Способ извлечения мышьяка ( +3) из кислых растворов
Формула / Реферат
Способ извлечения мышьяка (+3) из кислых растворов. Использование: для очистки промышленных растворов от мышьяка. Способ заключается в том, что исходный мышьякосодержащий кислый раствор разбавляют водой в объемном соотношении 1: 0,6-1 с последующей обработкой его сульфидным реагентом и отделением осадка образующегося сульфида мышьяка. Продолжительность процесса составляет 6-7 мин, содержание мышьяка в полученном осадке 56,96-57,32 мас.%.
Текст
НАЦИОНАЛЬНОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО ПРИ КАБИНЕТЕ МИНИСТРОВ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН(57) Способ извлечения мышьяка (3) из кислых растворов. Использование для очистки промышленных растворов ОТ МЫШЬЯКЭ. СПО соб заключается в том. что Исходный мышьякосодержащий кислый раствор разбавляют водой в объемном соотношении 1 О.б 1 с последующей обработкой его сульфидным реагентом и отделением осадка образующегося сульфида мышьяка. Продолжительность процесса составляет 6-7 мин, содержание мышьяка в полученном осадке 56.96-57.32 мас.. 1 табл.Изобретение относится к способам извлечения мышьяка (3) из промышленных растворов.Известен способ извлечения мышьяка(3) из растворов, включающий подкисление мышьякосодержащего раствора, обработку раствора сульфидным реагентом и отделение сульфидномышьякового продукта. Недостатками способа являются низкая производительность процесса и низкое качество продукта в связи с понижением содержания в нем мышьяка.Цель изобретения повышение производительности процесса и содержания мышьяка в осадке.Поставленная цель достигается тем, что в известном способе извлечения мышьяка. включающем обработку раствора сульфидным реагентом и отделение сульфидомышьякового осадка, предварительно в исходный раствор вводят воду в соотношении 1(0.б 1).П р и м е р. для испытаний использовали растворы с содержанием мышьяка (3) 1,8 г/л, серной кислоты 68,4 г/л. сернистого газа 2.2 г/л, отобранные в промывном отдепении сернокислотного цеха из отстойников системы мокрой очистки газов.В качестве сульфидного реагента использовали сульфид натрия, гидросульфид натрия и их смеси при общем содержании сульфид ионов 67.29 г/л. Осаждение проводят в герметическом реакторе емкостью 1.3 л. оборудованном коммуникациями для подачи растворов. слива пульпы и гидрозатвором для стравпивания и возвращения в процесс образующегося сероводорода.В реактор одновременно или последовательно заливают 0,5 л исходного раствора и О,20.6 п воды. затем вводят сульфидный реагент и реакционную смесь выдерживают при перемешивании до окончания процесса газообразования, определяемого по стабилизации уровня жидкости. вытесненной из гидроэатвора образующимся газом. Пульпу выводят через нижний слив. выполненный в виде гидрозатвора для предотвращения контакта полости реактора с атмосферным воздухом, затем заполняют реактор новой порцией раствора. Пульпу отстаивают до осветления раствора.Осадок сульфида мышьяка отделяют фильтрацией. промывают, анализируют. Маточный раствор анализируют и направляют в процесс ионообменного концентрирования и получения сульфата натрия, илиупаривают с получением сульфата натрия. или сбрасывают в стоки. Расход сульфидного реагента превышал стехиометрический на 12 во всех опытах. Результаты приведены в таблице. Согласно полученным данным смешение исходного раствора мокрой газоочистки с водой в соотношении 1(О 61) создает возможность проведения процесса осаждения в непрерывном режиме за счет повышения производительности реактора. При соотношении объемов раствор вода 121.2 свободное пространство над реакционной смесью снижается до 15,4 и возникает опасность забрасывания раствора в систему гидрозатвора для стравливания и возвращения в процесс сероводорода при ошибочной передозировке сульфидного реагента. 1 Как показали результаты испытаний. предложенный способ прост в осуществлении. отвечает требованиям производства и обеспечивает повышение производитель 503ности в 4.2 раза по сравнению с известным способом повышение качества сульфидномышьякового продукта за счет повышения содержания мышьяка (3) до 56.9657.З 2 против 52,845299 по известному способу или на 75-8534 снижение массы сульфидномышьякового продукта до 3.14316 г/л против 3.З 43.55 г/л по известному способу или на 677.7.Способ извлечения мышьяка (3) из кислых растворов, включающий обработку их сульфидным реагентом и последующее отделение осадка образующегося сульфида мышьяка.отл ичаю щийся тем.что. с целью повышения производительности процесса и содержания мышьяка в осадке при использовании растворов мокрой очистки газов сернокислотного производства. исходный раствор предварительно разбавля ют водой в объемном соотношении 1(О.6 1) соответственно.Супьфидирование МЫШЬЯКЗЕ ССОНОКИСПЭМ ВЗСТВООВИсходный раствор Вода, Разбавленный Продолжи - объем раствор тельность Состав, г/л Объем - операции, - Состав, г/л мин Серная Мышьяк кислота Серная Мышьяк кислота 68,4 1,8 0,5 - - - 23 310,2 1,8 0,5 - - 25 68 д 1,8 0,5 0,2 108,9 1,29 26 68,1 1,8 0,5 0,3 2 Е 1,13 7 68,10 1,8 0,5 0,5 314,2 0,9 6 68,д 1,8 0.5 0,6 31,1 0,32 6Проиэао- Остаточное Сухой продукт дитель- содержание ность мышьяка , Масса , г/л Содержание операций г/л исходно го мышьяка Й ч раствора 2,1 0,030 зад 52.99 2,14 0,008 3,35 52,8 2,3 0,031 3,16 56,96 8,6 0,028 здд 57,32 10 0,030 3,16 56,96 10 0,018 3,16 57,01 ъСоставитель Р.Х.Булгакова Верстка Казпатент, Исполнитель В.Я. Генкина Ответственный за выпуск Э.3.ФаИ 3 ова
МПК / Метки
МПК: C01G 28/00, C02F 1/58
Метки: извлечения, растворов, кислых, мышьяка, способ
Код ссылки
<a href="https://kz.patents.su/2-503-sposob-izvlecheniya-myshyaka-3-iz-kislyh-rastvorov.html" rel="bookmark" title="База патентов Казахстана">Способ извлечения мышьяка ( +3) из кислых растворов</a>
Предыдущий патент: Способ получения сульфида мышьяка ( III)
Следующий патент: Способ получения арсенатов меди
Случайный патент: Способ переработки феррофосфора