Гидравлический концентратор.
Номер патента: 1159
Опубликовано: 15.09.1994
Авторы: Кротов Сергей Григорьевич, Лексин Михаил Юрьевич, Гнатченко Анатолий Семенович, Куликов Владимир Сергеевич, Клец Александр Николаевич
Формула / Реферат
Изобретение относится к устройствам для разделения минеральных веществ по плотности и жидкой среде в горно-рудной промышленности и может найти применение в других отраслях народного хозяйства . Цель изобретения - повышение эффективности разделения. Гидравлический концентратор включает наклонный корпус с продольными цилиндрическими классификационными камерами, камеру для приема питания с распределительными патрубками, соединяющими ее с классификационными камерами, камеру для сбора тяжелой фракции с водоподводящим патрубком и камеру для отвода легкой фракции. Распределительные патрубки установлены вплотную к верхним стенкам классификационных камер.
Текст
НАЦИОНАЛЬНОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО ПРИ КАБИНЕТЕ МИНИСТРОВ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАНобъединение промышленной экологии (ГНПОПЭ) Казмеханобр(56) Патент США М 4157951, кл. 209,159, 1981 г. Авторское свидетельство СССР Мг 674758,кл. В 01 В 21/00, 1973 Авторское свидетельство СССР Мг 422461,кл. В 01 В 5/62, 1972 Авторское свидетельство СССР М 4194940,кл. В 03 В 5/40, 1987Изобретение относится к устройствам для разделения Минеральных веществ по плотности в жидкой среде, в частности рудного сырья в горнорудной промышленности. Оно может найти применение в цветной и черной металлургии,химической и строительной промышленности, а также в других отраслях народного хозяйства.Известно устройство для разделения Минеральных веществ по плотности в вертикально восходящем потоке воды (1).Недостатком данного устройства является недостаточная эффективность разделения. Известен сгуститель суспензий, содержащий емкость с наклонными каналами, образованными концентрически расположенными трубками (2). Недостатком данного аппарата является недостаточная эффективность разделения минеральных веществ по плотности. Известно устройство для гравитационного(57) Изобретение относится к устройствам для разделения минеральных веществ по плотности и жидкой среде в горно-рудной промышленности и может найти применение в других отраслях народного хозяйства .Гидравлический концентратор включает наклонный корпус с продольными цилиндрическими классификационными камерами, камеру для приема питания с распределительными патрубками,соединяющими ее с классификационными камерами,камеру для сбора тяжелой фракции с водоподводящим патрубком и камеру для отвода легкой фракции. Распределительные патрубки установлены вплотную к верхним стенкам классификационных камер. 1 ил.обогащения полезных ископаемых, включающее закрытый наклонный желоб с поперечными зигзагообразными перегородками, загрузочное и разгрузочное приспособление (3).Недостатком данного устройства является недостаточное разделение по плотности.Известен также гидравлический концентратор,включающий наклонный корпус с продольными цилиндрическими классификационными камерами,камеру для приема питания с распределительными патрубками, соединяющими ее с классификационными камерами, камеру для сбора тяжелой фракции с водоподводящим патрубком и камеру для отвода легкой фракции (4).Недостатками данного концентратора являются низкая эффективность разделения и повышенный расход дополнительной воды.Поставленная цель достигается тем, что в гидравлическом концентраторе включающем Наклонный корпус с продольными цилиндрическими классификационными замерами, камеру для приема питания с распределительными патрубками,соединяющими ее с классификационными камерами,камеру для сборатяжелой фракции с во-доподводящим патрубком и камеру для отвода легкой фракции,распределительные патрубки установлены вплотную к верхним стенкам классификационных камер.Установка распределительных патрубков вплотную к верхним стенкам классификационных камер позволяет при том же рабочем зазоре уменьшить проходное сечение для воды и сосредоточить ее основной поток преимущественно в зоне встречного движения тяжелых минеральных зерен (зона перечистки), что повышает эффективность разделения и снижает расход дополнительной воды.Изобретение поясняется чертежам, где предоставлено вертикальное сечение гидравлического концентратора.