Способ извлечения мышьяка (\/) из кислых растворов в виде пентасульфида

НАЦИОНАЛЬНОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН(57) Изобретение относится к способам извлечения мышьяка (У) из кислых растворов в виде пентасульфида, может быть использован в процессах утилизации мышьяксодержащих растворов.Изобретение относится к способам извлечения мышьяка из растворов и может быть использовано в процессах утилизации мь 1 шьякосодержаших растворов рафинировочнь 1 х производств.Известен способ извлечения мышьяка путем осаждения сульфидным реагентом в закрытом реакторе под давлением с по следующим коагулированием осадка при повышенной температуре в течение 1-5 часов и отделением осадка (Патент США М 3216787, кл.23-22 опубл. 09. 11.65). Недостатком способа является высокое остаточное содержание мышьяка в очишенном растворе, обусловленное низкой степенью извлечения мышьяка.Цель изобретения - повышение степени извлечения мышьяка.Поставленная цель достигается тем, 2 Цель изобретения - повышение степени извлечения мышьяка.Способ извлечения мышьяка (У) из кислых растворов в виде пентасульфида включает обработку исходного раствора сульфидным реагентам и последуюЩее отделение образуюшегося осадка. Обработку раствора сульфидным реагентомведут при давлении ниже атмосферного на (1-2) 102 атм.что в способе извлечения мышьяка (У) из кислых растворов в виде пентасульфида,включаюшем обработку исходного раствора сульфидным реагентом и последуюЩее отделение образуюшегося осадка,согласно изобретению обработку раствора сульфидным реагентом ведут при давлении ниже атмосферного наПри прочих равных условиях понижение давления воздушно-сероводородной смеси в реакторе обеспечивает более глубокое извлечение мышьяка.Для испытаний использовали сброснь 1 е растворы рафинировочного производства, очишенные от катионных примесей предварительным Н- катионированием и содержаЩие 18,7 г/л мышьякаОпыты проводили в герметичном реакторе, оборудованном линиями подачи исходного раствора и сульфидного реагента, линиями слива отработанной пульпы и стравливания воздуха при заполнении реактора газом, а также линией аварийного сброса газа в герметичную емкость, неиспользованной в данных опытах. Реактор заполняли исходным раствором и газом путем подачи в раствор сульфидного реагента, В отсутствии перемешивания образования сульфида мышьяка не происходило вследствие нерастворимости сероводорода в сернокислом растворе и/или образования пассивируюшей пленки сульфида на поверхности раствора. Извлечение мышьяка проводили при перемешивании при температуре 21 С,стабильной в течение опыта. В процессе осаждения давление в реакторе поддерживали путем подачи сульфидного реагента (в виде растворов сульфида,гидросульфида натрия или их смесей ссодержанием сульфид-ионов 65,1-88,5 г/л или газообразного сероводорода) на уровне атмосферного (А РО), промежуточного между известным и заявленным способами. Окончание процесса фиксировали по прекращению расходования сульфидного реагента. По окончании процесса пульпу сливали в емкость для коагулирования, после чего отделяли осадок сульфида мышьяка фильтрацией и загружали сульфидно-мышьяковой кек в окислитель для получения антисеитической пропитки на основе мышьяка. Маточный раствор анализировали и направляли на десорбцию катионов натрия в схему переработки натриевых стоков производства пигментов, из нейтрального алюата доизвлекали мышьяк до ПДК отходами производства железного купороса и выделяли сульфат натрия термическим путем. Реактор после слива пульпы заполняли новой порцией раствора. По результатам опыта определяли оптимальные технологические параметры процесса. Результаты приведены в таблице 1.п Е о объема щактор ттельностьт содержание тельностьСогласно полученным данным, производительность процесса определяется заполнением реактора раствором и не зависит от заполнения реактора сероводородом. Предположительно, такой характер зависимости производительности от концентрации реагирующих компонентов возможен для процессов,протекающих на границе раздела водной и газообразной фаз в условиях дефицита (низкого содержания) мышьяка в водной фазе.Опыты проводили в условиях, приведенных в примере 1, за исключением регулирования давления в реакторе от значения на 2-104 атм. выще атмосферного (АР) до значений на 2-104 атм. ниже атмосферного (-АР) в ходе всего процесса или на конечной стадии процесса. Давление воздуха в окружающей среде во время опытов было нормальным. Результаты приведены в таблице 2.Доочистку раствора до ПДК осуществляли 10-кратнь 1 м по отношению К мышьяку количеством сульфата железа с одновременным окислением воздуха.Как показали результаты испытаний,предложенный способ прост в осуществлении, не требует дополнительного оборудования и производственных площадей, обеспечивает снижение остаточного содержания мышьяка с 90-94 мг/л до 12-14 мг/л при повыщении степени извлечения с 99,5 до 99,9 с соответствующим снижением расходов железосодержащих реагентов в 6-7 раз.Способ извлечения мыщьяка (У) из кислых растворов в виде пентасульфида,включающий обработку исходного раствора сульфидным реагентом и последующее отделение образующегося осадка,отличающийся тем, что с Целью повь 1 щения степени извлечения мыщьяка,обработку раствора сульфидным реагентом ведут при давлении ниже атмосферного на (1-2) 104 атм.Верстка Казпатент, исполнитель Ж.С.Текиманова Ответственный за выпуск Э.3. Фаизова