Гидросепаратор

3 Изобретение относится к устройствам для разделения порош кообрааннх материалов по гидравлической крупности ( скорости всплытия) в жидкой среде и может быть использовано при обогащении руд в цветной металлургии, а также в.других отраслях промышленности, например, при внделении полых микросфориз золошлаковыи отходов ТЭЦ, ТЭС, ГРЭС.Известен сепаратор для разделения материалов в иидкои среде на Фракции по удельному весу частиц ( .а.с. Ю 620274 М кл 2 ВОЗВ 5/30), включающий чан с разделяющей жидкостью и разгрузочный барабан с лопастями, установленный у разгрузочь ного порога.Недостатком указанного сепаратора является низкое качество выделяемого порошка, Объясняется это тем, что в этом аппаи рате на поверхность жидкостивсплывавт все частицы разделяд емого материала, плотность которых меньше плотности разделяющей жидкости. Однако на практике возможны случаи, когда плотность часцтиц в исходном материале колеблется в широком диапазоне,например, при внделаниимикросрер содержащихся в эолоалаковнх отходах ТЭЦ. Насыпная плотность этих никросфер колеблется в пределах 0,2-0,5 п/сна. Пи этои конднционннниявляптся микросферн с насыпной плотностью О,20 мОЗ 6 Ц/сиз.Однако в этом аппарате невозможно отделить частицы с кондиционной плотностьв от некондиционных, т.к. все они всплывают в жидкости, объединяясь в единую массу. Наличие же в масса выделенных микросфср частиц с повышенной (не нондиционнои) плот ностьв снижает их качество.Известен также гидросспаратор который (клебанов О.В.и др. Справочник по обогащении руд цветник металлов Изда тельство Недра, М.1974 г. стр.27 З, рис.57) состоит из4 круглого чана, на периферии КОФОВОГО расположен круговойсливной порог, уетановленное в пане, улевливавщее кольцо,нижний торец которого раеположен ниже уровни сливного порога,а верхний торец вние него. В центре чана раеположена питающая труба.Такое уетройетве гивроеепаратора обеепечивает воеиодноеть сбора внутри улавливавщего кольца наиболее легких фракций микроофер. Связано этом е тем, что поток пульпы, поетупарщии в чан из питающей трубы движетея н еливному порогу. Пи этом наиболее легкие микроеферы успевает достигнуть поверхности зеркала воды в пане до момента выноса их потоком за пределы контура улавливаещего кольца. Более тяжелые частицы с меньшей еиороотью всплытия внноеятея за контур улавливавщего кольца потоком и далее через елнвнои порог в хвосты. Недоотатком известного решения является то, что нижння часть питающей трубы имеет вертикальнни вымод в чанддв овяви е этим поток пульпы в питающей трубе имеет вертикальное направление сверху вние и у-входа из нее он произволвно измен няет евое направление в сторону сливного порога, т.е. нап равление потока изменяется более, чн на 9 О. На этом повороте проиоходит его значительное погружение в глубину чана и ооответетвенно расширение его фронта по вертикали. при этом частицы, выплывающие из него, особенно из нижних елоев,не успевает выйти из потока до вншода за пределы конт 1 ра улавливавщего кольца и ебраснваптея в хвосты, в связи о чемувеличиваются потери полезного продукта. Связано это о тем,что увеличение выеоты потока неизбежно влечет за собой уве ЛИЧВНИВ РЗЗНОСТИ времени пребывания В нем КОНДИЦИОННЫХ частиц, 1795 5находящихся в его нижней и верхней частях. Соответствено существенно отличаются и длины путей этих частиц в горизонтальном направлении. И чем больше эта рааностьтпм больше количество кондиционны частиц может быть вынесено за пределы контура улавливающего кольца и соответственно повышены потери и раеубоииваниеТехнический результат состоит в повышении качества вып делаемых микросфе за счет снижения потерь и раэубоживания.Достигается это тем, что в гидроеепараторе, вклпчавшем чан на периферии которого расположен круговой сливной порог, установленное В ЧЭНО УЛЭВЛИВВВЩВО КОЛЬЦО, НИШИЙ торец которого расположен НИЖ 6 а ВРХНИЙ Вышеуровня сливного порога, установленнуе в центре чана питающего трубу, согласно изобретение питающая труба выполнена е двумя раемещенннии с зазором направляющими дисками на ее раз-К грузочном торце, при этом по крайней мере один из направлявщи дисков выполнен коническим и обращенбольшии основанием в сторону мецдисиовото разора. Такое выполнение гидросепаратора позволяет при сохранении установленнои скорости потока на всей длине его пути в мекдисиовом пространстве и соответственно без нарушенинламинарного режима уменьшить толщину потока пульпы на выходе из мендискового пространства и тем самым снизить унос легких частиц, находящихся в нижней части потока, за пределы контура улавливавщего кольца, т.е. снизить потери,Кроме того, уменьшение толщины потока позволяет сократить рааубопивание кондиционнх частиц некондиционными, т.к. при таком исполнении гидросепаратора время пребывания более6 постоянство поперечник сечений потока ПУЛЬПН И В 00 тВВт 0 ТВ 9 Н но постоянство скоростей в мепдисковом зазоре и минимальную толщину потока на вниоде его из междисиового зазора. Раскол пульпы подбирается таким образом, чтобы обеспечить потоку ламинарным реши в медисковом зазоре в лвбом его сечении от центра до периферии. А Поэтому частичное разделение частиц в потоке происходит ще в меидисковом зазоре. При выходе пульпн из междисаового зазора наиболее легкие частицы всплывает вверх и улавливаются кольцом З, а более тяжелые увлекаются потоком и выносятся за пределы контура улавливарщего кольца 3, и далее выносятсяим вверх через край сливного порога 2 в хвосты.Ь Выполнение нижнего диска 6 в виде конуса, большее основание которого обращено в междисковый зазор, обеспечивает мини иальнуе толщину слоя потока пульпы и соответственно сближает продолжительность времени пребывания в нм частиц из верхних и нижних слоев, способствуя тем самым сокращение пути частиц внутри потока в радиальном направлении, т.е. снижает потери за счет исключения выноса кондиционны частиц за пределыустроен в основном так же как изображении на фиг.1. Его от личиен является то, что коническим выполнен верхний диск.Работа этого гидросепаратора осущетвляется таким же образом, как и у изображенного на фиг 1, до. достигнутому эффект. этот гидвосепаватор вавноценэнгидросепаратору изображенному на фиг.1 и обеспечивает в силу вышеназванных причин снижение потерь и разубоамвания миироефер