Устройство для защиты от износа внутренней поверхности барабанов мельниц

НАЦИОНАЛЬНОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО ПРИ КАБИНЕТЕ МИНИСТРОВ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН(56) 1. Крюков д.К. Футеровка шаро вы мельниц. М., Машиностроение,1965, с. 61.(5 д)(57)1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ ИЗНОСА ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ БАРАБАНОВ МЛЪНИЦ для измельчения материалг, включающего магнитные частицы,преимущественно руды, содержащее постоянные магнитные средства, средства их крепления к внутренней поверхности барабана и разделительные элементы о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения его сротна службы путем создания защитного слоя на рабочей поверхности из иегннтных частиц материала, магнитные средства вьшолнены В виде брусков н расположены междУ разделительным элементами на расстоянии одно от другого с чередующейся полярностью,причем разделительные элементы н постоянные магнитные средства расположе ны ступенчато на разньы уровнях по высоте.2. Устройство по п. 3, о т л н ч а ю щ е е с я тем, что магнитные средства утоплены во внутренней поверхности барабана мельницы.3. Устройство по пп. 1 н 2, 0 т л н ч а ю щ е е с я тем, что магнитные средства расположены по всей поверхности барабана мельницы.средства Ю-ЕЮТ пластину НЗ нагнитного материала со стороны поверхности, подверженной износу.Изобретение относится к устройсвам для защиты от износа внутренней поверхности барабанов мельниц.Известно устройство для защиты от износа внутренней поверхности барабанов мельниц, включающее бронеплнты,крепящеся к корпусу при помощи болтов И.Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство для защиты от износа внутренней поэеркности барабанов мельниц для измельчения материала,включающего магнитные частицы, преимущественно руды, содержащее постоянные магнитные средства, средства их крепления к внутренней поверхности барабана и разделительные элементы ЕЛ.Однако известные устройства имеют небольшой срок службы.Цель изобретения - увеличение срока службы путем создания защитного слоя на рабочей поверхности из магнитных частиц материала.Указанная цель достигается тем,что в устройстве для защиты от износа внутренней поверхности барабана мельниц для измельчения материала,включающего магнитные частицы, преимущественно руды, содержащем постоянные магнитные средства, средстве их крепления к внутренней поверхности барабана и разделительные элементы,магнитные средства выполнены в виде брусков и расположены между разделнтельны злемеитами на расстоянии одно от другого с чередующейся полярностью, причем разделительные элементы и постоянные магнитные средства расположены ступенчато на разным уровнях по высоте.Магнитные средства могут быть утоплены во внутренней поверхности барабана мельницы, а также могут быть расположены по всей поверхности барабана мельницы и иметь пластину из магнитного материала со стороны поверхности, подверженной износу.На фиг. 1 изображены автоматически восстанавливающиеся средства защиты от износа из магнптньш частиц только на левом подъемнике для лучшего сравнения с обьннымм подъемниками на фиг. 2 устройство с расположением разделительным элементов и постояниыы магнитнъш средств ступенча 4Мельница имеет барабан 1 с облицовкой, прикрепленной к внутренней его стороне. Указанная облицовка включает в себя пластины барабана 2 из стойкой к износу резины и имеет выступающие крепежные фланц 3. Облицовка также содержит разделительные элементы д, включаюшше в себя эластомерную или резиновую части 5 с внутренней выточкой 6 для металлической перекладины 7 с болтами 8, приваренньшм к ней, которые проходят через отверстия в барабане и взаимодействуют с шайбами 9 и гайками 10. Вместо указанньщ болтов и перекладин могут использоваться Т-образные болты. Облицовка мельницы таким образом удерживается в положении, в котором выступающе крепежные фланцы Э пластин барабана 2 притянуты к барабану 3 при помощи металлической перекладины 7,расположенной во внутренней выточке 6 элементов 4. Могут быть также другие способы крепления облицовки.