Роторная машина ступенчатого сжатия

(51) 01 1/00 (2006.01) 01 1/077 (2006.01) МИНИСТЕРСТВО ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ кинематически соединенными зубчатой цилиндрической передачей, на одном из которых закреплен ротор с последовательно установленными спиралеобразными поршнями и устройствами подвода и отвода рабочего тела, а с другим валом последовательно кинематически соединены цилиндрические замыкатели с винтовыми окнами,относительно вала ротора последовательно выполнен стержневой статор,посредством перегородкам и межпоршневым кольцевым опорам,рабочая камера разделена с камерами последовательно ступенчатого сжатия.(76) Нурбаев Мерген Долдашевич Мамырханова Сайран(54) РОТОРНАЯ МАШИНА СТУПЕНЧАТОГО СЖАТИЯ(57) Изобретение относится к машиностроению в частности к компрессорам и насосам. Технический результат изобретения - разработка теплонасосного компрессора для углекислого газа. Роторная машина ступенчатого сжатия,содержащая корпус с двумя параллельными валами, 29990 Изобретение относится к машиностроению, в частности, к компрессорам преимущественно для углекислого газа. Известна роторная машина, содержащая корпус,с двумя параллельными валами, кинематически соединенными зубчатой цилиндрической передачей,на одном из которых закреплен ротор со спиралеобразным поршнем и устройствами подвода и отвода рабочего тела, а с другим валом кинематически соединен цилиндрический замыкатель с винтовым окном,внутри спиралеобразного поршня относительно вала ротора последовательно выполнен стержневая статор, при этом статор контактирует с наружной поверхностью цилиндрического замыкателя. Недостатком машины является то, что невозможности работы на углекислом газе так, как не обеспечивается требуемые высокие давление сжатия из-за конструкции роторной машины (Иновационный патент РК 26489 от 14.12.2012 г.). Задачей изобретения является разработка роторной машины работающий на углекислом газе в теплонасосных установках Технический результат достигается,что роторная машина содержит корпус с двумя параллельными валами,кинематически соединенными зубчатой цилиндрической передачей. На одном из которых закреплен ротор с последовательно расположенными спиралеобразными поршнями и устройствами подвода и отвода рабочего тела, а с другим валом кинематически последовательно соединены цилиндрические замыкатели с винтовыми окнами. Однако в отличие от известной в предлагаемой машине посредством перегородкам и межпоршневым опорным кольцам рабочая камера разделены камерами последовательно ступенчатого сжатия. Изобретение поясняется чертежами,где изображены На фиг.1, 2 общий вид машины на фиг.3 разрез А-А фиг.1 на фиг.4 разрез Д-Д фиг.3. Роторная машина содержит корпус 1, внутри которого размещены параллельные валы 2, 3. На одном вале 3 закреплен ротор 4 с последовательно расположенными спиралеобразными поршнями 5, 6. На другом вале 2 через сегментные ступицы 7 последовательно соединены цилиндрические замыкатели 8, 9 с винтовыми окнами 10, а между поршнями 5, 6 выполнены межпоршневые опорные кольцы 11, в конце спиралеобразного поршня 6 прикреплена кольцевая опора 12. Валы 2, 3 кинематически связаны через шестерни 13 зубчато-цилиндрической передачей. На валу 3 ротора последовательно внутри спиралеобразными поршнями 5, 6 выполнен стержневой статор 14, при этом статор 14 контактирует с наружными поверхностями цилиндрических замыкателей 8, 9. С помощью внутренней поверхности корпуса 1 и наружных поверхностей цилиндрических замыкателей 8, 9 и статора 14, а также торцовых поверхностей межпоршневого 11 и опорных 12 кольцов и ротора 4 2 образованных сегментно-цилиндрическими рабочими камерами 15, 16 последовательно ступенчатого сжатия, посредством совмещении спиралеобразных поршней 5, 6 с винтовыми окнами 10 цилиндрических замыкателей 8, 9 которая каждая рабочая камера 15 и 16 разделяется взаимно переменными зонами нагнетания и всасывание. В корпусе 1 в зоне высасывание в рабочей камеры 15 выполнены штуцер для подачи рабочих тел, а в зоне нагнетание рабочей камеры 16 нагнетальный клапан при этом между рабочими камерами 15 и 16 выполнены перепускной канал с прямоточным клапаном для перехода промежуточных рабочих тел(нагнетательный клапан и штуцер, а также перепускной канал на чертежах не показаны). В зоне нагнетания при вращательносовмещательном перемещении между спиралеобразными поршнями 5 и 6 с винтовыми окнами 10 цилиндрических замыкателей 8 и 9 образуется односторонная перемещающая уплотнительная поверхность контакта 17 - это обеспечивает процесс уплотнения зоны нагнетания. Между цилиндрическими замыкателями 8 и 9 выполнены разделительная перегородка 18. В торцовом конце роторной машины выполнены торцовые крышки 19, 20. Роторная машина работает следующим образом. При вращении вала 3 по часовой стрелке через ротор 4 вращение передается на поршени 5 и 6, а также передается межпоршневым 11 и опорным 12 кольцам. Одновременно через передачу шестерни 13 вращение передается на цилиндрические замыкатели 8 и 9. В рабочих камерах 15 и 16 цикл совершается за один оборот валов 2, 3 с одновременными совмещениями спиралеобразных поршней 5 и 6 с винтовыми окнами 10 по длине цилиндрического замыкателя 8 и 9. При вращении спиралеобразного поршня 5 по рабочей камере 15, а также одновременным совмещением этого поршня 5 с винтовым окном 10 по длине замыкателя 8 в рабочую камеру 15 в зоне всасывание из штуцера поступает рабочее тело,одновременно с этим ранее поступившее рабочее тело сжимается в зоне нагнетание, далее первичное сжатое рабочее тело через прямоточным клапаном по перепускным каналом поступает зону(всасывание) рабочей камеры 16 для осуществления вторичного сжатия, при этом рабочие тела с высокими давлениями через нагнетальный клапан направляется по назначению. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Роторная машина ступенчатого сжатия,содержащая корпус с двумя параллельными валами,кинематически соединенными зубчатой цилиндрической передачей, на одном из которых закреплен ротор с последовательно установленными спиралеобразными поршнями и устройствами подвода и отвода рабочего тела, а с другим валом последовательно-кинематически соединены цилиндрические замыкатели с винтовыми окнами, 29990 внутри спиралеобразных поршней относительно вала ротора последовательно установлен стержневой статор, при этом статор контактирует с наружными поверхностями замыкателей, отличающаяся тем, что посредством перегородок и межпоршневых опорных колец рабочая камера разделена камерами последовательного ступенчатого сжатия.