Устройство для очистки сушильного цилиндра машины мелкографской печати

НАЦИОНАЛЬНОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО ПРИ КАБИНЕТЕ МИНИСТРОВ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН(73) Де Ла Рю Жиори СА. (Швейцария)(54) Устройство для очистки сушильного цилиндра Машины мелкографской печатиИзобретение относится к устройствам для непрерывной очистки сушильного ЦИлиндра машины мелнографсной печати.Известно устройство для очистки сушильного цилиндра машины мелкографг ской печати, содержащее установленную ПОД СУШНЛЬНЫМ ЦНЛИНДРОМ ЕМКОСТЬ ДЛЯ очистительной жидкости, первый очистнтельный элемент, выполненный в виде раклн, установленной в держателе навстречу НЗПРЗВЛЕПНЮ ДВИЖЕНИЯ ПОВСПХНОСТН ЦНЛНН чра, Н ряд следующих за первым очнстлъ тельным элементом очистительных элементов, выполненных в виде закрепленных в держателях раклей или щеток, установленных под острым углом н поверхности цилиндра в направлении перемещения поверхности тьилинлра 1, Данное устройство требует псрстрывов вЦелью изобретения является повышеНШ. П 1 ОПЗПО 11 ГТСЛЬНОСТ уСТРОМСТВЗ ДЛЯ ОЧИСТКИ СЩППЛЬНОГО 11.ЧНр 8 иутегд НСКЦНСППЩНЕЯ НРСРЫВОВ на СМИ-Ту ОЧНСТПТОГГЪг от нсигьностг в емкости.).-СТ 3 ОЙСТВО НМССТ СРЕДСТВО ДЛЯ 1110121 Ш поверхность сушильного цилиндра сигисттттельной жидкости, содержащее, по крайнеймере, два ряда сопл для подачи очистительной жидкости в зону контакта сушильного цилиндра с первым очнстительным элс ментом, один на которых расположен пере первым очнстительным элементом, а второй ряд между первым н вторым очистительными элтементглми.Устройство имеет дополнительные ряды сопл, расположенные перед последующими очистительными элементами.Средство для подачи на поверхность сушильного цилиндра очистительной жилкости имеет два насоса. один из которых соединен с соплами второго ряда, а другой с остальными соплами, при этом емкость тля очистительной жидкости разделена перегородкой на два отделении. 0.но из которых расположено под первым очистительным элементом и имеет отверстие для слила отработанной жидкости, тругос отделение имеет отверстие, соеди ленное со входом насоса, связанного со вторым рядом сопл.Емкость имеет отверстия для периодической подачи воды, расположенные в стенках отделения емкости, расположенного под первым очистительным элементом.Причем, по крайней мере, дно емкости изнутри покрыто полированной нержавеюЩен листовой сталью.Каждый ряд сопл состоит из пластины. прикрепленной к соответствующему держателю очистительного элемента и имеющей на поверхности. контактирующей с держателем, ряд параллельных канавок и расположенную перпендикулярно им канавку для соединения параллельных канавок с насосом для подачи очистительной жидкости.На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство для очистки сушильного цилиндра, вид сбоку на фиг. 2 Щеткодержатель с питанием разбрызгиваю. щпл сопл, поперечный разрез (в увеличенном масштабе) на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2.Устройство для очистки сушильного Цилиндра 1 машины мелкографской печати содержит установленную под цилиндром 1 емкость 2 для очистительной жидкости первый очистительный элемент, выполненный в виде раклн 3, установленной в держателе 4 навстречу направлению движения поверхности цилиндра 1 ряд следующих за первой раклей 3 очистительных элементов, выполненных в виде закрепленных в держателя) 5-8 раклей 9, Ю и 11 и Щеткн 12, установленных под острым углом к поверхности цилиндра 1 в направлении перемещения его поверхности. Держатели 4-8 смонтированы на валах 13-17, причем на одном из концов вала 13 закреплен рычаг 18, шарнирно соединенный с поршнем 19 гидроцилиндра 20, установленного на неподвижной оси 21, а на обоих концах валов 14-47 укреплены рычаги 22 т 25. которые связаны посредством пружин 26 со смонтированными на перпендикултярньпх оси Цилиндра 1 стенках емкости 2 двумя рельсами 2 (показана только одна). Рельсы 27 имеют криволннейнуло форму, расположены коаксиально по отношению к цилиндру 1 и удерживаются в таком положении посредством укрепленных на стенках емкости 2 роликов 28-32. Кроме того, на рельсах 27 имеются зубчатые рейки 33. находящиеся в зацеплении с сидящими на валу 34 шестернями 35 (показана только одна). Посредством, например, силового Цилиндра (не показан) вал 34 может поворачпваться в направлении стрелки 36, п результате чего перемещаются рельсы 27. осуществляющие через пружины 26 регулируемый прижим очистительных элементов 9 ц 12 к поверхности Цилиндра 1.