Способ крепления и регулировки печатной матрицы на формном цилиндре ротационной печатной машины и устройство для его осуществления

НАЦИОНАЛЬНОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО ПРИ КАБИНЕТЕ МИНИСТРОВ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН(73) де Ла Рю Жиори С.А.(54) сносов крепления и РЕГУЛИРОВКИ пнчдтной МАТРИЦЫ НА ФОРМНОМ Ципиндд РЕ РОТАЦИОННОЙ ПШЧАТНОЙ МАШИН И УСТРОЙСТВО для Его осущвствлнния(57) Изобретение относится к полиграфин, В частности к креплению и регулировке печатной матрицы на форм ном цилиндре ротационной печатноймашины, И ПОЗВОЛЯЕТ ПОВЫСИТЬ надежность крепления матрицы. Один паралпепьнът оси формного цилиндра (ФИ) конец печатной матрицы (М) 5 вводят между губками одного из захватов 3,расположенных в осевом пазу ФЦ и зажимают его. накладывают М на боковую новерхностьФЦ, вводят другой конец М между губками другого захвата 4, НЗТЯГНБЗЮТ Н И ОЙЕСПЕНИВЗЮТ ПЛОТНОВприлегание к боковой поверхности ФЦ. захват 4 перемещают внутри пазе путем подачи рабочей жидкости В гидравлическую систему до.достнения определенногодавления. После нетягиа ння матрицы положение захвата 4 фиксируют зажимным элементом 32. Затем снимают давление рабочей жидкости в гидравлической системе. 2 с.п. ф-пы,1 з.п. флы 2 ил.Изобретение ОТНОСИТСЯ К полиграфии, а именно к способу и устройству для крепления Н РЕГУЛНРОВКН печатной матрицы на формном цилиндре ротационной печатной машины.Цель изобретения повышение на дежности крепления матрицы.СПОСОБ КВЕППЕНИН Н регулировки печатной МЗТРНЦЫ СОСТОИТ ВО ВВЕДЕНИИ одного параллельного оси цилиндра конца печатной матрицы между губками одного из захватов, распопожеиньш по-формного цилиндра, И ЭЕЖНМЕ ЕГО, НДКПЗДЫВЗНИН НЗТВНЦЫ На ООКОВУЮ ПО ЕВРХНОСТЬ ЦНЛННДРЗ, ВВЕДЕНИИ ДРУГОГО ПЗРЗЛЛВЛЬНОГО ОСИ ЦНЛННДРЗ КОНЦЗ матрицн МЕЖДУ ГУОКЗМН ОДНОГО ИЗ ДРУГИХ ЭЗХВЕТОВ, ЗЗЖИМЕ ЭГО, НЗТЯГНШЗНИН МВТ РНЦЫ Н ООЗСПЕЧЕННН ее ПЛОТНОГО ПРНЛЕцилиндра путем перемещения захвата или захватов внутри паза в направлении к периферии цилиндра подачей рабочей жидкости в гидравлические средства ДО ДОСТНЭННЯ определенноГО давления,щпричем ПОСЛЕ НЗТЯГНВЗ ННЯ МЗТРИЦЫ ФНСНРУЮТ ПОЛОЖЕНИЕ 383 ВЗТОВ при ПОМОЩИ МЕХНННЧЕСКНХ средств и синеют давление рабочей жидкости в гидравлической системе.На фиг.1 изображена часть формнот ГО цилиндра С осевой ПРОВЕЗЬЮ Н вахт ВЗТЕМН крепления И регулировки, ВИД сверху на фнг.2 разрез А-А на фиг.1.Формнъй цилиндр 1 иеет паз 2,внутри которого смонтированы два захвата 3 и 4 для крепления двух концов печатной матрицы 5. Захват А оборудован гидравлическими средствами для его перемещения в периферином напОба захвата 3 и д смонтированы с вовможностью периферийного перемещения внутри паза. Для более тонной регулировки захват 3 может быть оборУдотван устройством для его осевого перемещения. Осевая регулировка матриЦЫ МОЖЕТ также ОСУЩЕСТВЛЯТЬСЯ ПУТЗМ осевого перемещения формного цилинд.ра. В захвате 3 выполнены пять отгверстил,в которые входят пять болтов 6, упирающихся в радиальную стенку 7 паза 2, примыкающую к захвату 3. При ввинчивания болтов 6 в отверстия концы их упираются в опорную поверх 2Два возвратных устройства 9, расположенные вблизи средней ЛИНИИ паза 2, отталкивают захват 3 к радиальной стенке 7. Захват 3 включает в себя корпус 10, снабженный средствами, позволяющим его перемещение по дну паза 2. Верхняя поверхность корпуса образует нижнюю губку захвата 3. Вторая съемная губка 11 крепится Ккорпусу посредством винтов 12, обес печивающих зажимание. На верхней поверхности корпуса 10 иеютсн два штыря 13 для крепления печатной матрицыкоторая имеет для этого два соответствующих отверстии.