Устройство для загрузки волокнистого материала в систему пневмотранспорта

(51) 65 53/40 (2009.01) 65 65/00 (2009.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ неподвижной крышкой со стенкой, вплотную подходящую к перфорированному ободу, и фланцем для крепления к планшайбе, а сама неподвижная крышка повторяет форму отверстия в планшайбе и вплотную подходит к перфорированному ободу и к диску со ступицей, неподвижная крышка со стенкой делит пространство между планшайбой, диском со ступицей и перфорированным ободом на две камеры - вакуум-камеру и демпферную камеру, с другой стороны к планшайбе прикреплен переход с всасывающим воздуховодом, в котором установлена регулирующая заслонка, перфорированный обод со стороны демпферной камеры охватывается направляющей переменного поперечного сечения,один конец которой расположен вплотную с воронкой со стенками, а другой подходит к продуктопроводу, имея в этом месте форму поперечного сечения, выполненную по радиусу,равному радиусу профиля перфорированного обода,зазор между направляющей и перфорированным ободом плавно уменьшается от воронки до границы отверстия в планшайбе, где этот зазор имеет форму круга. Применение предлагаемого изобретения позволит подавать в материалопровод пневмотранспортной системы порции волокнистого материала с увеличенной (по сравнению с обычным транспортом) плотностью укладки волокон и организовывать так называемый пробковый транспорт, который осуществляется при гораздо меньших скоростях воздуха, чем при транспорте в рыхлом состоянии.(72) Коробов Алексей Константинович Репп Константин Рудольфович Коробова Наталья Константиновна Коробова Анна Константиновна(73) Акционерное общество Алматинский технологический университет Министерства образования и науки Республики Казахстан(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА В СИСТЕМУ ПНЕВМОТРАНСПОРТА(57) Изобретение относится к пневмотранспорту волокнистых материалов и может быть использовано на предприятиях хлопкоперерабатывающей,овчинно-меховой,сапоговаляльной, табачной и других отраслях промышленности. Устройство состоит из воронки со стенками,продуктопровода, новым является то, что при этом под воронкой смонтирован с возможностью вращаться перфорированный обод, образующая которого вогнута внутрь и выполнена по радиусу,сам перфорированный обод с одной стороны закреплен на диске со ступицей, смонтированной на валу привода, с другой - вплотную к нему,установлена неподвижная план-шайба с отверстием,закрываемым со стороны диска со ступицей 23442 Устройство предназначено для организации пневмотранспорта волокнистых материалов в уплотненном состоянии и может быть использовано на предприятиях хлопкоперерабатывающей,овчинно-меховой, сапоговаляльной, табачной и других отраслях промышленности. Известно устройство для загрузки волокнистого материала в пневмотранспортную установку,включающее корпус с встроенным внутрь приводом, конус с площадками, к которым прикреплены пальцы, патрубки, подсоединенные через повороты к материалопроводам,сбрасывающую коробку, переходящую в самотек(см. Репп К.Р. Совершенствование проектирования,контроля и наладки пневмотранспортных и аспирационных систем. - Алматы, Мектеп, 1998, с. 6768). Недостатком этого устройства является то, что оно обеспечивает перемещение волокнистого материала только в рыхлом состоянии. Наиболее близким по своей технической сущности к заявляемому является устройство для подачи в пневмотранспортную установку волокнистого материала,содержащее накопительный бункер, ленточный конвейер,загрузочный барабан с захватывающими гребенками, воронку со стенками и основанием,патрубок, колено, соединенное через переход с продуктопроводом(см. Репп К.