Устройство для очистки содержит и средство для подачи на поверхность цилиндра И очистительной жидкости. Этосредство имеет несколько рядов сопл,первый 37 н второй 38 из которых расположены по обе стороны зоны контакта раклн 3 с поверхностью цилиндра 1 и предназначены для подачи очистительной жидкости в эту зону, а ряды 39-42 сопл расположены перед раклями 9-11 и щеткой 12, Средство для подачи очистительной Жидкости имеет также два насоса 43 и 44. Насос 43 соединен с соплами второго ряда 38 и питается уже использованной жидкостью, которая вытекает через отверстие 45 емкости 2, а насос 44 соединен с остальнымн рядами сопл для питания тик чистой очистительной жидкостью, поступающей из источника 46 через основной трубопровод 47 и распределитель 48.Таким путем обеспечиваются высокий расход насоса 43 и высокое давление, необходимые для питания второго ряда 38 сопл, тогда как для питания всех других рядов 3742 сопл достаточен общий насос 44, поскольку эти ряды имеют небольшие выходные отверстия н нет опасности забивания их загрязняющими примесями. Кроме того, предпочтительно, чтобы первый ряд 37 сопл питался надлежащим раствором, а количество очистительной жидкости,поступающей из рядов 39-42 сопл, было достаточным для повторного использования питания второго ряда 38 сопл с помощью насоса 43.Чтобы не смешивать очень загрязненную жидкость, образующуюся н результате очистки цилиндра двумя первыми рядами сопл (37 и 38) и первой раклей 3, с жидкостью. поступающей из других рядов сопл, емкость 2.разделена перегородкой 49 на два отделения 50 и 51, причем первое отделение 50 расположено под первой раклей 3 и имеет отверстие 52 для слива отработанной жидкости, а второе отделение 51 расположено под остальными очистительнымн элементами и имеет. как уже указывалось. отверспие 45, соединенное с насосом 43.В стенках емкости 2, которые ограничивают первое отделение 50, имеются отверстия 53 для периодической подачи воды с целью очистки стенок емкости от осаждаюшейсн на них краски.Днище емкости 2, отделение 5. которой имсст днище, образованное наклонной пла. стиной 54, покрыто полированной нержавеюшей сталью.На фиг. 2 и 3 показан вариант выполнения разбрызгивающих сопл последнего яча 42. который образован прикрепленной к держателю 8 пластиной 55, имеющей на поверхности. контактирующей с держатслем 8, ряд параллельных канавок 56 и расположенную перпендикулярно им канав 57 для соединения канавок 56 с соотеетствующлтьт насосом. Аналогичным образом выполнены и все другие ряды сопл..3942 установлены под одинаковым острЫМ УГЛОМ К ПОВЕРХНОСТИ ЦИЛННПРП 1 В НЭППЗВЛЕННП ЕГО ВРЗЩЕНИЯ.За всеми очистительными элементами и соплами Целесообразно установить гибкую раклто 58, закрепленную на держателе 59,которая может быть выполнена из политетрафторэтилена и предназначена для уда. пения остатков очистнтельтаогт жидкости с поверхности Цилиндра 1.Устройство для очистки сушильного Цилиндра работает следующим образом.Находящийся в контакте с формным цшгиндром 60 цилиндр 1 вращается в направлении стрелки 61. Посредством шестерен 35 и рельсов 27 очистительные элементы 9 т 12 устанавливаются под острым углом к поверхности Цилиндра 1 и с определенным усилием прижимаются к нему. Соответственно с этим сопла рядом 39-42 располагаются преимущественно под одинаковым углом к поверхности цилиндра 1.