Тяжелосредный сепаратор для обогащения средних и мелких классов углей

(73) Казахский Государственный научноисследовательский и проектно-конструкторский угольный институт, комплексный научно исследовательский И проектно-конструкторский институт обогащения твердых горючих ископаемых(56) Авторское свидетельство СССР Мг 1136838, кл. В 03 В 5/30.1985.Авторское свидетельство СССР Мг 272162, кл. В 03 В 5/38.1967.(54) ТЯЖЕЛОСРЕДНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ СРЕДНИХ И МЕЛКИХ КЛАССОВ УГЛЕЙ(57) Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности, к Центробежногравитационным тяжелосредным сепараторам для обогащения средних и мелких классов углей и может найти применение при обогащении руд средних классов в тяжелой среде. Цель изобретения - повышение эффективности обогащения. Сепаратор содержит кольцевую ванну 3, тангенциальные загрузочные желоба (Ж) 5 и 6 для суспензии, снабженные верхними Ж 7 для исходного материала, установленными под углом 20-25 КЖ 5 и 6. РасположеныЖ 5 и 6 ниже верхней кромки ванны на 1 /10 ее глубины. В ванне 3 установлены вертикальные пластины 8, изогнутые по эвольвенте. Над ними установлено гребковое приспособление 9. Исходный материал смешивается с суспензией и поступает в ванну 3. Всплывший материал направляется пластиной 8 и гребковым приспособлением 9 на конусный грохот 4 и обезвоживаясь на нем, выводится из сепаратора. Потонувший продукт выводится через приспособление 10. 2 ил.Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых. в частности, к центробежно-гравнтационным тлжелосредным сепараторам для обогащеНИЯ СОВДНИХ И МЕЛ КИХ КЛЗССОВ УГЛЕЙ.Сепаратор включает расположенную между ДВУМЯ КОЗКСИЗЛЪНО УСТЗНОБЛВННЫМИ цилиндрами 1 и 2 ванну 3. установленный во внутреннем цилиндре конический грохот 4. установленные горизонтально и сообщенные с внешним цилиндром 1 основной загрузочные желоба 5 и допонительные желоб б. два сообщенные с загрузочными желобами на расстоянии от внешнего цилиндра 1 и установленные над желобами под углом от 20 до 25 к нимверхние желоба 7. две установленные в ван не вертикально и изогнутые по звольвенте пластины 8. гребковое приспособление 9. Загрузочные желоба установлены ниже верхней кромки внешнего цилиндра 1 на НЮ глубины ванны 3. тангенциально к ней и диаметрально друг к другу. Каждая пластина 8 сопряжена одним концом с ближайшей к центру ванны стенкой соответствующего загрузочного жело ба. а дРУгим концом с наружнойповерхностью внутреннего цилиндра 2. Гребковое приспособление 9 установлено над ПЛЭСТННОЙ 8 КОЗКСИЗЛЬНО ВЗННе С 803 можностью вращения в горизонтальной плоскости. Сепаратор имеет разгрузочное приспособление для потонувшего материала 10 и патрубка 11 восходящего потока суспензии.Загрузочное устройство подачи исходного угля и суспензии. выполненное с танген циальной подачей из спаренного желоба. переходящего в единый желоб. установленный под углом 20-29 к нижнему. обеспечивает более полное смачивание нсходного сырья подаваемой суспензией. а ввод этого общего потока в рабочую зону разделения на расстоянии 1/10 от уровня суспензии определено широкой шкалой крупности исходного материала. подаваемого в сепаратор. кроме того. это необходимо для создания спокойной. зоны разделения в ванне сепаратора. Однако большое Заглубление точки ввода увеличивает времн всплывания. приводит к потерям легкой фракции с отходами обогащения и снижает точность разделения в сепаратор. Поэтому ввод потока в зону разделения на расстоянии более 1 10 высоты ванны нецелесообразен по технологическим причинам.Время всплывания легких частиц определял ется в среднем 10-15 с. С увеличением глубины ввода питания на 300 мм УВЕЛИЧНВВЕТСЛ ВПЕМН БСППНВЗНИЯ МЕЛКИХ классов в 2-3 раза. а значит. будут увеличиВЗТЬСЯ ЗОНЕ разделения И габаритные размеры сепаратора.Наложение центробежных сил. соодеваемых ТВНГВНЦНЗЛЬННМ ВВОДОМ на гравитационные. способствует более эффективному разделению материалов по плотности в тяжелых средах даже мелких классов углей при высокой единичной производительности. что не обеспечивается другими тяжелосредными сепараторами.Сепаратор работает следующим образом. Обесшламленный материал крупностью 1-100 мм через хвойный желоб 7 поступает тангеициально в загрузочное устройство спаренных желобов под углом 20-25. где смешивается с суспензией. поступающей через нижний желобБ и б. Смесь твердого материала и суспензии тангенциально подается под небольшой слой суспензии (1110 глубины ванны в ванну сепаратора 3. где и происходит разделение материалов в поле действия центробежногравитационных сил. всплывшая Фракция ПЛЗВННН ВВЗЩЗЮЩИМСЯ ПОТОКОМ С ПОмощью отбойной пластины 8. изогнутой по эвольвенте. и гребкового приспособления 9 разгружается в центре сепаратора на обезвоживающий конусный грохот 4. где происходит отделение суспензии от сплывшего продукта.Утонувшал фра кция претерпевает перечистку в нижней конической части сепаратора. восходящими потоками суспензии. поступающими через патрубки 1 1. и разгружается в нижней части сепаратора с поиощью разгрузочного устройства 10.Тяжелосредный сепаратор для обогащения средних и мелких классов углей. включающий расположенную между двумя коаксиально установленными цилиндрами ванну с конической нижней частью. установленный во внутреннем цилиндре грохот. установленный горизонтально и сообщенный с внешним цилиндром загрузочный желоб и разгрузочные приспособления. о т л и ч а ющ и в с я тем. что. с целью повышения эффективности обогащения. он снабжен дополнительным загрузочным желобам. двумя сообщенными с загрузочными желобами на расстоянии от внешнего цилиндра и установленными над желобами под углом от 20до 25 к ним верхними желобами. двумя установленными в ванне вертикально и изогнутыми по звольвенте пластинами. гребкавым приспособлением. при этом загрузочные желоба установлены ниже верхней кромки внешнегодипнндра на 1110 глубины ванны. тангенциально к ней и днаметрально противоположно друг к другу.причем каждая пластина сопряжена одним концом с ближайшей ас центру ванны стенкой соответствующего загрузочного женоба. а другим концом с наружнойповерхностью цилиндра. а гребковое приспособление установлено над пластиной кое ЗКСИЭЛЬНО ванне С ВОЗМОЖНОСТЬЮ вращении В ГОВИЗОНТЗПЬНОЙ ПЛПСКОСТИ.Верстка Казпатент, исполнитель А.Е.Бекенова Ответственный за выпуск Э.З. Фаизова