Устройство для намотки основных нитей на сновальной машине

(51) 02 13/12 (2010.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ смонтированным на имеющей зубчатую рейку каретке, кинематически связанной со средством регулирования плотности намотки, включающем кулачковую пару, толкатель которой подпружинен,зубчатое колесо и установленный на раме двуплечий рычаг, в котором боковая поверхность зубчатого колеса жестко связана со ступицей,которая является пространственным кулачком в виде стакана. Использование ступицы в виде стакана,наружная поверхность которой является пространственным кулачком для регулирования усилия сжатия, позволяет повысить плотность и равномерность намотки нитей путем повышения точности и надежности регулирования усилия нажатия в зоне контакта сновального и укатывающего валиков.(72) Кайранбеков абит Дарменбекович Джаманкулов Кенеш Джаманкулович Абдикеримов Серик Жумабаевич(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ОСНОВНЫХ НИТЕЙ НА СНОВАЛЬНОЙ МАШИНЕ(57) Изобретение относится к текстильному машиностроению, в частности к устройствам для намотки основных нитей на сновальный валик сновальной машины. Предложено устройство для намотки основных нитей на сновальной машине, содержащее установленный на раме сновальный валик,контактирующий с укатывающим валиком, 24896 Изобретение относится к текстильному машиностроению, в частности к устройствам для намотки основных нитей на сновальный валик сновальной машины. Известен механизм для намотки нитей,содержащий пневмоцилиндр, шток которого связан с системой рычагов. К рычагу присоединен двуплечий рычаг, на свободном конце которого укреплена каретка,выполненная в виде цилиндрического желоба, несущего ролик с регулируемым углом наклона. На роликах лежит скалка, состоящая из двух частей, присоединенных друг к другу шлицевым соединением и связанных между собой пружиной растяжения. А.с. СССР 250875 кл. 25/01, МПК 06 В. Недостатком этого устройства является то, что сила давления скалок на ткацкий навой по мере наматывания на него нитей основы изменяется по прямолинейному закону, т.е. давление со стороны пневмоцилиндра через систему рычагов на скалки и,соответственно, на поверхность ткацкого навоя меняется по линейному закону. Это вызывает неравномерность плотности намотки пряжи, в результате чего повышается обрывность основных нитей на ткацких станках. Наиболее близким по принципу осуществления регулировании плотности намотки основных нитей на сновальный валик является устройство для намотки основных нитей на сновальной машине,содержащее установленный на раме сновальный валик, контактирующий с укатывающим валиком,смонтированным на каретке, кинематически связанной со средством регулирования плотности намотки, включающем кулачковую пару, толкатель которой подпружинен,каретка имеет дополнительную зубчатую рейку, а средство регулирования плотности намотки нитей имеет зубчатое колесо, смонтированный с возможностью контактирования с ним фрикционный элемент и установленный на раме двуплечий рычаг, при этом зубчатое колесо установлено с возможностью зацепления с зубчатой рейкой, одно из плеч двуплечего рычага шарнирно соединено с толкателем кулачковой пары, а другое плечо связано с одним из концов пружины кулачковой пары, причем другим концом пружина связана с фрикционным элементом, а кулачок жестко закреплен на каретке.А.с. СССР 1437431,02 Н 3/00, Бюл.42, 1988 г Недостатком этого устройства является то, что оно имеет стержневую систему, шарнирно связанную между собой. Таким образом, указанное устройство характеризуется большим числом шарнирных соединений, и эксплуатация таких систем выявила существенные их недостатки,выражавшиеся в интенсивности износа шарниров,приводящих к увеличению зазоров в соединениях,вследствие чего снижается точность регулирования этого устройства. Кроме того, зубчатая рейка, входящяя в зацепление с зубчатыми колесами, с двух сторон закреплена на каретке, поэтому толкатель, действуя 2 на копир расположенный на боковой поверхности зубчатой рейки в процессе эксплуатации подвергается изгибу в срединной части, деформируя ее. В этой связи делительная окружность зубчатого колеса не совпадает с модульной линией рейки. Это способствует снижению точности регулирования заданного закона усилия нажатия в зоне контакта сновального и укатывающего валиков. Значительно искажается плотность намотки сновального валика по радиусу, таким образом, плотность намотки будет непостоянной. Задачей предлагаемого изобретения является улучшение качества намотки путем повышения точности и надежности регулирования усилия нажатия в зоне контакта сновального и укатывающего валиков сновальной машины. Технический результат заключается в повышении плотности и равномерности намотки нитей. Поставленная задача решается тем, что в устройстве для намотки основных нитей на сновальной