Технологическая линия по производству гомогенных композиций

(51) 04 28/36 (2009.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ улучшение условий при его использовании за счет предварительного удаления газообразных соединений серы - достигается тем, что технологическая линия по производству гомогенных композиций, включающая емкости с серой, битумом и/или модификатором, аппарат вихревого слоя, дозаторы и соединительные трубопроводы для подвода исходных компонентов на позицию обработки и отвода готового продукта,согласно изобретению, снабжена устройством для дегазации серы, в которое введены трубопроводы для подачи серы, битума и/или модификатора,устройство для дегазации выполнено обогреваемым и сообщено с аппаратом вихревого слоя, имеющего трубопроводы для отвода готового продукта в виде серобитумной или серополимерной и других гомогенных композиций. Технологическая линия снабжена средством для подачи реагентов в устройство для дегазации. Технологическая линия включает систему подачи горячего воздуха для дополнительной дегазации серы до уровня 0,03 рр.(72) Кайтуков Алан АгубеевичЕсауленко Светлана ИвановнаЖуравлев Александр ПорфирьевичТатаринов Алексей Андреевич(54) ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ГОМОГЕННЫХ КОМПОЗИЦИЙ(57) Изобретение относится к области производства композиций, которые могут найти применение в промышленно-гражданском и дорожном строительстве, в резинотехнической и шинной промышленности, модификации моторных топлив и мазута, получении сырья для изготовления битумов,дегазации серы,получении минеральных серосодержащих удобрений. Технический результат снижение энергоемкости, повышение качества продукта и 23154 Изобретение относится к области производства композиций, которые могут найти применение в промышленно-гражданском и дорожном строительстве, в резинотехнической и шинной промышленности, модификации моторных топлив и мазута, получении сырья для изготовления битумов,дегазации серы,получении минеральных серосодержащих удобрений. Известна линия для получения серного цемента путем взаимодействия серы и модификатора на основе нефти при температуре 140-150 С. В аппарате вихревого слоя на однородный раствор серы и модификатора в течение 2 - 5 с воздействуют вращающимся электромагнитным полем, при следующем соотношении компонентов, мас.сера 90 - 98, модификатор 2-10. В качестве модификатора используют модифицированный нефтяной остаток,например, мазут, предварительно обработанный вращающимся электромагнитным полем в течение 10 - 60 с при температуре 300 - 350 С (Патент РФ 2154602, кл. С 01 В 17/00,2000). Недостатком данного решения является наличие сероводорода и меркаптанов в готовом продукте. Наиболее близким к предлагаемому изобретению является технологическая линия по производству серных и других гомогенных композиций,включающая емкости для исходных компонентов,перемешивающее устройство,снабженное дозаторами и соединительными трубопроводами подвода исходных компонентов на позицию обработки и отвода готового продукта. Соединительные трубопроводы образуют замкнутую систему с подключенными к ней дозаторами модификатора или других компонентов и серы, при этом трубопровод подачи модификатора или других компонентов подключен к аппарату предварительной их обработки и через узел смешения соединен с трубопроводом подачи серы, а трубопровод, идущий от узла смешения, соединен с аппаратом окончательного перемешивания смеси,причем аппараты предварительной обработки модификатора или других компонентов и окончательного перемешивания смеси выполнены в виде аппаратов вихревого слоя с ферромагнитными элементами. Длина трубопровода от узла смешения до аппарата окончательного перемешивания смеси составляет не менее 3 м. Трубопроводы,образующие замкнутую систему, выполнены обогреваемыми и снабжены загрузочными устройствами для подачи исходных компонентов. Дозаторы выполнены в виде полупогружных плунжерных насосов. Загрузочные и разгрузочные устройства выполнены в виде обогреваемых емкостей. Аппарат окончательного перемешивания серы через разгрузочное устройство соединен с гранулятором (Патент РФ 2166487, кл. С 04 В 28/36, 2001). Недостатком данной линии является ее высокая энергоемкость, так как необходима установка двух аппаратов вихревого слоя одного для предварительной обработки модификатора или других компонентов, второго - для окончательного перемешивания смеси. Кроме того, продукт 2 переработки обладает специфичным запахом сероводорода и меркаптанов из - за отсутствия узла дегазации. Это снижает качество готового продукта и затрудняет его использование при изготовлении смесей на основе данных гомогенных композиций. Задачей изобретения является усовершенствование технологической линии,обеспечивающей непрерывность процесса получения серных и других гомогенных композиций с заданными свойствами и однородной стабильной консистенцией. Технический результат снижение энергоемкости, повышение качества продукта и улучшение условий при его использовании за счет предварительного удаления газообразных соединений серы - достигается тем, что технологическая линия по производству гомогенных композиций, включающая емкости с серой, битумом и/или модификатором, аппарат вихревого слоя, дозаторы и соединительные трубопроводы для подвода исходных компонентов на позицию обработки и отвода готового продукта,согласно изобретению, снабжена устройством для дегазации серы, в которое введены трубопроводы для подачи серы, битума модификатора, устройство для дегазации выполнено обогреваемым и сообщено с аппаратом вихревого слоя,имеющего трубопроводы для отвода готового продукта в виде серобитумной или серополимерной и других гомогенных композиций. Технологическая линия снабжена средством для подачи реагентов в устройство для дегазации. Технологическая линия включает систему подачи горячего воздуха для дополнительной дегазации серы до уровня 0,03 . Включение в состав технологической линии устройства для дегазации, которое выполнено обогреваемым,обеспечивает предварительное удаление газообразных соединений серы