Способ разделения медно-свинцового концентрата

(51) 03 1/02 (2009.01) 03 1/06 (2009.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН(54) СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ МЕДНОСВИНЦОВОГО КОНЦЕНТРАТА(57) Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано для флотации сульфидного сырья. Техническим результатом изобретения является исключение реагентов-депрессоров, улучшение качества разноименного концентрата. Предложен способ разделения медно-свинцового концентрата, включающий обработку сульфидом натрия при перемешивании и последующую флотацию в присутствии модификатора флотации феррита с получением медного и свинцового концентратов.(72) Тусупбаев Несипбай Куандыкович Бектурганов Нуралы Султанович Турысбеков Дулатбек Кадырбекулы Семушкина Лариса Валерьевна Муханова Айнур Айтказыевна Калдыбаева Жамихан Абдилдабековна(73) Акционерное общество Центр наук о земле,металлургии и обогащения(56) 1. Максимов И.И., Егорова В.Г., Нечай Л.А.,Аксенова Г.Я. Технология переработки полиметаллических руд Рубцовского месторождения. Обогащения руд. 2003.4, с. 9-14. 2.13125 А, кл. 03 1/06, 2003 3.5855770 А, кл. 03 1/02, 1999 4.888361 А 1, кл. 03 1/06, 1999 20209 Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано для флотации сульфидного сырья. Известен способ выделения свинцового концентрата при селективном разделении коллективного медно-цинково-пиритного концентрата, при этом селективная активация галенита из хвостов медной флотации осуществляется с применением перманганата калия(Предварительный патент РК 13652, кл. В 03 1/06, 2002). Недостатком способа является большой расход дорогостоящего реагента перманганата калия. Известен способ разделения коллективного медно-свинцового концентрата,включающий обработку сульфитом натрия и железосодержащим реагентом при перемешивании и последующую флотацию с получением медного и свинцового концентратов, при этом обработку проводят при рН 8-10, после чего аэрируют, а в качестве железосодержащего агента используют металлическое железо (Предварительный патент РК 13125, кл. В 03 1/02, 2002). В данном способе невозможно добиться наибольшего извлечения и высокого качества получаемых разноименных концентратов из-за коррозийного покрытия поверхности металлического железа. Наиболее близким аналогом является сульфитная или тиосульфатная технология разделения медно-свинцового концентрата,включающая обработку исходного продукта сульфидом натрия при перемешивании и последующую флотацию с получением медного и свинцового концентратов, при этом в качестве депрессора сульфида свинца используют железный купорос, сульфит или тиосульфат натрия (Максимов И.И., Егорова В.Г., Нечай Л.А., Аксенова Г.Я. Технология переработки полиметаллических руд Рубцовского месторождения. Обогащение руд. 2003.4. с. 9-14). Недостатком данного способа является большой расход реагентов 5-6 кг/т железного купороса и 3-4 кг/т сульфита или тиосульфата натрия. Техническим результатом изобретения является исключение реагентов-депрессоров и улучшение качества разноименного концентрата. Указанный результат обеспечивается в способе разделения медно-свинцового концентрата, в котором флотацию проводят в присутствии модификатора флотации - феррита. Для сравнения полученных результатов флотации были проведены исследования по разделению минералов меди и свинца по известной схеме сульфитной технологии с использованием железного купороса и сульфита натрия (фиг.1). Результаты опытов приведены в таблице 1. Как видно из этой таблицы содержание меди в медном концентрате составило 26,7, свинца - 12,7 при извлечении меди в медный концентрат - 88,8. Содержание свинца в свинцовом концентрате 43,5, меди - 1,57 при извлечении свинца в свинцовый концентрат - 38,4. Исследования по использованию предлагаемого модификатора флотации-феррита были проведены на коллективном медно-свинцовом концентрате,имеющем следующий состав 16,3 меди, 25,1 свинца, 6,2 цинка по схеме (фиг.2), включающей обработку концентрата сульфидом натрия, и агитацию,основную,контрольную медные флотации с модификатором флотации-ферритом при рН 5,6-5,8 и две перечистки медного концентрата. В результате проведенной серии опытов по селективному разделению коллективного медносвинцового концентрата с использованием