Пластиковая емкость

(51) 65 8/00 (2006.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ обеспечением возможности образования общего сквозного отверстия. Продольные углубления на наружной поверхности боковых стенках в поперечном сечении могут быть выполнены,например, клинообразными, клинообразными со скошенными торцевыми плоскостями,трапециевидными, треугольными, с вершинами этих углублений, направленными в полость корпуса. Внутренняя поверхность полого корпуса выполнена с обеспечением возможности плавного перехода стенок корпуса к верхней и донной его частям. Полый корпус может быть выполнен с высотой,превышающей его максимальную ширину примерно в 3 раза. Полый корпус может быть выполнен методом ротационного формования, например, из расплава полиэтилена низкого, среднего, высокого давления,пространственно сшиваемого полиэтилена,полиамида,поликарбоната,полипропилена, из термореактивных полимерных материалов, таких как полиуретаны, эпоксидные композиции. Полый корпус может быть выполнен с обеспечением возможности снижения светопроницаемости стенок из материала,окрашенного в массе в синий цвет. Горловина корпуса и съемная инспекционная крышка выполнены с обеспечением возможности сопряжения друг с другом стопорными средствами,например,резьбой. При этом съемная инспекционная крышка может быть выполнена с ребрами жесткости, размещенными на боковой поверхности крышки. Съемная инспекционная крышка может быть выполнена с формованными приливами, размещенными на поверхности крышки,для облегчения закручивания и откручивания крышки.(57) Предлагаемое техническое решение касается мкости из пластмассы. Подобные мкости предназначены для хранения и транспортировки жидких и/или твердых сыпучих материалов, и могут быть использованы в сельскохозяйственном производстве, на промышленных предприятиях и приусадебных участках. Задачей, стоящей перед предлагаемым техническим решением, является создание пластиковой мкости, которая расширяет арсенал средств, используемых в настоящее время для хранения и транспортировки жидких и/или твердых сыпучих материалов. Поставленная задача решается за счет того, что у пластиковой емкости, содержащей полый корпус в форме прямоугольного параллелепипеда,со стенками, верхней частью с горловиной и съемной инспекционной крышкой, плоской донной частью,выполненный в виде цельнолитой конструкции с горизонтальными скругленными ребрами, каждая из боковых стенок корпуса на наружной поверхности дополнительно снабжена продольным углублением,обеспечивающим образование ребра жесткости, а торцевые стенки корпуса выполнены закругленными. Продольные углубления на наружной поверхности боковых стенок могут быть размещены несимметрично или симметрично. Продольные углубления на наружной поверхности боковых стенок могут быть выполнены с Предлагаемое техническое решение касается мкости из пластмассы. Подобные мкости предназначены для хранения и транспортировки жидких и/или твердых сыпучих материалов, и могут быть использованы в сельскохозяйственном производстве, на промышленных предприятиях и приусадебных участках. Известна мкость со съемной крышкой(Свидетельство на полезную модель 21012,МПК А 47 С 29/00, публ. 20.12.2001 г.). Корпус мкости выполнен с расположенными в нижней и верхней частях наружными кольцевыми выпрессовками, диаметрально расположенными на верхней части корпуса несущими ребрами с горизонтальными отверстиями и несущим стержнем для установки откидных ручек, и расположенной со стороны дна корпуса кольцевой впадиной. Крышка выполнена с расположенными снаружи - сверху и сбоку и изнутри ребрами жесткости и имеет одноили многозаходную резьбу, откидные ручки выполнены с расположенными по наружному и внутреннему контурам ребрами жесткости. Внутри горловины корпуса емкости на горизонтальных кромках горловины размещен вкладыш гашения жидкости. Горловина корпуса мкости выполнена диаметром меньше, равной или больше половины диаметра корпуса емкости. мкость выполнена из конструкционных полимеров, полиэтилена низкого давления, полиэтилена высокого давления, смеси полиэтилена низкого и высокого давления, с добавками частиц полиэтилена повторного использования. Корпус мкости выполнен объемом от пяти до ста литров. Известна мкость со съемной крышкой(Свидетельство на полезную модель 35526,МПК В 65 1/00, публ. 20.01.2004 г.). мкость из пластмассы со съемной крышкой включает в себя взаимосвязанные между собой корпус, винтовую крышку и навесные ручки. Сопряжение винтовой крышки с горловиной корпуса выполнено по принципу замка с обеспечением герметичности