Роторная машина

Известна двухроторная компрессорная машина, содержащая Корпус, внутри которого размещены два ротора. Один из них является ведущим, а другой ведомым, между собой они связаны зубчато-цилиндрической передачей, причем ведущий ротор имеет выпуклые зубья, а ведомый - вогнутые. Недостатком является Низкое значение перепада давления между процессами нагнетания и всасываная, вызванное наличием зубьев, выполненных на роторе(Амосов П.Е. И др., Винтовые компрессорные машины Справочник .Л.Машиностроение,Ленинг. отд-ние, 1977).Известна роторная машина, содержащая корпус, два симметричных цилиндра с поршнями, прикрепленными к ротору, И расположенный в цилиндре замыкатель, с уплотнением, средства подвода и отвода рабочего тела. Замыкатель выполнен в виде стакана с окном, ось которого параллельна осИ вала ротора. Замыкатель И ротор кинематически связаны зубчато-цилиндрической передачей, при этом ось стакана размещена с наружной стороны цилиндра.Недостатком машины является сложностъ конструкции И низкий КПД Из-за торообразного цилиндра (предварительный патент Республики Казахстан Не 43 15 (заявка Не 931619.1), кл. РО 1 С 1/00, 1997).Предлагаемое Изобретение направлено на повышение КПД и упрощение конструкции.Требуемый технический результат достигается тем, что также как известная предлагаемая роторная машина содержит корпус, внутри которого на параллельных валах размещены ротор с поршнем И замь 1 катель, кинематически связанные зубчатоцилиндрической передачей, рабочую камеру,средства подвода и отвода рабочего тела,компрессионные элементы, при этом валы ротора И замыкателя отстоят на расстоянии, равном Л радиуса рабочей камеры.Однако, в отличие от известной, в предлагаемой машине поршень выполнен спиралеобразной формы, а между поршнем И4 ВЗЛОМ ротора КОЗКСИЗЛЬНО ПОСЛСДНСМУ расположен статор С ПрОДОЛЬНЫМИДостижению технического результата способствует также то, что в отличие от известной машины замыкатель выполнен цилиндрическим с винтовым окном.Достижению технического результата способствует также то, что в отличие от известной машины компрессорные элементы выполнены в виде буртиков по кромкам поршня, контакрирующих по поверхностям стенок окна И рабочей камеры.Изобретение поясняется чертежами,где изображены на фиг.1 - общий вид машины на фиг.2 - узел 1 на фиг. 1 на фиг.3 узел на фИг. 1 на фиг.4 - разрез А-А на фиг. 1. на фиг.5 - узел 1 на фиг.4 на фиг.6 - узел П на фиг.4 на фиг.7 - узел 111 на фиг.4 на. фиг.8 разрез Д-Д на фиг.4 на фиг.9 - разрез Н-Н на фиг.8 на фиг.1 О - узел 1 на фИг.8.Роторная машина содержит корпус 1,внутри которого размещены поршневой ротор 2 с замыкателем 3, которые кинематически связаны посредством зубчато-цилиндрической передачи, шестерни 4 И 6 закреплены на валах 5 И 7 соответственно. На роторе 2 закреплен спиралеобразный однозаходный поршень 8 с кольцевой опорой 9. Между валом ротора 5 И поршнем 8 расположены статор 10, который вместе с замыкателем 3 образует уплотнительную поверхность контакта, а прямые, проходящие от осей валов ротора 5 И замыкателя 7 к точке пересечения делительных (наружных) окружностей вращения замыкателя 3 И поршня 8, образуют равные углы (см. фиг.4).На торцовых концах роторной машины выполнены опорные крь 1 шкИ 11.Посредством внутренней цилиндрической поверхности корпуса 1 И наружной цилиндрической поверхности замыкателя 3 И статора 10 образуется рабочая камера 12. С помощью поршня 8 объем рабочей камеры 12 разделен пополам.Для совмещения спиралеобразного поршня 8 замыкатель выполнен в виде вращательного тела И совмещенным в немоднозаходным винтовым окном 13, причем касательная внутренно-вогнутая спиральновинтовая поверхность 14 поршня 8 при совмещении с концами винтового окна 13 образует перемещающуюся уплотнительную линию контакта (см. фиг.8).При наличии в замыкателе 3 однозаходного винтового окна 13, имеющего спиралеобразную форму поршня 8, их взаимное совмещение осуществляется непрерывно по длине замыкателя 3 между кольцевой опорой 9 и ротором 2.Рабочая камера 12 при совмещении поршня 8 и замыкательного окна 13 по длине замыкателя 3 посредством ротора 2 и опорного кольца 9 разделяются на два рабочих объема. Рабочий объем,разделенный посредством ротора 2, образует зону нагнетания, а посредством опорного кольца 9 образует зону всасыванияВ корпусе 1 выполнены в зоне нагнетания - клапан 15 с каналом 16 для отвода рабочего тела, в зоне всасывания штуцер 17 для подвода рабочего тела (см. фиг.9).Уплотнение рабочей Камеры 12выполнено посредством роторных 18 и опорных 19 контактирующих кольцеобразных канавок (см.фиг.2,3), а также канавками 20, выполненными на торцовых концах замыкателя 3 (см. фиг.1 О), кроме того замыкатель 3 по наружной поверхности контактирует с канавками 21 и 22, выполненными на корпусе 1 и на статоре 10 (см.фиг.5,6). На спиралеобразном поршне 8 выполнены уплотнительные ленточные контактирующие канавки 23.Для обеспечения плавности и надежности работы роторной машины поршневой ротор 2 и кольцевая опора 9 снабжены упорными подшипниками 24.Предлагаемая машина работает следующим образом при вращении вала 5 против часовой стрелки через через ротор 2 вращение передается на поршень 8. Одновременно через передачу - шестерни 4,6 - вращение передается на замыкатель 3. В6 рабочей камере 12 цикл совершается за один оборот валов 5 и 7, с одновременным совмещением спиралеобразного поршня 8 с винтовым окном по длине замыкателя 3 от кольцевой опоры 9 до ротора 2.При вращении спиралеобрзного поршня 8 по рабочей камере 12, а также одновременным совмещением этого поршня 8 с винтовым окнном 13 по длине замыкателя 3,в камеру 12 в зоне всасывания из штуцера 17 поступает рабочее тело, одновременно ранее поступившее рабочее тело сжимается в этой рабочей камере 12 в зоне нагнетания . Сжатое рабочее тело через нагнетательный клапан 15 поступает в канал 16 для отвода рабочего тела.Наличие непрерывного совмещения поршня и винтового окна на замыкателе осуществляет непрерывную подачу рабочего тела в камеру.1 . Роторная машина, содержащая корпус,внутри которого на параллельных валах размещены ротор с поршнем и замыкатель,кинематически связанные зубчатоцилиндрической передачей, рабочую камеру,средства подачи и отвода рабочего тела,компрессионные элементы, при этом валы ротора и замыкателя отстоят на расстоянии, равном Л радиуса рабочей камеры, отличающаяся тем, что поршень выполнен спиралеобразной формы, амежду поршнеми валом ротора коаксиально последнему расположен статор с продольными компрессионными буртиками, контактирующими с поверхностью замыкателя. 2.Роторная машина по п.1, отличаюЩаяся тем, что замыкатель выполнен цилиндрическим с винтовым окном.3. Роторная машина по п.1, отличающаяся тем, что компрессионные элементы выполнены в виде буртиков по кромкам поршня, контактирующих с поверхностями стенок окна и рабочей камеры.