Шахтная печь

Изобретение относится К конструкциям печей шахтного типа,работающих в плотном фильтрующем и нисходящем слое материала и может быть использовано для термообработки кускового,гранулированного и зернистого материала, например, фосфоритов,известняка, цементного клинкера в промышленности строительных материалов, химической, металлургической и других отраслях промышленности.Наиболее близким решением к данному изобретению по технической сущности и достигаемому результату является шахтная печь, содержащая, по крайней мере, одну шахту с боковыми сплошными стенками и продольными газораспределительными стенками с расположенными в шахматном порядке окнами и закрепленными над ними полками, полости и соединенную с ними систему подвода и отвода теплоносителя, в которой каналы под полками поочередно подсоединены к системе подвода и отвода теплоносителя (1).Недостатком конструкции известной печи является конденсация паров воды на стенках выводных полостей в их верхней части, где отходящие газы имеют низкую температуру (5060 С) и насыщены парами воды. На мокрые стенки в этой части выводных полостей высаживаются (прилипают) пылевидные частицы из газового потока,образуя отложения, растущие по мере работы печи и требующие ее остановку на их чистку и удаление.Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности печи за счет предотвращения отложений на стенках в верхней части выводных полостей.На фиг. 1 представлен вертикальный разрез шахтной печи, на фиг. 2 сечение А-А- на фиг. 1.Шахтная печь содержит шахты 1 с боковыми сплошными огнеупорными стенками 2 и продольными газораспределительными стенками 3 с окнами 4, полости 5 и перекрытия 6. Выводные полости 5 газоходами 7 соединены с дымососами 8. Газоходы 7 введены в полости 5 через верхние перекрытия 6 выводных полостей. Каждая шахта 1оснащена сверху бункером 9, а снизу разгружателем 10. В верхней частитак,что установленные над ними полки 11 создакптканальд которыепоочередно 11 одсоедИнякпюя 1 системе 11 одводаг 1 отводатеплоносителя. 1 Цахтная печь работаегследукпцим образом.Ьдатериал из бункера 9 поступает в 1 лахту 1 И под действием сил гравитациигюремепнютсяпо 1 лахтшивнИ 3.Термообработанньпйпродукт выводится И 31 Цахт 1 при помопптразгружателей 10.Теплоноситель,генерируемьпйв вводной полости 5 при помоппт сжигания горючего в горелках 12, поступает в Шахты 1 через окна 4 И далее по каналаъд образуемпям под полками 11,распределяется вглубь 1 Цахт 1,а затем в слой материала.ЬилЬтруясЬ в слое в противотоке,прямотоке И в перекрестном токе с материалоьд отработанный теплоносИтелЬпоступаетв 1 ыводнькэполости 5,поворачиваегподуглом 90 градусов, перемешивается со всеми потоками из нижней, средней И верхней частИ(Из высокотемпературных И низкотемпературных зон печиъ приобретая температуру отходяппикгазов И по газоходам 7 поступает В 1 ПЫМ 0 СОСЬ 18 И удаляется по пылеочисткуУстановкатщзоходов отходяпппкгазов в верхние перекрытия выводных полостей обеспечивает разворот отходяппикгазов на 90 градусов И смешивание потока холодных насыщенных влагой отходящих газов с более горячими газами, вытекаюпнпит из нижних высокотемпературных зон печи, что обеспечивает увеличение температурь 1 в верхней части выводных полостей И предотвршцает конденсацИкна стенках воды И пылеотложенИя,что обеспечивает повьпление эксплуатационной надежности печи.В табл 1 температура отходяпникгазов приведена по высоте выводных полостей в сравнении с прототипом при получении вяжупюгоТемпература ОТХОДЯЩИХ газов ТСХНИЧССКОС рСШСНИСполости 300-350 300-350 4. Температура отходящих газов 100-130 100-130Таким образом, вывод отходящих газов через верхнее перекрытие выводной полости обеспечивает повышение температуры в ее верхней части до температуры отходящих газов, которая выше точки росы, что и предотвращает отложения, при этом температура в выводной полости выравнивается. В таблице 2 приведены технические показатели печи вп/п ПОКЗЗЗТСПИ измерения прототип заявляемое устройстов 1. Производительность т/ч 25 25 2. Коэффициент использования оборудования 0,85 0,90Шахтная печь, содержащая по крайней мере, одну Шахту с боковымиСПЛОШНЬТМИ стенками И ПрОДОЛЬНЬТМИ газораспре-Делительными стенками С рЗСПОЛОЖСННЬТМИ В шахматном ПОрЯДКС окнами И ЗЗКрСПЛСННЬТМИ НаД НИМИ полками, КЗНЗЛЬТ ПОД КОТОрЬТМИ ПООЧСрСДНО ПОДСОСДИНСНЬТ К СИСТСМС ПОДВОДЗ. И ОТВОДЗ. ТСПЛОНОСИТСЛЯ, ПОЛОСТИ ДЛЯ Прохода ТСПЛОНОСИТСЛЯ, ГЗЗОХОДЬТ ОТХОДЯЩИХ газов И ПСрСКрЬТТИЯ, О Т Л И Ч а Ю Щ а Я С Я ТСМ, ЧТО С ЦСЛЬЮ ПОВЬТШСНИЯ эксплуатационной НаДСЖНОСТИ за СЧСТ Предотвращения ОТЛОЖСНИЙ На стенках В ВСрХНСЙ ЧаСТИ ВЬТВОДНЬТХ ПОЛОСТСЙ ПСЧИ, ГЗЗОХОДЬТ ОТХОДЯЩИХ газов ВВСДСНЬТ ВВСрХНИС ПСрСКрЬТТИЯ ВЬТВОДНЬТХ ПОЛОСТСЙ.