Разделительные элементы Ь имеют вставки 11, к которым прикреплено множество постоянным магнитов 12. Постоянные магниты слегка выступают из поверхностей элементов А с передник сторон, когда мельница вращается в направлении по стрелке 13. Однако иногда это может быть преимуществом,когда постоянные магниты оканчиваются непосредственно под поверхностями подъемников. Южный и северны полюса постоянны магнитов 12 поочередно поВОРЗЧНБЗЮТСЯ наружу И ПОСТОЯННЫЕ магниты поэтому будут притягивать магННТНЫВ ЧЗСТНЦЫ В ЗЗГРУЗКЕ МЕЛЬНИЦЫ, В РЕЭУЛЬТЗТЕ ЧЭГО УКЕЭЗННЫЕ ЧЕСТНЫМ удерживаются в виде слоя 14. Этот СЛОЙ СЛУЖИТ В КЗЧБСТЕЕ ЕВТОНВТНЧЕС КН восстаиавливаюшкся СРЕДСТВ ЭЗЩИ ТЫ ОТ НЗНОСА ДЛЯ ЭЛЕМЕНТОВ 4, таккак загрузка ударяется об этот слойи не допускается истирающее дейстВНЕ СО СТОРОНЫ ЭЗГРУЭКН на ПОДЪЕМНИ ке такое ЖЕ СНЛЬНОВ, как ЕЕЛН бы СЛОЯ 14 не бьшо.МЗГННТНЫЕ ЧВСТНЦЫ В СЛОВ Тд МОГУТ СТЗТЬ СВО 5 ОдНЫН, КОГБЕ ЗЗГРУЭКЗ ударяется в слой 14, но новые магнитные частицы из загрузки будут притянуты, В результате чего защитньй слой 1 д ОСТАЕТСЯ НЕПОВВЕЖДЕННЬЩ также И ВОврем непрерывного вращения мельничного барабана.Части 5 элементов д, пластины барабана и традиционные подъемники состоят из одного н того же стойкого к износу резинового материала. Мельница имеет диаметры 5 и 9 м и непрерывно приводятся во вращение при вторичном перемалывании при помощи кусков магнетита и кварца в смеси(размер частиц не более 60 мм) так называемой гштьки. Традиционные подъемники первоначально имели профиль, изображенныи линией 15, а ливнями 16 - 18 изображены профили остатков подъемников после непрерывной работы в течение 7 мес. 14 мес. н 21 мес.Когда был получен профиль 18, т.е. после 21 меспоцошло время поставить новые традиционные подъемники. Спустя это же время резиновая часть5 элементов Ь, снабженная постоянными магнитами 12, подвергнута износу в меньшей степени, как показано пунктиром 19 на правом подъемнике (фиг.2).Во время периода испытаний было установлено, что автоматически восстанавливающийся слой 1 защиты от износа не полностью однороден, но включает в себя собственно внутренний однородный слой очень мелкозернистого магнитного материала н внешний неоднородный слой более крупнъш частиц магнитного мнерала, н сильно изношенные магнетитовые перемалываюше куски, или гальку.Проведенные таким образом испытания показывают, что изобретение дает сильное улучшение срока службы облицовки мельницы благодаря наличию автоматически восстанавливающегося слоя 1 д защиты от износа из магнитного мелкозернистого материала, содержащегося в загрузке.Установлена также возможность использовать изобретение для защитымельничного барабана от износа(фиг. 2). В этом случае мельница спроектирована как мельница первичного перемалывания, т. е. мельница для перемалывания крупного исходного материала. облицовке мельницы придана волнообразная форма, т.е. пластины барабана 20 выполнены в виде ступеней, имеющих низкую часть 21 н высокую часть 22, которая ниже верхней стороны элементов 4. Фиксирование элементов н пластин произведено как на фиг. 1. Однако в осуществлении,изображенном на фиг. 2, не только элементы 4, но н пластины 20 имеют металлические вставки 11 н постоянные магниты 12,прикрепленные к ним.В результате постоянные магниты, расположенные на постепенно возрастающнх уровнях, образуют немного наклонный профиль поверхности с зацнтньщ слоем 1 д из магнитны частиц, ноторые притянуты постоянными магнитамм (фиг. 1). В этом случае также может быть установлено, что эащнтньы слой 14 имеет многослойный состав,включающий В себя внутренний мелкозернисты и внешний более крупнозернистый слои. Слой 14 при испытании в мельнице, имеющей диаметр2,9 м, имеет толщину около 5 см и содержит некоторое количество изношенным перемалыоающнх шаров. Слой14 образует непрерывны псевдолндкий слой, обеспечивающий эффективную защиту от истирания облицовки.На фиг. 3 изображен вариант устройства, в котором магнитные средства имеют пластину 23 из магнитного материала со сторон поверхности,подверженной износу.Предложенное устройство позволяет УВЕЛИЧИТЬ СРОК ЕГО службы за СЧЕТ созданя защитного слоя на рабочей ПОВЕРХНОСТИ ИЗ МЗГННТНЪЩ ЧЗСТНЦ материала.