коническим ребром жесткости крышки с горловиной корпуса. Корпус мкости имеет кольцевые ребра жесткости на боковой поверхности. На корпусе мкости выполнены углубления для захвата руками или подъемным механизмом. Корпус мкости имеет круглое углубление или несколько формованных углублений или выступов на днище, улучшающие жесткость дна и (или) устойчивость корпуса. Крышка выполнена с кольцевыми и(или) радиальными или вертикальными ребрами жесткости. Конфигурации днища мкости и крышки позволяют центрировать емкости при вертикальном складировании. Форма корпуса мкости выполнена в виде цилиндра с переходными криволинейными поверхностями (торовидными, коническими) к горловине и дну. Корпус мкости изготовлен из полиэтилена низкого давления. Известна мкость со съемной крышкой(Свидетельство на полезную модель 26529,МПК В 65 1/00, публ. 10.12.2002 г.). мкость включает в себя взаимосвязанные между собой 2 корпус и съемную крышку. Корпус мкости имеет форму прямоугольника (квадрата) в горизонтальном сечении со сторонами, отличающимися друг от друга по величине менее чем на 50 и высотой корпуса, превышающей усредненную сторону прямоугольника горизонтального сечения по величине не более чем в 2 раза. Корпус мкости выполнен с закругленными углами. На корпусе мкости выполнены формованные ребра жесткости. На гранях корпуса мкости выполнены формованные поверхности, придающие жесткость граням. Известна мкость со съемной крышкой(Свидетельство на полезную модель 80682,МПК В 65 1/00, публ. 20.02.2009 г.). мкость со съемной крышкой, изготовленные из пластмассы, с многоугольной формой корпуса в горизонтальном сечении с широкой горловиной является удобной транспортной тарой. Такая тара имеет ряд преимуществ, таких как - более легкая по весу по сравнению с металлическими - более полно заполняет пространство в транспорте и на складе,т.е. экономически более выгодна. Корпус мкости от 10 до 100 литров, изготовленный экструзионновыдувным методом,выполнен в виде многоугольника в горизонтальном сечении(шестигранника квадрата), с высотой корпуса,превышающей усредненный габаритный размер горизонтального сечения не более чем в 3 раза, с горловиной, диаметром отверстия равной по величине от 0,7 до 1 от меньшего габаритного размера корпуса в горизонтальном сечении. Известна пластиковая мкость, содержащая полый корпус в виде прямоугольного параллелепипеда со стенками, верхней частью с горловиной и плоской донной частью (Патент на полезную модель РК 822, МПК В 65 8/00, публ. 16.07.2012 г.). Корпус выполнен в виде цельнолитой конструкции с вертикально скругленными ребрами,соединяющие боковые и торцевые его стенки с верхней и донной его частями, и с горизонтальными скругленными ребрами, соединяющими боковые и торцевые его стенки с верхней и донной его частями. Корпус снабжен, по крайней мере, одним ребром жесткости в виде углубления,опоясывающим корпус. На одной из наружных стенок выполнены углубления для обеспечения возможности подвода и отвода содержимого емкости. Эта пластиковая мкость является наиболее близким техническим решением к предлагаемому решению. Задачей,стоящей перед предлагаемым техническим решением,является создание пластиковой мкости, которая расширяет арсенал средств, используемых в настоящее время для хранения и транспортировки жидких и/или твердых сыпучих материалов. Поставленная задача решается за счет того, что у пластиковой емкости, содержащей полый корпус в форме прямоугольного параллелепипеда,со стенками, верхней частью с горловиной и съемной инспекционной крышкой, плоской донной частью,выполненный в виде цельнолитой конструкции с горизонтальными скругленными ребрами, каждая из боковых стенок корпуса на наружной поверхности дополнительно снабжена продольным углублением,обеспечивающим образование ребра жесткости, а торцевые стенки корпуса выполнены закругленными. Продольные углубления на наружной поверхности боковых стенок могут быть размещены несимметрично или симметрично. Продольные углубления на наружной поверхности боковых стенок могут быть выполнены с обеспечением возможности образования общего сквозного отверстия. Поперечные сечения продольных углублений на наружной поверхности боковых стенках выполнены,например,клинообразными,клинообразными со скошенными торцевыми плоскостями, треугольными или трапециевидными,с вершинами этих углублений, направленными в полость корпуса. Внутренняя поверхность полого корпуса выполнена с обеспечением возможности плавного перехода стенок корпуса к верхней и донной его частям. Полый корпус может быть выполнен с высотой, превышающей его