перед подачей смеси в аппарат вихревого слоя, улучшает качество готового продукта. Изобретение поясняется чертежом,где представлена схема заявленного изобретения. Технологическая линия по производству гомогенных композиций включает устройство 1 для дегазации, емкость 2 с серой, емкость 7 с битумом и/или емкость 8 с модификатором, аппарат 4 вихревого слоя,дозаторы(не показаны),соединительные трубопроводы для подвода исходных компонентов на позицию обработки и отвода готового продукта, насосы 3, 5, 6. В устройство 1 для дегазации введен трубопровод для подачи серы из емкости 2, трубопровод для подачи битума из емкости 7 и/или трубопровод для подачи модификатора из емкости 8. Устройство 1 для дегазации выполнено обогреваемым и сообщено с аппаратом 4 вихревого слоя,имеющего трубопроводы для отвода готового продукта в виде серобитумной или серополимерной композиции соответственно в емкости 9 и 10. Технологическая линия снабжена средством (не показано) для подачи реагентов в устройство 1 для дегазации. 23154 Технологическая линия включает систему (не показана) подачи горячего воздуха для дополнительной дегазации серы до уровня 0,03 . Устройство 1 для дегазации включает мкость для расплава и нагрева серы, снабжнную системой подачи сухого нагретого воздуха для дегазации серы и вентилятором-дымососом (не показан) для удаления из мкости и приямка газообразных соединений серы. мкость оборудована примным бункером с герметичной самозакрывающейся крышкой. Кроме того, мкость оборудована насосом- дозатором для подачи модификатора и полупогружным насосом для дозирования и рециркуляции серы. Технологическая линия работает следующим образом. Гранулированную или комовую серу из автотранспорта или емкости 2 выгружают в мкость устройства 1 через герметичную крышку,оборудованную весовым дозатором. Расплавленная сера дегазируется введением добавки под сопло насоса, а также горячего воздуха, подаваемого компрессором (не показан). При подаче воздуха включают дымосос, который соединн с вытяжной трубой. Дегазация может быть проведена до уровня 0,03 . После проведения операции дегазации подают модификатор для предварительного смешения серы с модификатором. В качестве модификатора используют олефиновые углеводороды,отработанные машинные или растительные масла,которые могут служить в качестве одорантов. Жидкую смесь, полученную в устройстве 1,подают в аппарат 4 вихревого слоя, где происходит окончательная обработка серы (а также другой продукции), где в течение 5 - 60 с дегазированная смесь подвергается воздействию ферромагнитных элементов, вращающихся в электромагнитном поле. В результате взаимодействия электромагнитного поля с ферромагнитными элементами генерируется ряд эффектов(магнитострикция,кавитация,электролиз,микродуги и др.),которые интенсифицируют проведение реакции серы с модификатором или другими компонентами,разрывая межмолекулярные связи и, тем самым,стимулируя образование серных и других гомогенных композиций с заданными свойствами. Из аппарата 4 полученное серополимерное вяжущее поступает в обогреваемую разгрузочную емкость 9,откуда отгружается потребителю. Для получения серобитумного вяжущего после проведения операции дегазации в устройство 1 подают битум для предварительного смешения его с серой. Полученную смесь подают в аппарат 4 вихревого слоя, где происходит окончательная обработка серы с битумом под воздействием ферромагнитных элементов, вращающихся в электромагнитном поле. Готовую серобитумную композицию направляют в емкость 10. Таким образом,технологическая линия,включающая аппарат вихревого слоя, позволяет получать по непрерывной технологии качественно новый продукт (серный цемент, серобитумное вяжущее, сополимерную серу и т.д.) превосходящий по своим свойствам аналогичные продукты,удешевить процесс и получить закрытую,экологически безопасную технологическую линию. Полученные на данной технологической линии серные и другие гомогенные композиции могут широко использоваться для изготовления материалов с улучшенными характеристиками таких, как серополимерное вяжущее, серобитумное вяжущее, модифицированные водой моторные и печные топлива, серосодержащие удобрения,сополимерную серу, применяемую в шинной и резинотехнической промышленности, битумное сырь. Материалы с улучшенными характеристиками могут быть использованы в строительной,дорожной,резинотехнической,газонефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности. Также для получения материалов,используемых для захоронения химических и радиоактивных отходов. В дорожном строительстве серные композиции могут быть использованы для изготовления тротуаров, бордюров, разделительных барьеров автомагистралей, верхних покрытий автопроездов и площадок, взлетно-посадочных полос в промышленно-гражданском строительстве для изготовления ступеней, сточных труб,канализационных отстойников, свай фундаментов,оснований дорожных покрытий,прудовотстойников,гидротехнических и других сооружений в других отраслях для тампонирования карстовых провалов и строительства сооружений для хранения химических и радиоактивных материалов или их отходов. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Технологическая линия по производству гомогенных композиций, включающая емкости с серой, битумом и/или модификатором, аппарат вихревого слоя, дозаторы и соединительные трубопроводы для подвода исходных компонентов на позицию обработки и отвода готового продукта,отличающийся тем, что она снабжена устройством для дегазации серы, в которое введены трубопроводы для подачи серы, битума и/или модификатора, устройство для дегазации выполнено обогреваемым и сообщено с аппаратом вихревого слоя, имеющего трубопроводы для отвода готового продукта в виде серобитумной или серополимерной и других гомогенных композиций. 2. Технологическая линия по п.1,отличающаяся тем, что она снабжена средством для подачи реагентов в устройство для дегазации серы. 3. Технологическая линия по п.п. 1 или 2,отличающаяся тем, что она включает систему подачи горячего воздуха для дополнительной дегазации серы до уровня 0,03 рр.