Роторная машина для прессования изделий из порошков

(51) 22 3/00 (2010.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ использовано в области производства изделий из порошковых материалов в порошковой металлургии, химической и других отраслях промышленности. Целью изобретения является разработка такой конструкции роторной машины, при которой механизмы подачи изделий на контроль, механизмы автоматической, без повреждений, укладки изделий малой прочности в тару и передачи тары в транспортно - накопительную систему легко бы объединялись в работе с технологическим ротором или прессом любой конструкции. Для достижения заданной цели, роторная машина для прессования изделий из порошков,содержащая устройство прессования, устройство автоматической укладки изделий в тару,транспортно-накопительную систему и ротор с транспортным диском, оснащнным механизмами раскладки и подачи изделий на контроль, снабжена транспортром,установленным сбоку над транспортным диском ротора.(72) Горбушин Александр Вениаминович Березин Владимир Иванович Розаев Андрей Анатольевич Сазонтов Анатолий Матвеевич(73) Акционерное общество Ульбинский металлургический завод(54) РОТОРНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВ(57) Изобретение относится к области машиностроения, в частности к конструкции машин для прессования и загрузки изделий,отформованных из порошков, в тару и может быть 19163 Изобретение относится к области машиностроения, в частности к конструкции машин для прессования и загрузки изделий,отформованных из порошков, в тару и может быть использовано в области производства изделий из порошковых материалов в порошковой металлургии, химической и других отраслях промышленности. Известна роторная машина для прессования изделий из порошков, содержащая технологический,а также кинематически связанный с ним транспортный ротор,взаимодействующий с датчиком контроля высоты изделий, и снабженный устройством измерения плотности изделий,устройством автоматического изменения давления прессования, устройством автоматической укладки изделий в тару и транспортно-накопительной системой, причм механизмы удаления изделий в брак и подачи их в устройство измерения плотности, а также механизм раскладки изделий в поперечной плоскости встроены в транспортный ротор, а раскладка изделий в продольной плоскости и мягкая выгрузка их, послойно, в тару ведтся при помощи механизма укладки, причм механизм укладки снабжн кассетой, опускающейся, в момент выгрузки, внутрь тары и обеспечивающей непрерывность процесса при смене тары в транспортно-накопительной системе(Предварительный патент Республики Казахстан 15391 Роторная таблеточная машина. Дата приоритета от 23.07.03 г.). Недостатком является то,что данная конструкция роторной машины не позволяет объединить работу устройства автоматической загрузки изделий в тару с технологическим ротором или прессом иной конструкции. Ручная же загрузка изделий малой прочности в тару часто приводит к их бою. Задачей, на решение которой направлено изобретение,является разработка такой конструкции роторной машины, при которой механизмы подачи изделий на контроль, механизмы автоматической, без повреждений, укладки изделий малой прочности в тару и передачи тары в транспортно - накопительную систему легко бы объединялись в работе с технологическим ротором или прессом любой конструкции. Для достижения вышеуказанной задачи роторная машина для прессования изделий из порошков,содержащая устройство прессования, устройство автоматической укладки изделий в тару,транспортно-накопительную систему и ротор с транспортным диском, оснащнным механизмами раскладки и подачи изделий на контроль, снабжена транспортром,установленным сбоку над транспортным диском ротора. Такое конструктивное решение роторной машины позволяет создать технологическую цепочку по прессованию и загрузке изделий малой прочности в тару применительно к любой конструкции технологического ротора или пресса, а также осуществлять контроль и необходимые настройки на ходу, без остановки пресса. 2 На фиг. 1. представлена схема фронтального расположения механизмов роторной машины для прессования изделий из порошков. На фиг. 2. представлена схема горизонтального расположения механизмов по разрезу А-А. На фиг. 3. показан момент подачи изделий на механизм контроля. Стрелками указаны направления перемещений механизмов во время работы. Роторная машина для прессования изделий из порошков содержит транспортр 1, ротор 2,оснащнный механизмами раскладки и подачи изделий на контроль, устройство автоматической укладки изделий в тару 3, транспортно-накопительную систему 4 и устройство прессования 38. Транспортр 1 содержит сбрасыватель 5, и приводится в действие приводом 6. Ротор в свою очередь содержит транспортный диск 7,закреплнный при помощи подшипников 8 в корпусе 9, приводящийся в действие приводом 10, и оснащается механизмами раскладки 11 и подачи изделий на контроль 12. Механизм раскладки 11,приводится в действие при помощи кулачка 13,закреплнного на валу ротора 2. Механизм 12 подачи изделий на контроль оснащн приводом 15. С транспортера на транспортный диск ротора 2,изделия перемещаются под действием пера 5. На нижней