Захват З может представлять собой полностью неподвижный элемент, если возможна установка матрицы на цилиндре с изображением точно по оси. В этом случае матрица, укрепленная на штырях 13 (которых имеется по меньшей мере дна, устанавливается правильно по отношению к цилиндру. При сборке машины установка иеподвнного захвата З и штырей 13 должна осуществляться с большой точностью. Захват 4, как н захват 3, моет корпус 14, на верхней поверхности которого крепится съемная губка 15, удерживаемая н зажнаемая посредством винтов 16.Корпус 14 захвата иеет пять поперечных цилиндрических отверстий,внутри которых установлены пять гидравлических домкратов 17. Каждьй домкрат 17 включает в себя цилиндр 18, установленный внутри Цилиндрического отверстия корпуса 16, поршень 19, герметично перемещающийся внутри цилиндра 18. Конец поршня 19 выступает относительно боковой поверхности захвата б и упирается в опорную поверхность 20 радиальной поверхности 21 паза 2, примыкающей к захвату 4. Головка поршня имеет диаметр,равный внутреннему диаметру цилиндра 18, и оборудована тремя канавками 22, внутри которых установлены герметизНРУЮЩНе прокладки 23, обеспечивающие герметичность между головкой поршня 19 и цилиндром 18.Подача рабочей жидкости в гидравлические домкраты 17 осуществляется через трубку 24, связанную с насосом. Контроль давления осуществляется при помощи манометра с тем, чтобы избе 1510жать повьшения давления до величины,превьшающей сопротивление на деформаци печатной матрицы 5 (насос и манометр не показаны), Трубка 24 оборудована пятью Т-образными патрубками 25 для подачи рабочей жиДкостнв каждьт из цилиндров 18. Часть 26 каждого Тобразного патрубка, перпендикулярная трубке 24, имеет форму усеченного конуса н ввинчивается в корпус 27, который двумя винтами 28 укреплен иа корпусе 14 захвата 4 налрот тив цилиндра 18. Часть 26 выходит в глухое отверстие 29 корпуса 27, являющееся продолжением цилиндра 18. Герметизирующая прокладка 30 обеспечивает герметичность между корпусом 27 и корпусом 14 захвата.Вблизи срединной линии паза 2 на против каждого Ттобразного патрубка25 при помощи винтов 31 укреплен зажиной элемент 32, в верхней части которого вьтолиен вырез 33, располот женнй напротив пальца Зд корпуса 27. Палец 34 представляет собой кубический блок, приваренный к корпусу 27и меющнй овальное отверстие 35. Винт 36 проходит через верхнюю стенку выреза и ввинчивается в нииюю часть зажнного корпуса 32. Между двумя смежными поверхностями нижних частей корпуса 14 захвата и зажимното корпуса установлена возвратная пружина 37, отжнающал захват 4 к радиальной стенке 2 паза 2.Устройство работает следующим образом.