Посредством насосов 43 и 44 осуществляется подача очистительной жидкости через сопла рядов 3742 на поверхность цилиндра 1, причем соплами рядов 37-42 осуществляется набрызгивание чистой жидкости, поступающей от источника 46, а соплами ряда 38 осуществляется иабрызгнванне на поверхность цилиндра 1 вторичной жидкости, поступающей из отделения 51 емкости 2 и подаваемой к соплам насосом 43.В результате воздействия раклн 3 на поверхность Цилиндра Г удаляется прик-герно 95 краски, налипшей на поверхность сушильного цилиндра 1.Второй ряд сопл 38 предназначен для того, чтобы исключить скапливание частиц краски за раклей 3, причем сопла данного ряда установлены под острым углом к поверхности Цилиндра 1 в направлении зоны контакта Цилиндра 1 и ракли 3. Поскольку зона сушильного цилиндра 1. располагаемая между раклями З и 9, уже смочена соплами второго ряда 38, то можно отказаться от применения сопл ряда 39, сопряженного с раклей 9.Наличие в предлагаемом устройстве средства для подачи очистительной жидКОСТИ на ПОВЕРХНОСТЬ цилиндра 1 ИСКЕПОЧЭЕТ необходимость погружения этого цилиндра в очистительную жидкость и устраняет постепенное загрязнение очистительной жидКОСТН Б ЕМКОСТИ, ВСЛЕДСТВИЕ ЧСГО ОТПЭЛНЕТ необходимость остановки очистительного устройства для смены очистительной жилкости.1. Устройство для очистки суилплысого цилиндра машины мелкографской печати. содержащее установленную под сушильнымцнлнн.тром емкость для очистительной жид. кости, первый очистительный элемент, выполненный в виде ракли, установленной в держателе навстречу направлению движенпя поверхности Цилиндра, и ряд следующих за первым очнстительным элементом очистительных элементов, выполненных в виде закрепленных в держателях ранлей или щеток, установленных под острым углом к поверхности Цилиндра в направлении перемещения поверхности Цилиндра,отличающееся тем, что, с целью Повышения производительности путем исклю чения перерывов на смену очистительнойжидкости в емкости, оно имеет средство ДЛЯ ПОДЗЧИ на ПОВЕРХНОСТЬ СУШНЛЬНОГО Цилиндра очистительной жидкости, содержащее, по крайней мере, два ряда соплДЛЯ ПОДЗЧН ОЧИСТНТЕЛЬНОЙ ЖИДКОСТИ В ЗОНУконтакта сушильного цилиндра с первым очистительным элементом, один из которых расположен перед первым очистительным эглементом, а второй ряд между первым и вторым очистительными элементами.2. Устройство по п. 1, о тл и ч а ю Щ ееся тем, что оно имеет дополнительные ряды сопл, расположенные перед последующими очистительными элементами.3. Устройство по пп. 1 и 2, отличаю щ е е с я тем, что средство для подачи на поверхность сушильного Цилиндра очистительной жидкости имеет два насоса, один на которых соединен с соплами второго ряда. а другой с остальными соплами, при этом емкость для очистительной жидкости разделена перегородкой на два отделения,одно из которых расположено под первым очнстительным элементом и имеет отверстие для слива отработанной жидкости, а другое отделение имеет отверстие, соединенное со входом насоса, связанного со вторым рядом сопл.4. Устройство по пп. 13, о т л и ч а юЩ е е с и тем, что сопла рядов, кроме первого и второго, установлены под одинаковым острым углом к поверхности Цилиндра в направлении его перемещения.5. Устройство по пп. 1 т 4, отличающееся тем. что емкость имеет отверстия для периодической подачи воды, расположеиные в стенках отделения емкости. расположенного под первым очпстнтельнымб. Устройство по пп. 1-5, отлкч а ющееси тем. что, по крайней мере. дно емкостгн изнутри покрыто полированной нержавеющей листовой сталью.7. Устройство по пп. 16. отл ич аюЩеес я тем. что каждый ряд сопл состоит из пластины. прикрепленной к соответствующему держателю очистительного элемента и имеющей на поверхности, контактирующей с держателем, рвд параллель 15157 8 ных канавок 11 расположсннуло перпендп- ИСТОЧНИК ПНФОРРАЭЦНН, принятый во кусшрно нм канавку для соединения парад ВНПМНППЕ ПРИ экспертизе дельных канавок с насосом для подачи 1, Патент Швеъшарии М 487738, кл.