Гидравлический концентратор включает наклонный корпус 1 с продольными цилиндрическими классификационными камерами 2, камеру для приема легкой фракции 3 со сливным патрубком 4, камеру для сбора тяжелой фракции 5 спатрубком вывода готового продукта 6 и водоподводящим патрубком 7, камеру для приема питания 8 с патрубком 9 и распределительными патрубками 10, соединяющими ее с классификационными камерами 2 и установленными вплотную к верхним стенкам последних.Гидравлический концентратор работает следующим образом.Взвешенная в жидкости механическая смесь легких и тяжелых минеральных зерен под избыточным давлением подается через патрубок 9 в камеру приема питания 8 и далее через распределительные патрубки 10 в цилиндрические классификационные камеры 2.Одновременно в камеру 5 для сбора тяжелой фракции через водоподводящий патрубок 7 подается дополнительная вода, которая поступает в классификационные камеры 2 по серповидным зазорам между нижней наружной поверхностью распределительных патрубков 10 и внутренней поверхностью камер 2. Исходный материал, двигаясьпо классификационным камерам 2 вверх, разделяется по плотности.При этом, наиболее тяжелые минеральные зерна концентрируются в нижнем пристенном слое, 4движутся вниз, перечищаются в восходящем потоке воды, поступают в камеру 5 и выводятся через патрубок 6. Легкие минеральные зерна увлекаются потоком вверх по классификационным камерам 2,поступают в камеру 3 и выводятся через патрубок 4. Установка распределительных патрубков вплотную к верхним стенкам классификационных камер позволяет при том же рабочем зазоре уменьшить проходное сечение для воды и сосредоточить ее основной поток, преимущественно, в зоне встречного движения тяжелых минеральных зерен (зона перечистки), что повышает эффективность разделения и снижает расход дополнительной воды. Гидравлический концентратор предложенной конструкции был испытан в сравнении с прототипом в опытных условиях института Казмеханобр. Испытания проводились по пробе сульфидной руды одного из месторождений крупностью 75 класса минус 74 мкм. Производительность концентратора по исходному твердому продукту определялась известным методом- по расходу дополнительной воды и плотностным характеристикам исходной и конечной пульпы. Расход дополнительной воды замерялся счетчиком ВСКМ-32. Выход тяжелой фракции определялся весовым методом после высушивания продукта. Эффективность работы аппарата оценивалась по содержанию и извлечению ценного компонента в тяжелой фракции. Результаты испытания приведены в табл.1. Предлагаемый гидравлический концентратор обеспечивает- снижение расхода дополнительной воды на 48,3- повышение содержания полезного компонента в тяжелой фракции на 20 (с 0,015 до 0,018)- повышение извлечения полезного компонента на 23,2 (с 22,8 до 28,1). Формула изобретения. Гидравлический концентратор, включающий наклонный корпус с продольными цилиндрическими классификационными камерами, камеру для приема питания с распределительными патрубками,соединяющими ее с классификационными камерами,камеру для сбора тяжелой фракции с водоподводящим патрубком и камеру для отвода легкой фракции,отличающийся тем, что с целью повышения эффективности разделения, распределительные патрубки установлены вплотную к верхним стенкам классификационных камер.Таблица 1 Тип концентратора Единица Показатели назначения измерения19 Площадь проходного сечения для 14,9 7,7 Производительность по твердому т/ч 5,5 5,5И Крупность питания по классу мин с 74 75 мкм Содержание в исходной руде 0,001 0,001 Выход тяжелой фракции 1,52 1,52 Содержание в тяжелой фракции 0,015 0,018Извлечение полезного компонент 22,8 28,1Верстка МП КРИЦ - А.Н. Шанин, М.В. Семененко, А.В.ШевЧенКо Ответственный за выпуск ЭЗ. Фаизова
МПК / Метки
МПК: B03B 5/62
Метки: гидравлический, концентратор
Код ссылки
<a href="https://kz.patents.su/4-1159-gidravlicheskijj-koncentrator.html" rel="bookmark" title="База патентов Казахстана">Гидравлический концентратор.</a>
Предыдущий патент: Шихта для приготовления ванадиевого катализатора окисления сернистого ангидрида
Следующий патент: Cпособ определения расхода реагентов при исследовании руд на обогатимость
Случайный патент: Шихта для выплавки ферросиликоалюминия в руднотермической печи