Один конец печатной матрицы вводят между губками захвата 3 и зажимают последни посредством-винтов 12. Натягнвают матрицу 5 на боковую поверкность цилиндра, вводят ее второй конецв захватди и зажимают его посредством винтов 16. Приводят в действие насос гидравлической системы (может быть небольшой ручной насос) и качают до тех пор, пока манометр не покажет допустимую величину давления. Повыение давления происходит одновременно во всех цилиндрах 18, куда рабочая жидкость поступает через трубку 2 д и Тобразные патруб кн 25, отжиая поршни 19 к опорной поверхности 20. В результате этого захват 4 перемещается внутри паза 2 и печатная матрица 5 натягивается на цилиндр.Когда давление рабочей жидкости достигает максиальио допусти дмой величины,затягивают винты 3 б,ко-1 торые вьвьшают изгиб верхней части 38 корпуса 32 и блокируют пальцы Зд. С этого момента захват д механическизаблокирован в этом положении. Остается лишь сиять давление в рабочей жидкости при помощи, например, байтпаса и изолировать насос от гидравли ческой системы, закрыв, например. связьшающий иш клапан.Если цилиндр предназначен для крепления нескольких печатных матриц,например трех, на его боковой поверхности вьшолняются три осевых паза,каждьт из которьш оборудован двумя захватами. Один захват служит для крепления одного конца одной печатной матрицы, второй конец которой крепится в одном из захватов следующего паза и т.д.Предлагаемый способ Н устройство могут быть также использованы для крепления и регулировки каждой матри ЦЫ.1. Способ крепления и регулировки печатной матрицы на формиом цилиндре ротационной печатной машины, состоящий во введении одного параллельного оси цилиндра конца печатной матрицы между губками одного из захватов,расположенных по меньшей мере в одном осевом пазу формного цилиндра, н зажне его, накпадывании матрицы на боковую поверхность цилиндра,введении другого параллельного оси Цилиндра конца матрицы между губками одного из других захватов, зажиме его, иатлгивании матрицы и обеспечеиии ее плотного прилеганив к боковой поверхности формного цилиндра путем перемещения захвата или захватов внутри паза в направлении к периферии цилиндра подачей рабочей жидкости в гидравлические средства до достиения определенного давления, о тл и ч а ю Щ и й с Я тем, что, с Целью повышения надежности креплеиня,после натягивания матрицы фиксируют положение захватов при помет Щи механических средств и синеют давление рабочей жидкости в гидравлической системе.2. Устройство для крепления и регулировки печатной матрицы на формном Цилиндра ротационной печатноймашины, содержащее установленные по МЕНЬШЕЙ мере В ОДНОМ ОСЕВОМ ПВЗУ цилиндра захваты, корпус которът иеет сквозные отверстия, гидравлические средства для перемещения одного нззахватов внутри поменьшей мере одного осевого паза, включающие по меньшей мере два гидравлических домкрата, установленные в сквозных отверстиях корпуса захвата перПЕНдНКУ лярно радиальной стенке паза, порш ни которых контактируют-с радиальнойстенкой для перемещения захвата к средней лннии.паза о т л и ч а ю О Щ е е с я тем, что оно содержит блокнрующее СрЕДСТВО, РЕЕПОЛОЫЕННОЕ У средней линии паза и коитактнрующее с частью смежной боковой поверхносд ТН ЗЗХВЕТЗ, Н средство СНЯТИЯ ДЗВЛВния рабочей жидкости в гндравличесг кой системе.3. Устройство по п.2 о т л И ч а ю щ е е с я тем, что захват со держит по меньшей мере два пальца,а блокирующее средство включает по меньшей мере два зажимных элементас пазами, в каждый из которых уста НОВЛВН палец.ВерстКаЪП 1 Криц,ИсполнИтелЬГЬрбуновД 11 Ь Ответственный за выпуск Э.З.ФаИ 3 ова