Сгуститель

НАЦИОНАЛЬНОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО ПРИ КАБИНЕТЕ МИНИСТРОВ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН(73) Восточный научно-исследовательский горнометаллургический институт Цветных металлов.(56) Авторское свидетельство СССР Не 856561,кл. ВОЗВ 5/60, 1981 г. Авторское свидетельство СССР Мг 1251954,кл. ВОЗВ 5/62, 1986 г. О.Б. Клебанов, И др. Справочник технологапо обогащенИЮ РУД Цветных металлов , М.,Недра, 1974 г., стр. 243.частичного обезвоживания пульпы путем Изобретение относится к устройствам длячастичного обезвоживания пульпы путемосаждения частиц и отделения осадка от осветленной воды и может быть использовано при обогащении руд в Металлургической промышленности, а также в других отраслях,например, при выделении микросфер из золоводяной пульпы ТЭЦ.Известен сгуститель для гидравлической классификации сыпучих материалов в котором поток разделяемой микросферы вводится в резервуар, в верхней части которого установлены секции сборника продукта. (1)Недостатком указанного устройства является то,что вследствие наличия в золоводяной пульпе значительного количества частиц, выпадающих в осадок, дно этого устройства заиливается и происходит нарушение гидравлического режима и, соответственно, повышаются потери иосаждения частиц и отделения осадка от осветленной воды и может быть использовано при обогащении руд в металлургической промышленности, а также в других отраслях.Сгуститель содержит чан, питающую трубу,установленную в его Центре и ворошитель с вертикальной осью вращения, ниже которого расположены разгрузочное приспособление и запорный кран. Разгрузочное приспособление выполнено в виде стакана со сквозным отверстием,расширяющимся книзу, а ворошитель контактирует с верхней частью стакана. Отверстие разгрузочного приспособления может быть расположено соосно с осью вращения ворошителя или со смещением относительно его оси. 2 з.п.ф-лы. 3 ил.разубоживание. Связано это с тем, что этот аппарат не снабжен устройством для удаления осадка. Известен также сгуститель выполненный в виде круглого чана с набором концентричнорасположенных камер классификации (2). Предназначен он преимущественно для разделения материалов, плотность которых больше плотности разделяемой жидкости.Недостатком этого устройства является то, что вследствие напорной подачи пульпы снизу вверх она, разделившись на фракции по плотности,принудительно удаляется в полном объеме через сливное отверстие вместе с выделенными частицами материала. Разделение частиц по плотности в таком устройстве связано с дополнительными расходами труда и энергии на обезвоживание и сушку.Наиболее близким по технической сущности является сгуститель Ц 12, который состоит из чана,питающей трубы, установленной в его центре иворошителя с вертикальной осью вращения, ниже которого расположены разгрузочноеНедостаток этого сгустителя заключается в том,что при периодическом выпуске осадка, после закрытия запорного крана, происходит накопление осадка в полости разгрузочного приспособления и запорного крана. Осадок со временем уплотняется,образует пробку, препятствующую выпуску пульпы из чана.На ликвидацию образовавшейся пробки в отверстии разгрузочного приспособления затрачивается непроизводительное время, в связи с чем снижается производительность сгустителя.Задачей изобретения является исключение возможности образования пробок в разгрузочном приспособлении сгустителя, повышение его производительности.Для ее решения в сгустителе, содержащем чан,питающуютрубу, установленную в его центре и ворошитель с вертикальной осью вращения, ниже которого расположены разгрузочное приспособление и запорный кран. Согласно изобретению разгрузочное приспособление выполнено в виде стакана со сквозным отверстием,расширяющимся книзу, в ворошитель контактирует с верхней частью стакана. Разгрузочное приспособление может быть расположено соосно с осью вращения ворошителя или со смещением относительно нее.На фиг. 1 изображен общий вид сгустителя.