Р. Совершенствование проектирования, контроля и наладки пневмотранспортных и аспирационных систем. -Алматы, Мектеп, 1998, с. 6970). Недостатком известного устройства является то,что оно обеспечивает перемещение волокнистого материала только в рыхлом состоянии. Техническим результатом изобретения является устройство, обеспечивающее загрузку волокнистого материала в продуктопровод для его транспортирования в уплотненном состоянии. Технический результат достигается в известном устройстве для подачи в пневмотранспортную установку волокнистого материала, содержащее воронку со стенками, продуктопровод, при этом под воронкой смонтирован с возможностью вращаться перфорированный обод, образующая которого вогнута внутрь и выполнена по радиусу, сам перфорированный обод с одной стороны закреплен на диске со ступицей, смонтированной на валу привода, с другой - вплотную к нему, установлена неподвижная планшайба с отверстием,закрываемым со стороны диска со ступицей неподвижной крышкой со стенкой, вплотную подходящую к перфорированному ободу, и фланцем для крепления к планшайбе, а сама неподвижная крышка повторяет форму отверстия в планшайбе и вплотную подходит к перфорированному ободу и к диску со ступицей, неподвижная крышка со стенкой делит пространство между планшайбой, диском со ступицей и перфорированным ободом на две камеры - вакуум-камеру и демпферную камеру, с другой стороны к планшайбе прикреплен переход с всасывающим воздуховодом, в котором установлена регулирующая заслонка, перфорированный обод со 2 стороны демпферной камеры охватывается направляющей переменного поперечного сечения,один конец которой расположен вплотную с воронкой со стенками, а другой подходит к продуктопроводу имея в этом месте форму поперечного сечения, выполненную по радиусу,равному радиусу профиля перфорированного обода,зазор между направляющей и перфорированным ободом плавно уменьшается от воронки до границы отверстия в планшайбе, где этот зазор имеет форму круга,Предлагаемое устройство схематично представлено на чертеже, где на фиг. 1 изображена фронтальная проекция общего вида, на фиг. 2 горизонтальная проекция общего вида, на фиг. 3 ортогональная проекция общего вида, на фиг. 4 сечение А - А на фиг 1, на фиг. 5 - сечение Б - Б на фиг. 1, на фиг. 6 - сечение В - В на фиг. 5, на фиг.7 вид планшайбы с торца, на фиг. 8 - фронтальная проекция планшайбы, на фиг. 9 - фронтальная проекция неподвижной крышки со стенкой и фланцем, на фиг. 10 - горизонтальная проекция неподвижной крышки со стенкой и фланцем, на фиг. 11 - ортогональная проекция неподвижной крышки со стенкой и фланцем. Устройство состоит из воронки со стенками 1,установленным под ней перфорированным ободом 2, образующая которого вогнута внутрь по радиусу. С одной стороны перфорированный обод 2 закреплен на диске 3 со ступицей, смонтированной на валу привода 4 с регулируемой частотой вращения. С другой стороны к перфорированному ободу 2 установлена неподвижная(не вращающаяся) план-шайба 5 с отверстием 6,закрываемым с внутренней стороны перфорированного обода 2 неподвижной крышкой 7 со стенкой 8 и фланцем 9 для крепления к планшайбе 5. Неподвижная крышка 7 боковой поверхностью расположена вплотную к диску 3 со ступицей, а торцовой - к перфорированному ободу 2. Кромки стенки 8 неподвижной крышки 7 расположены также вплотную к перфорированному ободу 2 и повторяют его форму. Сама неподвижная крышка 7 повторяет форму отверстия 6 в планшайбы 5. К планшайбе 5 крепится переход 10 с воздуховодом 11, соединенным с источником разряжения, например, всасывающим вентилятором(на чертеже не показан). В воздуховоде 11 установлена регулирующая заслонка 12. Неподвижная крышка 7 со стенкой 8 делит пространство между планшайбой 5, диском 3 со ступицей и перфорированным ободом 2 на две камеры - вакуум-камеру 13, связанную через отверстие 6 в планшайбе 5 с всасывающим воздуховодом 11, и демпферную камеру 14. По длине отверстия 6 в планшайбе 5 перфорированный обод 2 охватывается направляющей 16, переменного профиля. Один конец направляющей 16 расположен вплотную с воронкой 1, а другой - подходит к материалопроводу 15, имея форму поперечного сечения, выполненную по радиусу, равному радиусу образующей перфорированного обода 2. Направляющая 16 и перфорированный обод 2 23442 образуют зазор 17, площадь поперечного сечения которого плавно уменьшается от воронки 1 до границы отверстия 6 в планшайбе 5, где этот зазор имеет форму круга, центр которого совпадает с центром материалопровода 15. Все устройство закреплено на станине 18. Управление работой устройства(задвижкой,скоростью перфорированного обода, пуском вентилятора (не показанного на чертеже) осуществляется системой автоматики (на чертеже не показана). Устройство работает следующим образом. При выработке системой автоматики (на чертеже не показана) сигнала необходимости подачи груза включаются вентилятор (на чертеже не показан),открывается регулировочная заслонка 