максимальную ширину примерно в три раза. Полый корпус может быть выполнен методом ротационного формования, из расплава, например, полиэтилена низкого, среднего,высокого давления, пространственно сшиваемого полиэтилена, сетчатого полиэтилена, полиамида,поликарбоната,полипропилена,из термореактивных полимерных материалов, таких как полиуретаны, нейлон, поливинилхлорид,фторированные полимеры, полиолефины, винилы,полистирол, полиакрил и полиметакрил, диеновые эластомеры, термопластические эластомеры и полиацетаты, сложные полиэфиры, полисульфоны,из эпоксидных композиций, композиции, имеющие полимерную основу, содержащих армирующие волокна. Полый корпус может быть выполнен с обеспечением возможности снижения светопроницаемости стенок из материала,окрашенного в массе в синий цвет. Горловина корпуса и съемная инспекционная крышка выполнены с обеспечением возможности сопряжения друг с другом стопорными средствами,например,резьбой. При этом съемная инспекционная крышка может быть выполнена с ребрами жесткости, размещенными на боковой поверхности крышки. Съемная инспекционная крышка для облегчения закручивания и откручивания выполнена с формованными приливами, размещенными на ее поверхности. Предлагаемое техническое решение поясняется чертежами, на которых изображены фиг.1 пластиковая мкость,вид в аксонометрии фиг.2 - пластиковая мкость, вид спереди фиг.3 - пластиковая мкость, вид сбоку фиг.4 - пластиковая мкость, вид сверху фиг.5 - съемная инспекционная крышка мкости. Ниже приведено описание пластиковой мкости со ссылкой на графические приложения, что, однако, не ограничивает притязаний данного технического решения и специалисты в данной области техники могут предложить другие варианты осуществления. Пластиковая мкость содержит полый корпус 1 в виде прямоугольного параллелепипеда, с плоскими боковыми стенками 2, 4, закругленными торцевыми стенками 3, и 5, верхней частью 6 сгорловиной 7 и съемной инспекционной крышкой 8, и плоской донной частью 9. Корпус 1 выполнен в виде цельнолитой бесшовной конструкции с горизонтальными скругленными ребрами 10, 11, 12 и 13, соединяющими плоские боковые 2, 4 и закругленные торцевые его стенки 3, 5 с верхней частью 6 и с горизонтальными скругленными ребрами 14,15,16,17 (скругленное ребро 16, не показано), соединяющими плоские боковые стенки 2, 4 и закругленные торцевые его стенки 3, 5 с донной его частью 9. Дополнительно каждая из плоских боковых стенок 2, 4 корпуса 1 выполнена с обеспечением возможности образования ребер жесткости за счет продольных углублений 18 и 181 (не показано). Продольные углубления 18 и 181 могут быть размещены на плоских боковых стенках 2 и 4 симметрично и несимметрично. Продольные углубления 18 и 181 выполнены, например,клинообразными, клинообразными со скошенными торцевыми плоскостями,треугольными или трапециевидными, с вершинами этих углублений,направленными в полость корпуса 1. При этом, в одном из вариантов, продольные углубления 18 и 181 могут быть выполнены с обеспечением возможности образования общего сквозного отверстия 19. Внутренняя поверхность полого корпуса 1 выполнена с обеспечением возможности плавного перехода между стенками корпуса верхней 6 и донной 9 частями корпуса и однородной толщины по всему корпусу, без швов и внутренних напряжений. Изготавливают полый корпус 1 методом ротационного формования. Полый корпус 1 может быть выполнен, например, из расплава полиэтилена низкого,среднего,высокого давления,пространственно сшиваемого полиэтилена,сетчатого полиэтилена, полиамида, поликарбоната,полипропилена, из термореактивных полимерных материалов, таких как полиуретаны, нейлон,поливинилхлорид,фторированные полимеры,полиолефины, винилы, полистирол, полиакрил и полиметакрил,диеновые эластомеры,термопластические эластомеры и полиацетаты,сложные полиэфиры, полисульфоны, из эпоксидных композиций, композиции, имеющие полимерную основу, содержащих армирующие волокна. Для обеспечения возможности снижения светопроницаемости стенок корпуса 1 его выполняют из материала, окрашенного в массе в синий цвет. Горловина корпуса 7 и съемная инспекционная крышка 8 могут быть выполнены без резьбового соединения. Горловина корпуса 7 и съемная инспекционная крышка 8 могут быть 3 выполнены с обеспечением возможности сопряжения друг с другом стопорными средствами,например,резьбой. При этом съемная инспекционная крышка 8 может быть выполнена с ребрами жесткости 20, размещенными на боковой поверхности крышки 8. Съемная инспекционная крышка 8 может быть выполнена с формованными приливами 21, размещенными на