Загрузочное устройство волокнистого материала в пневмоконвейр

(51) 65 53/40 (2009.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ конвейер, образующие приводного и натяжного барабанов которого имеют вид желобов,выполненных по радиусу,над основным конвейером смонтирован прижимной конвейер,образующие приводного и натяжного барабанов которого имеют вид желобов, выполненных по радиусу, тяговые органы конвейеров представляют собой бесконечные желобчатые ленты, имеющие в поперечных сечениях формы желобов,выполненных по радиусам, с наружной стороны к ним прикреплены пластины, повторяющие формы поперечных сечений желобчатых лент, все желобчатые поверхности в местах контакта между в местах контакта между желобчатыми лентами и приводными барабанами образуют цилиндрический тракт. Применение предлагаемого изобретения позволит подавать материалопровод пневмотранспортной системы порции волокнистого материала с увеличенной (по сравнению с обычным транспортом) плотностью укладки волокон и организовывать так называемый пробковый транспорт, который осуществляется при гораздо меньших скоростях воздуха, чем при транспорте в рыхлом состоянии.(72) Коробов Алексей Константинович Репп Константин Рудольфович Коробова Наталья Константиновна Коробова Лидия Александровна(73) Акционерное общество Алматинский технологический университет Министерства образования и науки Республики Казахстан(54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА В ПНЕВМОКОНВЕЙР(57) Изобретение относится к пневмотранспорту волокнистых материалов и может быть использовано на предприятиях хлопкоперерабатывающей,овчинно-меховой,сапоговаляльной, табачной и других отраслях промышленности. Устройство состоит из воронки со стенками,продуктопровода. Новым является то, что под воронкой со стенками смонтирован основной 23440 Устройство предназначено для организации пневмотранспорта волокнистых материалов в уплотненном состоянии и может быть использовано на предприятиях хлопкоперерабатывающей,овчинно-меховой, сапоговаляльной, табачной и других отраслях промышленности. Известно устройство для загрузки волокнистого материала в материалопроводы, включающее корпус с встроенным внутрь приводом, конус с площадками, к которым прикреплены пальцы,патрубки подсоединенные через повороты к материалопроводам,сбрасывающую коробку,переходящую в самотек (см. Репп К.Р. Совершенствование проектирования, контроля и наладки пневмотранспортных и аспирационных систем. - Алматы, Мектеп, 1998, с. 6768). Недостатком этого устройства является то, что оно не обеспечивает перемещение волокнистого материала в уплотненном состоянии. Наиболее близким по своей технической сущности к заявляемому является устройство для подачи в пневмотранспортную установку волокнистого материала, содержащее накопительный бункер,ленточный конвейер, загрузочный барабан с захватывающими гребенками, воронку со стенками и основанием, патрубок, колено, подсоединенное через переход с продуктопроводом (см. Репп К.Р. Совершенствование проектирования, контроля и наладки пневмотранспортных и аспирационных систем. Алматы, Мектеп, 1998, с. 69-70). Недостатком известного устройства является то,что оно не обеспечивает перемещение волокнистого материала в уплотненном состоянии. Техническим результатом изобретения является устройство, обеспечивающее загрузку волокнистого материала в продуктопровод для его транспортирования в уплотненном состоянии. Технический результат достигается в известном устройстве для подачи в пневмотранспортную установку волокнистого материала, содержащее воронку со стенками, продуктопровод, при этом под воронкой со стенками смонтирован основной конвейер, образующие приводного и натяжного барабанов которого имеют вид желобов,выполненных по радиусу,над основным конвейером смонтирован прижимной конвейер,образующие приводного и натяжного барабанов которого имеют вид желобов, выполненных по радиусу, тяговые органы конвейеров представляют собой бесконечные желобчатые ленты, имеющие в поперечных сечениях формы желобов,выполненных по радиусам, с наружной стороны к ним прикреплены пластины, повторяющие формы