Самоочищающийся фильтр

Изобретение решает задачу улучшения регенерации за счетувеличения удельного расхода регенерата и механической очистки скребком.Известен фильтр, в котором модульные фильтроэлементы укреплены на стакане, что допускает увеличение производительности без увеличения занимаемой площади. Для этого нужно только установить стакан вертикально и увеличить его высоту, а значит и количестт во укрепленных на нем модульныж фильтроэлементов. (Авторское свидетельство СССР л 1544458,кл.ВО 1 Д 335/02 , 1390)Недостатком этого фильтра является то, что для регенерации приходится останавливать работу и снимать фильтрозлементы.Известен фильтр, в котором на фильтропатрон надет поршень с эластичным скребком, очищающим грязь при воввретнсипоступатель нем движении. (Авторское свидетельство СССР Ю 1613135 кл. ВО 1 д 25/38 , 19907Недостатком этого фильтра является то, что после черновой очистки от грязи с помощью скребка невозможна чистовая регенерачпя обратны потоком с большим удельным расходом регенератц Наиболее близким техническим решением является самоочищаю щийшфильтрдсодержащий вертикальный стакан, на котором укрепле ны модули с фильтропатронами и поршнями и систему управления движением поршней, в котором регенерация прозводится обратным потоком регенератюг,выходящего из кольцевой сепловой щели диска, который перемещается внутри фильтрапатрона, последовательно промывая его поверхность большим удельным расходом регенерато .(Авторское свдетельство М 6842 З,кл.В 01 Д 27/12, 1980). Недостатком этого фильтра является его сложность, так какДЛЯ перемещения ДИСКЗ предусмотрен ОТДЕЛЬНЫЙ ПН 8 ВМ 0 ПрНВЦЦ КРОМЕТОГО ОТСУТСТВУЕТ черновая ОЧИСТК 8 ЗНЭЛИТ ПРИХОДИТСЯ ПОВЫШТЬ4 давление регенврата, ТО ЕСТЬ НУЖНО ИМЕТЬ ОТДЕЛЬНЫЙ ЭГО ИСТОЧНИК.Целью настоящего изобретения является улучшение регенерации. Поставленная цель достигается тем, что в самоочищающемся фильтре, содериащем вертикальный стакан, на котором укреплены моидшисфшшшттющипфщшщисжтщущжтшямшь нием поршней, в центральном отверстии каждого поршня, на расстояч нии друг от друга установлены две манжеты, между которыми в поршне выполнены радиальные отверстия, при этом в торце поршня вып полнены аксиальные отверстия, фильтр снабжен закрепленными напоршне двумя мягкими сильфонамм, противоположные торцы которыхСущность изобретения состоит в том, что регенераия произи водится в несколько этапов сначала черновая промывка всей поверхности фильтропатрона обратным потоком фильтрата, затем класттовая промывка с большим удельным расходом узкой кольцевой стт руей, проходящей между манжетамизакрепленными в поршне, приэтом поршень движется вдоль фильтропатрона, а затем сбрасываетсяНа фиг.1 показан вид сверху на фильтр.На фиг.2 показан поперечный разрез модуля. Фильтр состоит из вертикального стакана 1 с выходным патрубком 2 и укрепленных на стакане модулей З. Грязная жидкость подводится через вертикальные коллекторы 4 и электромагнитные клапаны 5. Для сброса регенерата служат дреи ныные коллекторы 6 и электромагнитные клапаны 7,8,9.Модуль состоит из корпуса 10, фигурного фланца 11, крышки 12наружный диаметр фланца 17 и внутренний диаметр корпуса 10 обраг ботаны на одной установке, что обеспечивает их соосность. Внутренний диаметр буртика фигурного фланца 11 и центральное отвер стие в нем также обработано на одной установке. Фигурный фла 17845 нец 11 посажен буртиком на фланец 17 по скользящей посадке, что обеспечивает соосность фильтропатрона 16 и внутреннего диаметракорпуса 10, который входит в отверстие фигурного фланца по ходо вой посадке. Консольный конец фильтропатрона центрируется призматическим центратором 187 обработанным на одной установке с центрирующим буртиком 19 крышки 12. Между корпусом 10 и фильтропат роном 16 установлен поршень 13, к которому хомутами 20 прикреплены мягкие сильфоны 14 и 15. Правый конец сильфона 14 прикрепе лен к крышке 12 накидным кольцом. Левый конец сильфона 15 зажат между фланцем 17 и фланцем 11 винтами 22 и служит вместо прок ладки. В канавке поршня 13 установлено фторопластовое кольцо 23 с канавочным уплотнением и манжеты 24 и 25, причем номинальный диаметр манжет больше фильтропатрона 16 на Аи 1 мм. уманжеты ГОСТ-6 б 7876 Тип 2 в интервале диаметров от 56 до 108 ми имеют внутренний диаметр уплотняющего кольца на 2 мм меньше номинального диаметра, что обеспечивает натяг по фильтропатронуилцм н.1 мм остается на возможную несоосность фильтропатрона 16 и корпуса 10. В поршне 13 предусмотрены радиальные отверстия 26 и аксиальные отверстия 27. Корпус 10 крепится к фланцу стакана 1болтами 28 через прокладку 29. Для подачи грязной жидкости слугжит трубка 30, а для слва регенерата трубки З 132,ЗЗ. Монтаж модуля производят следующим образомСильрон 14 крепят к крышке 12, сильфон 15 крепят к поршю 13 и торец сильфона зажимают между фланцами 17 и 11. Вытягивают поршень 13 из корпуса 10, надевают на него сильфон 14 и крепят его хомутом 20. Вндвигают поршень 13 в корпус 10 и крепят правый конец сильфона.14 к крышке 12, а затем устанавливают на место крышку 12. Устанавливают до упора фильтропатрон 16, а затем подгоняют торец рильтопатрона заподлицо с фланцем 11, устанавливают прокладку 29 и болтами 28 крепят к фланцу стакана 1.Фильтр работает следующим образом грязная жидкость из колтая манжетой 24, сбрасывается через клапаны 9 в дренажный коллектор б. Ч Скорость движения поршня регулируют установкой шайбы в трубе 33 закрываются клапаны 9 и начинается нормальный процессТаким образом, промывка фильтрппатрона кольцевой струей с увеличенным удельным расходом и механическое воздействие манжет, одновременно снимающих грязь с фильтропатрона эналительно улуч шают регенерацию.