модификатора флотации-феррита установлено, что при использовании феррита в качестве депрессора сульфида свинца намного улучшаются показатели селекции коллективного концентрата. Влияние модификатора флотации-феррита на процесс разделения медно-свинцового концентрата можно описать следующим образом. При столкновении частиц минерала с поверхностью феррита,сконцентрировавшего вокруг себя кислород, происходит одновременный контакт системы растворенный кислород - частицы сульфидного минерала - катализирующий агент, где протекает окислительно-восстановительная реакция,в результате которой происходит гидрофилизация(депрессия) свинцового минерала. Примеры осуществления способа. Для проведения экспериментов выбрана медно-цинковая руда казахстанского месторождения. Содержание меди в руде - 1,8 свинца - 3,25 цинка - 7,4 железа - 9,1 золота - 4,1 г/т серебра - 173 г/т. Из нее получен коллективный медно-свинцовый концентрат по цианидной технологии. Содержание меди в коллективном концентрате - 16,3, свинца 25,1, цинка - 6,2. Способ разделения медносвинцового концентрата по сульфитной технологии проведен по схеме, представленной на фиг.1, а в присутствии модификатора флотации-феррита по схеме, приведенной на фиг. 2. Пример 1. Контрольный эксперимент по разделению медно-свинцового концентрата проводился по сульфитной технологии (фиг.1). При этом содержание меди в медном концентрате составило 26,7, свинца - 12,7 при извлечении меди в медный концентрат - 88,8. Содержание свинца в свинцовом концентрате - 43,5, меди 1,57 при извлечении свинца в свинцовый концентрат - 38,4 (таблица 1). 20209 Таблица 1 Результаты селекции коллективного медно-свинцового концентрата по сульфитной технологии Наименование продукта С-концентрат Пром. прод. 2 Пром. прод. 1 Р-концентрат Коллект. концентрат Пример 2. Во флотокамеру с помещенным ферритом подавали медно-свинцовый концентрат,как в примере 1 при расходе бутилового ксантогената натрия - 15 г/т, Т-80 - 10 г/т. Опыт проводили по схеме, представленной на фиг. 2. При этом извлечение меди в медный концентрат составило 82,4 при содержании меди 30,8,свинца - 5,3, что соответствует марке КМ 3 ОСТ 48-77 - 74. Извлечение свинца в свинцовый концентрат составило 74,0 при содержании свинца Примечание Расход бутилового ксантогената натрия 15 г/т, Т-8020 г/т 51,08, меди - 1,57 (таблица 2), что соответствует марке КС 5 ОСТ 48-92 - 75 (Справочник по обогащению руд. М., Недра, 1984. с.5). Следует отметить, что в сульфитной технологии (таблица 1) качество медного концентрата из-за высокого содержания свинца 12,7 не нормируется, а свинцовый концентрат с содержанием свинца 43,5 и цинка 13,4 соответствует низшей марке КС 7 ОСТ 48-92 - 75. Пример 3. Во флотокамеру с помещенным ферритом подавали медно-свинцовый концентрат,как в примере 1 при расходе бутилового ксантогената натрия - 20 г/т, Т-80 - 10 г/т. Опыт проводили по схеме, представленной на фиг. 2. При этом извлечение меди в медный концентрат составило 78,84 при содержании меди 30,3, свинца - 5,3,что соответствует марке КМ 3 ОСТ 48-77-74. Извлечение свинца в свинцовый концентрат составило 42,74 при содержании свинца 44,85,меди - 0,8, цинка 9,7 (таблица 3), что можно Примечание Расход бутилового ксантогената натрия отнести к марке КС 6 ОСТ 48-92 - 75. Как видно из таблицы 3, увеличение концентрации бутилового ксантогената натрия до 20 г/т ухудшает качество и извлечение свинцового концентрата. Если сравнить расходы базовых реагентов в присутствии модификатора флотации-феррита и его отсутствии,т.е. с прототипом (пример 1, таблица 1), то и здесь можно заметить преимущество предлагаемого способа, заключающееся в том, что пенообразователь Т-80 расходуется в два раза меньше. Таким образом, использование модификатора флотации-феррита приводит к улучшению качества медного и свинцового концентратов и исключению Примечание Расход бутилового ксантогената натрия из процесса флотации железного купороса и сульфита натрия. 20209 ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Способ разделения медно-свинцового концентрата, включающий обработку сульфидом натрия при перемешивании и последующую флотацию с получением медного и свинцового концентратов, отличающийся тем, что флотацию проводят в присутствии модификатора флотации феррита.