Способ импульсного уплотнения формовочной смеси

2771 2 Изобретение относится к Литейному производству, в частности, к способам им пульсного уплотнения формовочной смеси.Для уменьшения расхода воздуха и повьшлешля качества формы в способе шампульсного угшотнения формовочной смеси, вкшочагояцем заполнение опони и наполнительной раугки смесью и уплотнеьпле ее кратковременным воздействием шлпульса сжатого воздуха, согласно изобретению на смесь в наполнительной рамке с боковых сторон воздействуют шлпульсом сжатого воздуха одновременно с основным воздействием. Дополнительное воздействие оказывают под углом 10-900 к основному ухмпульснощ воздействию.На фиг. 1 показана схема реализации предлагаемого способа на фиг. 2 - момент уплотнения формы.Наполнитепьная рамка 1 и опека 2 устанавливаются на модельную плиту З с моделями и заполняется смесью 4. Затем с помощью механизма 5 они подпишется к импульсной головке б, состоящей из ресивера 7 и переходной камеры 8, разделенных воздушным клапаном 9, причем наполнительная рашса оказывается внутри переходной камеры, а опока - снаружи /за счет разной толгпины сменных фланцев опони и рампы/и. Стенки раьлки снабжены отверстиями 10. Ресивер 7 заполняется сжатым воздухом. По доступен-лит необходимого рабочего давления клапан 9 открывается, и воздух из ресивера устремляется в камеру 8 и оказывает импульсное воздействие на смесь, вертикальное и одновременно боковое через отверстия в стенках решал. Таким образом,волна давления действует на свободную поверхность смеси в рамке и дополъштельно на боковую поверхность кома через отверстия. смесь в рамке подвергается воздействию, аналогичному пескострельному воздействию в гильзе пескострельной маклиньх.В рамке формируется пакет смеси, который впрессовьгвается в опеку под воздействием вертгпсального давления. При этом трение пакета смеси о стенки рамки отсутствует что увели/плавает скорость перемещения смеси и, тем сальца, увеличивает силы тернии, под действием которых уплотняется смесь при импульсной формовке.Благодаря наличию отверстий в стенках рамки некоторая часть воздуха прок-пилкает вдоль стенки опеки, поскольку смесь в рамке отходит от стенок, тем самым фор мируется воздушная прослойка в опоке.3 ВОЗЩШТНЗЯ проследила меньше, чем при использовании ИЗВЭСТНОГО СП 0 СОб ДЕЙСТ вует меньшее время, и пакет смеси ударяется с большой силой о модель и растекается во все стороны при уплотнешлл трштллп пескострельнойЦюрмовкиД чем обеспечивается хорошее сцепление нома смеси с опокой и исключается опасность разрушенияформы при транспортировке и зацгивне. Качество формы вьлле, расход воздуха меньше, щлнл уплотнения также короче/т.н. не нужна прошивка воздухом, не нужны венты, компрессор и другие дополнительные устройства. Силу сцепления кома смеси с опоной моляно регулировать, изменяя соотношение доли воздуха, идущей на дополнительное воздействие на смесь и на создание просшойлси. Для этого надо менять угол /возцействия/ истечения струй воздуха через отверстия в стенках рамки относительно вертикальной составляющей в пределах 1 о-9 о.Установлено, что если 400, то дополнительный поток вселив двинется фантичесъш по направлению основного и не будет оказывать дополъштельного воздействия на формовочную смесь при уплотнении. Если 3.7900, то произойдет выброс смеси вверх из наполнительной ралли. В этом случае доподп-штельньй поток воздуха направляется навстречу основному и снижается селективность импульсного воздействия.При применении предлагаемого способа обеспечивается лучшее сцепление кома формовочной смеси. с опекой, исключается разрушение формы. Твердость и плотность фор мы составляют соответственно 87-89 ец. 166-1 б 8 г/смз.