в среде водяного пара при температуре 29.4 - 100°С. сформированные зольные гранулы предварительно смешивают с зольной пылью с водопоглощением не менее 10% при их объемном соотношении 1:(0.2 - 1), а...

Изобретения категории «отработанные материалы; отходы» в СССР.

Химически стойкая футеровочная масса.

Номер предварительного патента: 2255

Опубликовано: 15.09.1995

Авторы: Жетыбаев Нурлан Шокенович, Ибрашева Жания Хасановна, Мофа Нина Николаевна, Категенов Тлек Айтмуханович

МПК: C04B 18/04, C04B 18/10

Метки: стойкая, футеровочная, масса, химически

Формула / Реферат:

Изобретение относится к составу химически стойкой футеровочной массы, применяемой для защиты оборудования на ТЭС, предприятиях химической и металлургической промышленности от коррозии, а также может использоваться для изготовления формованных футеровочных изделий. Предложена химически стойкая футеровочная масса, включающая кварцевый песок, жидкое стекло, кремнефтористый натрий, золу кислотного класса, щебень шамотный и отходы асбеста при...

Способ получения легкого заполнителя

Загрузка...

Номер патента: 1542

Опубликовано: 15.12.1994

Авторы: Мосин Юрий Михайлович, Рустемов Александр Зульпхорович, Голиков Александр Николаевич, Гладущенко Наталья Николаевна

МПК: C04B 18/04

Метки: получения, заполнителя, легкого, способ

Формула / Реферат:

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для получения легких заполнителей на основе шлаковых отходов производств. Для повышения прочности и снижения водопоглощения заполнителя в способе получения легкого заполнителя выдержку при температуре 900°С газового теплоносителя проводят в течение 10-20 мин, охлаждение на первой стадии ведут сo скоростью 35-40°С/мин до температуры 300-400°С. а на второй -...

Способ изготовления заполнителя

Загрузка...

Номер патента: 899

Опубликовано: 15.06.1994

Авторы: Кириакиди Лидия Викторовна, Жумартбаев Эмиль Узбекович, Валиулин Анвар Гайсаевич, Голиков Александр Николаевич, Гладущенко Наталья Николаевна

МПК: C04B 18/04

Метки: способ, заполнителя, изготовления

Формула / Реферат:

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления легкого заполнителя-аглопорита из слабовспучивающегося глинистого сырья. Для повышения прочности при снижении плотности заполнителя гранулы из слабовспучивающегося сырья покрывают смесью электротермофосфорного шлака и стеклобоя в количестве 1,0-1,5 мас.% при содержании стеклобоя в смеси 8-30 мас.%. Получаемый аглопорит в гранулах фракции 10-40...