поверхности крышки,для облегчения закручивания и откручивания крышки. Съемная инспекционная крышка 8 для предлагаемой мкости может быть выполнена в двух модификациях - со встроенным дыхательным клапаном и без него (на чертежах не показаны). Дыхательный клапан выравнивает давление, чтобы при сливе не создавалось разряжение, а при наполнении не создавалось избыточное давление. При длительном хранении воды дыхательный клапан необходим для вентиляции. Предлагаемая мкость прямоугольной формы удобна для транспортировки и монтажа благодаря размерам, соответствующим стандартным дверным промам. Дизайн мкости позволяет проносить ее через дверные промы внутри помещений, что идеально подходит для современных систем водоподготовки в индивидуальных домах и коттеджах, а также для эксплуатации в условиях пищевого производства, а также в личном хозяйстве. Размер инспекционной горловины 7 позволяет для емкостей большого объема производить обслуживание внутри мкости. Предлагаемая мкость предназначена для хранения жидких сред, в том числе для пищевых жидкостей, используемых на производствах. Их можно использовать на пивных заводах, молочных заводах, на заводах, производящих газированную воду и т.д. мкости идеально подходят для хранения воды и пищевых продуктов, устойчивы к ультрафиолетовому воздействию и не изменяют физических, химических и вкусовых свойств хранящихся жидкостей. мкости изготовлены из материалов высокого качества, которые не повлияют на вкусовые качества содержимого. ФОРМУЛА ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ 1. Пластиковая емкость, содержащая полый корпус в форме прямоугольного параллелепипеда со стенками, верхней частью с горловиной и съемной инспекционной крышкой, плоской донной частью,выполненный в виде цельнолитой конструкции с горизонтальными скругленными ребрами,соединяющими боковые и торцевые его стенки с верхней и донной его частями, отличающаяся тем,что каждая из боковых стенок корпуса на наружной поверхности дополнительно снабжена продольным углублением, формирующим ребро жесткости, а торцевые стенки корпуса выполнены закругленными. 2. Пластиковая емкость по п.1, отличающаяся тем, что продольные углубления на наружной поверхности боковых стенок размещены симметрично. 3. Пластиковая емкость по п.2, отличающаяся тем, что продольные углубления на наружной поверхности боковых стенок выполнены с обеспечением возможности образования общего сквозного отверстия. 4. Пластиковая емкость по п.1, отличающаяся тем, что поперечные сечения продольных углублений на наружной поверхности боковых стенках выполнены, например, клинообразными,клинообразными со скошенными торцевыми плоскостями, треугольными или трапециевидными,с вершинами этих углублений, направленными в полость корпуса. 5. Пластиковая емкость по п.1, отличающаяся тем, что внутренняя поверхность полого корпуса выполнена с обеспечением возможности плавного перехода стенок корпуса к верхней и донной его частям. 6. Пластиковая емкость по п.1, отличающаяся тем, что полый корпус выполнен с высотой,превышающей его максимальную ширину примерно в 3 раза. 7. Пластиковая емкость по п.1, отличающаяся тем, что полый корпус выполнен методом ротационного формования. 8. Пластиковая емкость по п.7, отличающаяся тем, что полый корпус выполнен из расплава,например, полиэтилена низкого, среднего, высокого давления,пространственно сшиваемого полиэтилена, сетчатого полиэтилена, полиамида,поликарбоната,полипропилена,из термореактивных полимерных материалов, таких как полиуретаны, нейлон, поливинилхлорид,фторированные полимеры, полиолефины, винилы,полистирол, полиакрил и полиметакрил, диеновые эластомеры, термопластические эластомеры и полиацетаты, сложные полиэфиры, полисульфоны,из эпоксидных композиций, композиции, имеющие полимерную основу, содержащих армирующие волокна. 9. Пластиковая емкость по п. 8, отличающаяся тем, что полый корпус выполнен с обеспечением возможности снижения светопроницаемости стенок из материала, окрашенного в массе в синий цвет. 10. Пластиковая емкость по п.1, отличающаяся тем,что горловина корпуса и сьемная инспекционная крышка выполнены с обеспечением возможности сопряжения друг с другом стопорными средствами, например, резьбой. 11. Пластиковая емкость по п.10, отличающаяся тем, что съемная инспекционная крышка выполнена с ребрами жесткости, размещенными на боковой поверхности крышки. 12. Пластиковая емкость по п.10, отличающаяся тем, что съемная инспекционная крышка для облегчения закручивания и откручивания выполнена с формованными приливами,размещенными на ее поверхности.