части корпуса ротора 2 закреплн делитель потока 14, оснащнный ротором 16 с мягкими лопастями и приводом 17. Поступающие в делитель потока 14 изделия поступают (в зависимости от направления вращения лопастей ротора 16) либо в механизм 18 автоматического контроля, либо в лоток 19 ручного контроля. Под пером механизма раскладки 11 расположены лоток 20 и устройство автоматической укладки изделий в тару 3. Устройство автоматической мягкой укладки изделий в тару 3 состоит из загрузочной каретки 21,на каркасе которой закреплены кассета 22 с пневмоцилиндром 23,опускания кассеты,пневмоцилиндром 24, открывания жалюзи кассеты. Для раскладки изделий в продольном направлении каретка перемещается пошагово при помощи пневмоцилиндра 25 по сигналам датчика синхронизации 26, установленным на станине и взаимодействующим с технологическим ротором. Шаг перемещения задатся линейкой 27,взаимодействующей с датчиком 28. После заполнения кассеты 22 изделиями производится их выгрузка в тару. Подача тары под загрузку осуществляется автоматически при помощи верхнего накопителя 29 с приводом 30 и перегружателя 31, закреплнного на раме 32 и перемещающегося под действием пневмоцилиндра 33 по роликам 34. Вывод заполненной тары из зоны загрузки производится при помощи нижнего накопителя 35, снабженного приводом 36, которые также закреплены на раме. Подъм пустой тары в зону загрузки из верхнего накопителя и опускание заполненной тары на нижний накопитель, осуществляются подъмником 37,который закреплн своей нижней частью на раме 32. Роторная машина для прессования изделий из порошков работает следующим образом 19163 Отпрессованное изделие с устройства прессования 38 попадает на транспортр 1,приводимый в действие приводом 6. Далее, под действием сбрасывателя 5, оно перемещается диском 7 ротора 2 к перу механизма раскладки 11. Периодически, под действием пера механизма 12 подачи изделий на контроль, некоторое их количество поступает в делитель потока 14, где под действием направления вращения ротора 16 с мягкими лопастями они поступают либо на лоток 19 ручного контроля, либо в механизм 18 автоматического контроля. Изделия, поступающие на загрузку, под действием пера механизма раскладки 11 сдвигаются на лоток 20. Так как перо механизма раскладки 11 совершает колебательные перемещения под действием кулачка 13, изделия на жалюзи кассеты 22 загрузочной каретки 21 выстраиваются в линию. Кассета 22 через каждые два оборота технологического ротора под действием пневмоцилиндра 25 пошагово перемещается в направлении его центра. Через заданное количество шагов кассета 22 перемещается в крайнее положение. В этот момент изделия укладываются по всей площади кассеты 22 и можно осуществлять разгрузку в тару. Срабатывает пневмоцилиндр 23 опускания кассеты. Кассета 22 опускается внутрь тары, срабатывает пневмоцилиндр 24 и освобождает стяжку жалюзи кассеты 22. После чего пневмоцилиндр 23 плавно поднимает кассету 22,жалюзи под действием веса изделий открываются и они перегружаются в тару, установленную на столе подъмника 37. После разгрузки кассеты 22 жалюзи закрываются, и пневмоцилиндр 25 возвращает ее в исходное положение начала загрузки. Заполненную тару подъмник 37 опускает на щки каретки перегружателя 31 и перегружатель подает е на нижний накопитель 35. Перегружатель 31 перемещается по роликам 34 при помощи пневмоцилиндра 33. По мере поступления загруженной тары цепь нижнего накопителя 35 перемещает е пошагово к месту выгрузки. Пустая тара устанавливается на верхний накопитель 29 в предусмотренном для этого месте - в месте загрузки, далее она пошагово перемешается в зону действия подъмника 37. По мере необходимости тара снимается столом подъмника 37 и податся в зону загрузки изделиями. После заполнения тары цикл повторяется. Вышеприведнная конструкция роторной машины для прессования изделий из порошков позволяет автоматизировать все процессы,связанные прессованием, контролем и загрузкой изделий в тару, и в не может быть встроен технологический ротор или пресс практически любой конструкции. Предложенная роторная машина позволяет Увеличить производительность (так как все настройки ведутся без остановки, на ходу). Уменьшить количество обслуживающего персонала (один человек может обслуживать несколько таких машин). Улучшить качество изделий (исключается человеческий фактор при выбраковке изделий и настройке их параметров). Увеличить выход изделий в годную продукцию. Использовать для прессования изделий из токсичных и вредных для здоровья людей материалов. Технико-экономическая эффективность от внедрения изобретения заключается в расширении диапазона применения вышеуказанной роторной машины,увеличения производительности,исключения ручного труда, увеличения выхода изделий в годную продукцию. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Роторная машина для прессования изделий из порошков, содержащая устройство прессования,устройство автоматической укладки изделий в тару,транспортно - накопительную систему и ротор с транспортным диском, оснащенный механизмами раскладки и подачи изделий на контроль,отличающаяся тем,что она снабжена транспортром,установленным сбоку над транспортным диском ротора.