машине, содержащем установленный на раме сновальный валик, контактирующий с укатывающим валиком, смонтированным на имеющей зубчатую рейку каретке, кинематически связанной со средством регулирования плотности намотки, включающем кулачковую пару, толкатель которой подпружинен,зубчатое колесо и установленный на раме двуплечий рычаг, согласно изобретению, боковая поверхность зубчатого колеса жестко связана со ступицей, которая является пространственным кулачком в виде стакана. На фиг. 1, фиг. 2 изображен общий вид устройства для намотки основных нитей на сновальной машине. На фиг. 3 пространственный кулачок в виде стакана. На опоре 1 установлен вал 2 сновального валика 3, укатывающий валик 4, посаженный на подшипниках 5 с помощью рычагов 6 жестко прикреплен к каретке 7. Сновальный валик 3 и укатывающий валик 4 образуют фрикционную пару, которая замыкается силой прижатия. Каретка 7 установлена с возможностью перемещения по направляющим рельсам 8. На каретке 7 жестко закреплена зубчатая реечная передача, содержащая две зубчатые рейки 9, которые входят в зацепления с зубчатыми колесами 10, жестко посаженными на вал 11. Боковая поверхность 12 колеса 10 жестко связана со ступицей 13, причем соединение должно обеспечить целостность зубчатого колеса со ступицей 13,которая является пространственным кулачком в виде стакана. Дно каждого стакана является первым тормозным диском, на котором фрикционно замыкается второй тормозной диск 14, не вращающийся и поджатый пружиной 15. Пружина 15 расположена на штанге 16, на концах которой закреплен штырь 17, входящий в направляющий паз 18, выполненный на внутренней поверхности стакана 19. К наружному дну стакана жестко закреплен толкатель 20 шарнирно связанный с двуплечим рычагом 21, который, в свою очередь, 24896 другим концом шарнирно связан с толкателем 22,взаимодействующим с торцевой поверхностью пространственного кулачка 13, который является копиром. Устройство работает следующим образом В процессе сновки радиус намотки сновального валика 3 увеличивается и отталкивает укатывающий валик 4, вместе с которым в горизонтальной плоскости вправо будут перемещаться и зубчатые рейки 9, т.к. они жестко соединены с кареткой 7,свободному перемещению которой препятствуют вращающиеся зубчатые колеса 10, ступицы которых заканчиваются пространственными кулачками 13 в виде стаканов. Дно каждого из стаканов является тормозным диском, на котором фрикционно замыкается второй тормозной диск 14, не вращающийся и поджатый пружиной 15. К центру второго тормозного диска 14 одним концом закреплена штанга 16, вторым концом она жестко связана со штырем 17, который не позволяет вращаться второму тормозному диску 14, т.к. штырь 1 7 входит в направляющий паз 18, выполненный на внутренней поверхности стакана 19. Поэтому вся конструкция имеет возможность только осевого перемещения. За счет заданного профиля копира сила торможения зубчатого колеса 10 будет автоматически изменяться по криволинейному закону и следовательно,сила прижатия укатывающего валика 4 к сновальному 3 также будет подчиняться заданному криволинейному закону. Причем в начале намотки сила прижатия принимает наименьшее значение, а в конце наибольшее. Плавное увеличение силы прижатия дает относительно гладкую поверхность намотки сновального валика 3, с повышением гладкости поверхности намотки стабилизируется ее плотность,т.к. пряжа лучше заполняет все свободные промежутки,вследствие чего повышается производительность труда приготовительного отдела ткацкого производства. Изменение силы прижатия по криволинейному закону происходит благодаря заданному профилю пространственного кулачка 13,который спрофилирован по заранее заданной программе. Новизна данного устройства заключается в том,что торец ступицы зубчатого колеса 10 одновременно является профилем пространственного кулачка 13. В сравнении с прототипом, предлагаемое техническое решение обеспечивает постоянную плотность намотки нитей на сновальном валике за счет плавного увеличения диаметра намотки,благодаря профилю пространственных кулачков. Данное конструктивное решение значительно снижает обрывность основных нитей в процессе шлихтования, а также на ткацких станках,вследствие чего повышается качество пряжи, а вместе с тем и качество ткани. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Устройство для намотки основных нитей на сновальной машине, содержащее установленный на раме сновальный валик, контактирующий с укатывающим валиком, смонтированным на имеющей зубчатую рейку каретке, кинематически связанной со средством регулирования плотности намотки, включающем кулачковую пару, толкатель который подпружинен, зубчатое колесо и установленный на раме двуплечий рычаг,отличающееся тем, что боковая поверхность зубчатого колеса жестко связана со ступицей,которая является пространственным кулачком в виде стакана.