Способ разработки рудных тел

НАЦИОНАЛЬНОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН(73) Институт горного Дела Национальной академии наук РК(54) СПОСОБ РАЗРАБОТКИ РУДНЫХ ТЕЛ(57) Изобретение относится к горной промь 1 шленностИ к способам разработки рудных тел и может быть использовано при обработке пологих и наклонных рудных залежей.Цель изобретения - снижение материальных и трудовых затрат за счет исключения проходки выработок для обезвоживания отбитой руды и зачистки захламленных выработок.Способ разработки рудных тел включает проведение выработок, отработку руды камерами по восстанию, отбойку руды в камерах бурением и взрыванием скважин, взрыводоставку руды и полную зачистку почвы камер через скважины. Скважины для зачистки камер бурят на контакте рудного тела с лежачим боком,зачистку почвы камеры через скважины осуществляют подачей в камеру сжатого воздуха под высоким давлением, подачу сжатого воздуха в скважины осу ществляют одновременно с отбойкой руды в камере.Изобретение относится к горной промышленности к способам разработки рудных тел и может быть использовано при разработке пологих и наклонных руднь 1 х залежей.Известен способ разработки наклонных рудных тел с доставкой руды силой взрыва (см.Д.М.Бронников, Л.И.Бурцев, Г.Н.Медведев. Взрывная доставка руды в шахтах. М.,Недра 1972 г. с.6).В известном способе разработкизнаклонных рудных телсовмещение процесса отбойки и взрывной доставки руды в пределах очистного пространства позволяет исключить присутствие в нем людей. Залежь отрабатывают выемочными участками,включающими камеру и ограждающие ее целики. У нижней границы выемочного участка подготавливают днище и образуют щель на всю мощность залежи перпендикулярно ее падению. Руду в камере отбивают веерами скважин из восстающих, которые проходят вдоль лежачего бока к верхним этажным выработ кам. Отбитая руда до выработок днища транспортируется энергией взрыва.Однако данному способу присущи значительные потери руды на лежащем боку камеры, так как расход ВВ на отбойку и доставки руды до рудоспускных воронок ограничен в связи с нарушением выработок взрывами тяжелых зарядов.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ разработки пологого и наклонно залегающих рудных тел (Авторское свидетельство СССР М 9275939 кл. Е 21 С 41/22, 1970).В этом способе разработки пологих и наклонных рудных тел одновременно с отбойкой массива в камере нагнетают под давлением воду до полноты зачистки почвы через скважины, параллельные почве камеры.Недостатком указанного способа является необходимость большого объема воды, проходки специальных выработок для обезвоживания отбитой руды и дополнительных затрат на зачистку захламленных выработок. Все это ведет к большим материальным и трудовым затратам.Целысизобретения является устранение материальных и трудовых затрат, за счет исключения проходки выработок для обезвоживания отбитой руды и зачистки захламленных выработок.Поставленная цель достигается тем, что в способе разработки рудных тел,включающем проведение выработок, отработку руды камерами по восстанию,отбойку руды в камерах бурением и взрыванием скважин, взрыводоставку руды и полную зачистку почвы через скважину, согласно изобретению скважины для за чистки камер бурят на контакте рудного тела с лежачим боком, зачистку почвыкамеры через скважины осуществляют подачей в камеру сжатого воздуха под высоким давлением, причем подачу сжатого воздуха в скважины осуществляют одновременно с отбойкой руды в камере.В предлагаемом способе пологиеи наклонные залежи отрабатывают выемочными участками, включающими камеру и ограждающие ее целики. В нижней части камеры оформляют днище и образуют отрезную щель на всю мощность залежи в объеме, необходимом для приема отбитой руды. Руду в камере отбивают веерами скважин, пробуренных из буровых восстающих, которые проходят вдоль лежачего бока к верхним этажным выработкам. Количество буровых восстающих принимают в зависимости от ширины камеры. Одновременно с отбойкой массива в камере через скважины, пробуренные на контакте рудного тела с лежащим боком,нагнетают воздух по высоким давлением до полной зачистки почвы камеры от руды. При этом отпадает необходимость проходки специальных выработок для обезвоживания отбитой руды, чем достигается устранения материальных, трудовых затрат на ее проходку и зачистку захламленных выработок.На чертежах изображено отрабатываемое рудное тело в разрезе вкрест простирания.Залежь отрабатывают выемочными участками, включающими камеру и ограждающие ее ленточные Целики. Выемку руды можно вести в пределах подэтажа или всего этажа в зависимости от выдержанности элементов залегания рудных тел и принятой высотой этажа.В нижней части камеры оформляют днище, очистные работы подвигают по восстанию. Подготовительно-нарезные работы заключаются в проведении откаточного 1, вентиляционного 2 и транспортного 3 штреков, погрузочных заездов 4,рудоспусков 5, бурового восстающего 6 (фиг.1) Руду в камере отбивают из бурового восстающего 6, который проходит по середине на лежащем боку камеры к верхним этажным выработкам (фиг.2).Взрывные скважины 7 бурят из буровых восстающих 6 веерами, которые размещают перпендикулярно к плоскости рудного тела. У нижней границы камеры образуют отрезную щель 8 на всю мощность рудного тела перпендикулярно его падению. Отбитая руда через заезды 4, транспортного штрека 3 и рудоспуска 5 перепускается на откаточный штрек 1.Из вентиляционного штрека по падению рудного тела на контакте с лежачим боком камеры бурят скважины 9, служащие для подачи воздуха под высоким дав ЛСНИЗМ С УРОВНЯ ВСНТИПЯЦИОННОГО горизонтаСКВЗЖИНЫ ДЛЯ подачи воздуха бу 3518 4рят до определенного уровня камеры, откуда невозможна доставка руды силой взрыва до отрезной щели 8.Одновременно взрывом с массива в камере через скважины 9 в очистное пространство подается воздух под высоким давлением, в результате чего на почве камеры создается воздушная полоса для скольжения руды. Куски руды, достигающие почвы камеры, попадают в воздушную полосу под высоким давлением и от сил взрыва и действия воздуха достигают рудовыпускных воронок.В предлагаемом решении по сравнению с прототипом нет необходимости проходки специальных выработок для обезвоживания отбитой руды, не требуется большого объема воды для зачистки почвы камеры.При этом отпадают дополнительные материальные и трудовые затраты на