Шахтная зерновая сушилка

КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ строению и пищевой промышленности, а в частности - к средствам подготовки зерновых к хранению и переработке. Шахтная зерновая сушилка,содержит сушильную камеру, бункер загрузки зерна в зерносушилку, дозатор зерна, бункер выгрузки зерна из зерносушилки, нагнетатель сушильного агента, теплообменник подогрева сушильного агента, воздуховод подачи сушильного агента в сушильную камеру и источники ультрафиолетового и сверхвысокочастотного излучения. Предлагаемая шахтная зерновая сушилка, при снижении энергоемкости, обеспечивает повышение производительности процесса сушки и увеличение сроков хранения зерна.(72) Скубилин Михаил ДемьяновичПисьменов Александр Владимирович Стефаненко Виталий КузьмичГончаров Александр ВладимировичОболенский Александр СергеевичПахомов Виктор ИвановичЧервяков Георгий Георгиевич(73) Общество с ограниченной ответственностью Производственное предприятие СпецАгроКомплект(57) Полезная модель, шахтная зерновая сушилка,относится к сельскохозяйственному машино 308 Полезная модель, шахтная зерновая сушилка,относится к сельскохозяйственному машиностроению и пищевой промышленности, в частности - к средствам подготовки зерновых к хранению и переработке. Известна шахтная зерновая сушилка /1/,содержащая бункер загрузки высушиваемого материала, дозатор зерна, соединенный входом с выходом бункера загрузки высушиваемого материала, сушильную камеру, соединенную входом ввода высушиваемого зерна с выходом дозатора зерна,бункер выгрузки зерна,соединенный входом с выходом сушильной камеры,СВЧ генератор и волноводно-щелевой возбудитель,причем сушильная камера имеет размеры(4,64,54,3)015, где 0- длина волны в свободном пространстве,волноводно-щелевой возбудитель Г-образной формы с взаимно перпендикулярным расположением полуволновых щелей укреплен на верхней, либо боковой, стенке сушильной камеры, напротив полуволновых щелей установлены под углом 4050 к падающим лучам плоские отражатели СВЧ энергии. (Выделенное курсивом - признаки общие с предметом патентования). Недостаток известной зерновой сушилки низкая производительность и высокая энергомкость. Известна, как более близкая к предмету патентования, шахтная зерновая сушилка /2/,содержащая, сушильную камеру, установленную вертикально, бункер загрузки зерна, установленный над сушильной камерой, дозатор подачи зерна,соединенный входом с выходом бункера загрузки зерна, а выходомсо входом ввода зерна в сушильную камеру, бункер выгрузки зерна,соединенный входом с выходом вывода зерна из сушильной камеры, нагнетатель сушильного агента,соединенный входом с открытой атмосферой,теплообменник подогрева сушильного агента,соединенный входом с выходом нагнетателя сушильного агента, и каналы (короба) подвода сушильного агента,соединяющие выход теплообменника со входами ввода (подачи) сушильного агента в сушильную камеру.(Выделенное курсивом - признаки общие с предметом патентования). Недостаток известной зерновой сушилки низкая производительность и высокая энергомкость. Задача предлагаемой зерновой сушилки повышение производительности и снижение энергомкости процесса сушки зерна. Технический результат предлагаемой зерновой сушилки состоит в повышении давления паров влаги в зерне (высушиваемом материале) и понижении влажности сушильного агента в объме сушильной камеры, что обеспечивает повышение скорости извлечения влаги из высушиваемого материала при повышении производительности и снижении энергомкости. Технический результат предлагаемой шахтной зерновой сушилки достигается тем,что 2 высушиваемый материал (зерно) пропускают через пространство с изменяющим направление вихревым потоком подогретого сушильного агента и дополнительно подвергают облучению энергией ультрафиолетового диапазона излучений и неоднократному внутреннему нагреву сверхвысокочастотной энергией. Для этого шахтная зерновая сушилка,содержащая сушильную камеру, бункер загрузки зерна в зерносушилку, установленный над сушильной камерой, дозатор зерна, установленный между бункером загрузки зерна и сушильной камерой, бункер выгрузки зерна, установленный под сушильной камерой, нагнетатель сушильного агента,соединенный входом с открытой атмосферой, теплообменник подогрева сушильного агента, соединенный нагнетателем сушильного агента, воздуховод подачи сушильного агента в сушильную камеру, соединенный входом с выходом теплообменника, а выходами со входами ввода сушильного агента в сушильную камеру, согласно изобретению по высоте сушильной камеры сверху вниз последовательно установлены источники ультрафиолетового излучения, под которыми в сушильной камере выполнены выходы для сушильного агента, и с интервалом по высоте источники сверхвысокой энергии, под каждым из которых в сушильной камере выполнены входы ввода сушильного агента, причем площадь сечения отверстий отвода сушильного агента из сушильной камеры больше площади сечения входов ввода сушильного агента в сушильную камеру, патрубки ввода сушильного агента соединены с сушильной камерой тангенциально и ориентированы на каждом уровне и относительно другого уровня подачи сушильного агента в противоположных друг к другу направлениях. На фиг. 1. приведена конструкция шахтной зерновой сушилки. Шахтная зерновая сушилка содержит сушильную камеру 1, выполненную в виде цилиндра и установленную вертикально, бункер 2 загрузки зерна, установленный над сушильной камерой 