поперечных сечений желобчатых лент, все желобчатые поверхности в местах контакта между желобчатыми лентами и приводными барабанами образуют цилиндрический тракт. Предлагаемое устройство схематично представлено на чертеже, где на фиг. 1 изображена фронтальная проекция общего вида, на фиг. 2 горизонтальная проекция общего вида, на фиг. 3 ортогональная проекция общего вида, на фиг. 4 2 сечение А - А на фиг 1, на фиг. 5 - сечение Б - Б на фиг. 1. Устройство состоит из воронки 1 со стенками,основного конвейера 2, поверхность приводного 3 и натяжного 4 барабанов которого выполнены вогнутыми по радиусу. Барабаны 3 и 4 огибаются тяговым органом в виде бесконечной желобчатой ленты 5, вогнутый внутрь по радиусу. По длине ленты 5 прикреплены пластины 6 имеющие форму желобчатой ленты 5. Над основным транспортером 2 установлен прижимной транспортер 7, приводной 8 и натяжной 9 барабаны которого выполнены вогнутыми по радиусу так же, как и барабаны 3 и 4 основного конвейера 2. Барабаны 8 и 9 огибаются тяговым органом в виде бесконечной ленты 10,вогнутой внутрь по радиусу. По длине ленты 10 прикреплены пластины 11 имеющие форму и размеры желобчатой ленты 10. По всей длине контакта тяговых органов основного 2 и прижимного 9 конвейеров бесконечная желобчатая лента 5 и бесконечная желобчатая лента 10 вместе с барабанами 3, 8 и 9 образуют цилиндрический тракт 12, соосно с которым расположен материалопровод 13. Управление работой привода приводными барабанами 3 и 8 режимом движения воздуха в материалопроводе осуществляется системой автоматики (на чертеже не показана). Устройство работает следующим образом. При выработке системой автоматики сигнала необходимости подачи груза создается разряжение в материалопроводе 13,включается привод приводных барабанов 3 и 8 конвейеров 2 и 7. Волокнистый материал, например, табак, из воронки 1 попадает на бесконечную желобчатую ленту 5 основного конвейера 2, огибающую приводной 3 и натяжной 4 барабаны и транспортируется в таком состоянии до натяжного барабана 9 прижимного транспортера 7. При дальнейшем перемещении волокнистого материала он подвергается сжатию между натяжным барабаном 11 и тяговыми органами конвейеров в виде бесконечных желобчатых лент 5 и 10 и в таком подпрессованном виде направляется в материалопровод 13. Пластины 6 и 11, к внешним поверхностям, соответственно,желобчатых лент 5 и 10 способствуют поддержанию их желобчатого профиля и препятствуют проскальзыванию волокнистого материала между желобчатыми лентами 5 и 10. При необходимости прекратить подачу материала в материалопровод 13 отключается привод ленточных конвейеров 2 и 7. При необходимости снова загрузить материалопровод 13 грузом цикл работы всего устройства, начиная с включения приводов и их отключения повторяется. Производительность устройства регулируется за счет изменения частоты вращения приводных барабанов 3 и 8. Применение предлагаемого изобретения позволит подавать материалопровод пневмотранспортной системы порции волокнистого материала с увеличенной (по сравнению с обычным транспортом) плотностью укладки волокон и 23440 организовывать так называемый пробковый транспорт, который осуществляется при гораздо меньших скоростях воздуха, чем при транспорте в рыхлом состоянии. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Загрузочное устройство волокнистого материала в пневмоконвейер, содержащее воронку со стенками, продуктопровод, отличающееся тем, что под воронкой со стенками смонтирован основной конвейер, образующие приводного и натяжного барабаном которого имеют вид желобов, выполненных по радиусу,над основным конвейером смонтирован прижимной конвейер,образующие приводного и натяжного барабанов которого имеют вид желобов, выполненных по радиусу, тяговые органы конвейеров представляют собой бесконечные желобчатые ленты, имеющие в поперечных сечениях формы желобов, выполненных но радиусу, с наружной стороны к ним прикреплены пластины, повторяющие формы поперечных сечений желобчатых лент, все желобчатые поверхности в местах контакта между желобчатыми лентами и приводными барабанами образуют цилиндрический тракт.