На фиг. 2 и 3 изображен вариант взаимно расположения ворошителя и входной части отверстия стакана по разрезу А-А.Сгуститель, изображенный на фиг. 1 включает чан 1 и установленный в центральной части ого дна стакан 2 со сквозным отверстием,расширяющимся книзу (ступенчато или в виде конуса), ниже которого находится запорный кран 3. В Центре чана над стаканом 2 установлен ворошитель 4 с вертикальной осью вращения,изготовленный, например, из эластичного материала.По периферии верхней части чана 1 установлен переливной порог 5, а в центре чана 1 соосно с ворошителем установлена питающая труба 6.Работает сгуститель следующим образом.Пульпа подается в чан 1 по питающей трубе 6. Из пульпы выпадают в осадок частицы,содержащегося в ней материала, например, зола и оседают на верхнюю торцевую поверхность стакана 2. Вращающийся ворошитель 4 постоянно поддерживает частицы материала во взвешенном состоянии, обеспечивая тем самым, необходимую текучесть сгущенной пульпы непосредственно над входом в отверстие стакана 2.При открытом кране 3 сгущенная пульпа выходит из чана через отверстие стакана 2 и запорный кран 3.Осветленная пульпа удаляется из чана 1 черезсливной порог 5. При закрытом запорном кране 3 сгущенная пульпа заполняет пространство между ним и верхней частью стакана. При этом тяжелые частицы из пульпы выпадают в осадок, образуя слой на запорном кране. Вследствие отсутствия прямого потока пульпы через запорный кран 3 поступление тяжелых частиц внутрь стакана резко замедляется и после его заполнения их поступление может происходить лишь за счет прямого попадания частиц в отверстие. В случае обрушения осадка с днища чана 1 он при неработающем ворошителе 4 перекрывает вход в отверстие разгрузочного приспособления и поступление материала внутрь его прекратиться вообще.При вращении ворошителя 4 осадок, лежащий на поверхности стакана, за счет контакта с ним ворошителя взмучивается и приобретает текучесть,а при открытии крана 3 осадок, осевший в полости стакана, вследствие расширения сквозного отверстия книзу легко выдавливается из него гидростатическим давлением, разрушается и выносится наружу. этим исключаются простои сгустителя, связанные с образованием пробок,особенно при прерывистом режиме работы, т.е. повышается его производительность.На фиг.2 изображен вариант сгустителя, у которого отверстие стакана 2 расположено соосно с ворошителем 4. Такое положение сгустителя предпочтительно при вязких пульпах, когда необходимо постоянное взмучивание пульпы ворошителем 4 для обеспечения стабильного истечения, т.е. повышения производительности.На фиг.3 изображен вариант сгустителя, у которого отверстие стакана 2 расположено со смещением относительно ворошителя 4. Такое исполнение сгустителя предпочтительно при работе с пульпой, имеющей малую вязкость. Воздействие ворошителя на осадок, накапливающийся в зоне отверстия, в этом случае носит периодический характер и поэтому время перекрытия отверстия ворошителя сокращается до минимума, чем обеспечиваются наиболее благоприятные условия для истечения взмученной пульпы, т.е. повышение производительности сгустителя.Прелагаемое решение обеспечивает в сравнении с прототипом снижение затрат времени на ликвидацию пробок, т.е. повышает производительность сгустителя.Сгуститель, содержащий чан, питающий трубу,установленную в его центре, и ворошитель с вертикальной осью вращения, ниже которого расположены разгрузочное приспособление и запорный кран, отличающийся тем, что разгрузочное приспособлении выполнено в виде стакана со сквозным отверстием, расширяющимся книзу, а ворошитель контактирует с верхней частьюстакана. 3. Сгуститель по п.1, отличающийся тем, что 2. Сгуститель по п.1, отличающийся тем, что отверстие разгрузочного приспособления отверстие разгрузочного приспособления расположено со смещением относительно оси расположено соосно с осью вращения ворошителя. вращения ворошителя.Составитель Л.Д. Мареева. Верстка МП КРИЦ - А.Н. Шанин, М.В. СеМененКо, Д.С.Ильичев Ответственный за выпуск Э.З. Фаизова