1, дозатор 3 зерна, установленный между бункером 2 загрузки зерна и сушильной камерой 1 и соединенный входом с выходом бункера 2 загрузки зерна, а выходом со входом ввода зерна в сушильную камеру 1, бункер 4 выгрузки зерна,установленный под сушильной камерой 1, и соединенный входом с выходом выгрузки зерна из сушильной камеры 1, сушильная камера 1 условно разделена на зоны (считая сверху вниз, т. е. по ходу перемещения зерна в сушильной камере) обработки зерна ультрафиолетовым излучением 11 отвода отработанного сушильного агента 12 из сушильной камеры, обработки зерна сверхвысокочастотной энергией 131, , 13 и нагнетания сушильного агента 14114 и нагнетатель 5 сушильного агента,соединенный входом с открытой атмосферой,теплообменник 6 предварительного подогрева сушильного агента, соединенный входом с выходом нагнетателя 5, воздуховод 7 нагнетания сушильного агента,соединенный входом с выходом 308 теплообменника 6, каждая зона 13 нагнетания сушильного агента через входы 8 нагнетания сушильного агента в сушильную камеру соединена с выходами воздуховода 7 нагнетания сушильного агента, зона отвода сушильного агента 12 через выходы 9 отвода отработанного сушильного агента сообщается с открытой атмосферой, источники 10 ультрафиолетовых излучений, соединены выходами со входами зоны 11 обработки зерна ультрафиолетовым излучением, и источники 11 сверхвысокочастотной (СВЧ) энергии, соединены выходами со входами зоны 14 обработки зерна сверхвысокочастотной энергией. Шахтная зерновая сушилка работает следующим образом. Зерно загружается в бункер 2 зерносушилки, а через дозатор 3 под собственным весом, с ограничиваемой плотностью потока, перемещается вдоль сушильной камеры 1. В сушильной камере 1 оно последовательно подвергается обработке ультрафиолетовым излучением от источников 10 в зоне 11 где зерно, под действием лучистой ультрафиолетовой энергии с длиной волны 240300 нм при дозе в 250500 Вт/см 2, обеззараживается от микроорганизмов, в зоне 12 отводится отработанный сушильный агент, в зоне 13 зерно подвергается внутреннему нагреву источниками 11 сверхвысокочастотной энергии с целью повышения давления паров влаги внутри зерна, в зоне 14 оно подвергается обдуву вихрем предварительно подогретого сушильного агента, в задачу которого входит снижение атмосферного давления и содержания влаги на поверхности зерна, а затем зерно попадает в бункер 4 выгрузки зерна из сушильной камеры из зерносушилки. Сушильный агент (воздух) из открытой атмосферы, через нагнетатель 5, поступает в теплообменник 6, где подогревается до заданной температуры, и по воздуховоду 7 нагнетания, через входы 8 зон(ы) 14,поступает в сушильную камеру 1, при этом в каждой зоне 14 сушильный агент,ориентированными в тангенциальном направлении(близком к касательной к образующей внутреннюю поверхность сушильной камеры), патрубками входов 8, завихряется в противоположных направлениях,соответственно. Отработанный(насыщенный парами влаги) сушильный агент через выходы 9 отводится в открытую атмосферу. Обработка зерна ультрафиолетовым излучением обеззараживает поверхность зерна от микроорганизмов, а кроме того, за счет расщепления молекул влаги на кислород и водород,снижает давление паров влаги на поверхности зерна. Применение сверхвысокочастотного нагрева зерна обеспечивает повышение давления паров влаги внутри зерна, ускоренное проникновение паров влаги к поверхности зерна, а пониженное давление сушильного агента вне зерна обеспечивает ускоренный отвод влаги с поверхности зерна. Применение предлагаемой шахтной зерновой сушилки, по результатам натурных испытаний в ООО СпецАгроКомплект, при двух источниках ультрафиолетового излучения мощностью в 750 Вт,четырех источниках сверхвысокочастотного нагрева зерна в двух зонах мощностью в 1 кВт каждый и суммарной потребляемой от сети мощности в 30 кВт, обеспечивает производительность до 1015 т/час и снижение влажности зерна на 23 на выходе за один прогон. Источники информации 1. Патент 2207474, 26 3/347, Н 05 В 6/64, б. 18, 2003,Патент 2201566, 26 3/347, б. 9, 2003. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Шахтная зерновая сушилка содержащая сушильную камеру, бункер загрузки зерна в зерносушилку, установленный над сушильной камерой, дозатор зерна, установленный между бункером загрузки зерна и сушильной камерой,бункер выгрузки зерна, установленный под сушильной камерой, нагнетатель сушильного агента,соединенный входом с открытой атмосферой, теплообменник подогрева сушильного агента, соединенный с нагнетателем сушильного агента, воздуховод подачи сушильного агента в сушильную камеру, соединенный входом с выходом теплообменника, а выходами со входами ввода сушильного агента в сушильную камеру,отличающаяся тем, что по высоте сушильной камеры сверху вниз последовательно установлены источники ультрафиолетового излучения, под которыми в сушильной камере выполнены выходы для сушильного агента, и с интервалом по высоте источники сверхвысокочастотной энергии, под каждым из которых в сушильной камере выполнены входы ввода сушильного агента, причем площадь сечения отверстий отвода сушильного агента из сушильной камеры больше площади сечения входов ввода сушильного агента в сушильную камеру,патрубки ввода сушильного агента соединены с сушильной камерой тангенциально и ориентированы на каждом уровне и относительно другого уровня подачи сушильного агента в противоположных друг к другу направлениях.