Манжетное уплотнение

НАЦИОНАЛЬНОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО ПРИ КАБИНЕТЕ МИНИСТРОВ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН(56) Авторское свидетельство СССР же 1620728, кл. 1716 15/32, 1991.УПЛОТНИТСЛЬНОЙ ТСХНИКС И МОЖСТ ПрИМСНЯТЬСЯ ДЛЯ уПЛОТНСНИЯ ПОрШНЯ, ь/перемещающегося в цилиндре, имеющем окна с центральным углом до С.Цель изобретения повышение надежности. Манжетное уплотнение содержит плоскую и цилиндрическую части, уплотняющие выступы и толкающий армированный выступ, ориентирующее кольцо. Толкающий выступ армирован дугообразными металлическими вставками, которые соединены с ориентирующим кольцом посредством перемычек,выполненных в виже кривого бруса, при этом радиус кривизны перемычек равен Д - Д 1К 2 где Д диаметр наружной поверхности толкающего выступа, Д 1 наружный диаметр ориентирующего кольца.Изобретение относится К области машиностроение, а именно, К уплотнительной технике, и может применяться для уплотнения поршня,перемещающегося в цилиндре, имеющем окна с Центральным углом до 12 О.Целью изобретения является повышение надежности манжетного уплотнения.На фиг. 1 схематически изображено манжетное уплотнение в сборе с поршнем в зоне окна на фиг. 2 то же, по сплошной поверхности цилиндра на фиг. 3 металлические дугообразные вставки, крепящиеся перемычками к ориентирующему кольцу.Манжетное уплотнение содержит плоскую часть 1, цилиндрическую часть 2, выполненные в виде двуплечего рычага с двумя противоположно направленными уплотняющими выступами 3 и, расположеный между ними,толкающий выступ 4, выполненный в поперечном сечении по дуге окружности и армированный по наружной поверхности вулканизированными металлическими дугообразными вставками 8 с отбортовками 9 и крепящиеся к ориентирующему кольцу 10 перемычками в форме кривого бруса 11. Металлические вставки расположены по наружному периметру толкающего выступа с зазорами А, для исключения заклинивания уплотнения при входе в цилиндр. Манжета выполнена из упругого материала, например, резины.Манжетное уплотнение работает следующим образом.При движении поршня в цилиндре и его заходе в зону окна плечи цилиндрической части 2 с уплотняющими выступами 3 опущены ниже уплотняемой поверхности на зазор б, а толкающий выступ со вставками 8 приподнят на высоту относительно той же поверхности цилиндра.При дальнейшем перемещении поршня за зону окна уплотняемая поверхность цилиндра своей рабочей поверхностью давит через вставки 8 на толкающий выступ 4, который получает радиальное перемещение к центруманжетного уплотнения (к общему для вставок геометрическому центру), 2161 3деформируя уже с гораздо меньшей силой упругие перемычки 11, поскольку последние выполнены в форме кривого обруча. Толкающий выступ 4, в свою очередь, перемещает внутренние плечи цилиндрической части уплотнителя к центру порщня, создавая таким образом момент вращения плечей рычага цилиндрической части относительно бортов 5 порщня, выполняющих в данном случае роль опор, одновременно внешние плечи цилиндрической части 2 движутся от оси поршня и своими уплотняющими выступами 3 прижимаются к уплотняемой поверхности цилиндра, при этом используются и упругие свойства материала манжетного уплотнения.Таким образом, обеспечивается уплотнение порщня по трем поясам,создаваемым толкающим выступом 4 с металлическими вставками 8 и уплотняющими выступами 3. В момент выхода порщня в зону окна цикл повторяется в обратном порядке.Поскольку толкающий выступ 4 при прохождении окна контактирует с уплотняемой поверхностью через металлические вставки 8, находящиеся друг от друга на расстоянии равном зазору А между ними, то перемещение вставок к центру порщня происходит с усилием, определяемым усилием деформации перемычек 11. А так как перемычки выполнены в форме кривого бруса, то их деформация происходит при малых усилиях. При этом расположение вставок 8 с зазорами А позволяет уменьшить размер толкающиго выступа и заход в