12, в материалопроводе 15 создается разряжение,включается привод 4 с регулируемой частотой вращения, на валу которого смонтирован диск 3 со ступицей, с закрепленным на нем перфорированным ободом 2, образующая которого вогнута внутрь по радиусу. Созданное вентилятором (на чертеже не показан) разряжение по воздуховоду 11 с задвижкой 12, переход 10 и отверстие 6 в планшайбе 5 передается в вакуум - камеру 13, закрываемую со стороны диска 3 со ступицей неподвижной крышкой 7 со стенкой 8 и фланцем 9 для крепления к планшайбе 5. Волокнистый материал из воронки 1 со стенками попадает в зазор 17, образованный стенками воронки 2, направляющей 16 переменного поперечного сечения попадает на вращающийся перфорированный обод 2, образующая которого выполнена по радиусу, подсасывается к его внешней части за счет разряжения в вакуум-камере 13. Толщина слоя присасываемого волокнистого материала и плотность его укладки зависит от разряжения в вакуум - камере 13. Разряжение на перфорированном ободе 2 предотвращает проскальзывание волокнистого материала в зазоре 17 между перфорированным ободом 2 и направляющей 16. По мере поворота перфорированного обода 2 от воронки 1 в сторону материалопровода 15, за счет уменьшения площади поперечного сечения зазора 17 между направляющей 16 и перфорированным ободом 2,волокнистый материал будет сжиматься и все в большей степени уплотняться. При достижении границы вакуумной камеры 13 (границы отверстия 6 в планшайбе 5), где направляющая 16 выполнена по радиусу,равному радиусу образующей перфорированного обода, волокнистый материал приобретает форму окружности в поперечном сечении. За пределами отверстия 6 в планшайбе 5,то есть там, где расположена демпферная камера 14,прекращается действие на мягкий материал разряжения, и он по направляющей 16 по инерции направляется в материалопровод 15, по которому и транспортируется за счет разряжения в нем. Неизбежные перетечки воздуха между вакуум камерой 13 и демпферной камерой 14 снижаются до минимума за счет того, что неподвижная крышка 7 своей боковой поверхностью вплотную подходит к диску 3 со ступицей, а торцовой частью - к поверхности перфорированного обода 2 а кромки стенки 8,повторяющие очертания перфорированного обода 2, также вплотную подходит к вращающемуся перфорированному ободу 2. Устойчивость всего устройства достигается за счет его крепления к станине 18. Применение предлагаемого изобретения позволит подавать в материалопровод пневмотранспортной системы волокнистый материала с увеличенной (по сравнению с обычным транспортом) плотностью укладки волокон и организовывать так называемый транспорт в уплотненном состоянии, который осуществляется при гораздо меньших скоростях воздуха, чем транспорт в рыхлом состоянии. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Устройство для загрузки волокнистого материала в систему пневмотранспорта, содержащее воронку со стенками,продуктопровод,отличающееся тем, что под воронкой смонтирован с возможностью вращаться перфорированный обод,образующая которого вогнута внутрь и выполнена по радиусу, сам перфорированный обод с одной стороны закреплен на диске со ступицей,смонтированной на валу привода, с другой стороны- вплотную к нему, установлена неподвижная планшайба с отверстием, закрываемым со стороны диска со ступицей неподвижной крышкой со стенкой,вплотную подходящую к перфорированному ободу,и фланцем для крепления к планшайбе, а сама неподвижная крышка повторяет форму отверстия в планшайбе и вплотную подходит к перфорированному ободу и к диску со ступицей,неподвижная крышка со стенкой делит пространство между планшайбой, диском со ступицей и перфорированным ободом на две камеры - вакуум-камеру и демпферную камеру, с другой стороны к планшайбе прикреплен переход с всасывающим воздуховодом, в котором установлена регулирующая заслонка, перфорированный обод со стороны демпферной камеры охватывается направляющей переменного поперечного сечения,один конец которой расположен вплотную с воронкой со стенками, а другой - подходит к продукте про в оду, имея в этом месте форму поперечного сечения, выполненную по радиусу,равному радиусу профиля перфорированного обода,зазор между направляющей и перфорированным ободом плавно уменьшается от воронки до границы отверстия в планшайбе, где этот зазор имеет форму круга.