Плазматрон для электролитно-плазменной обработки металлических поверхностей

(51) 25 1/00 (2006.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ изделий из металлов и сплавов. Задачей данной полезной модели является расширение технологических возможностей устройства. Технический результат от использования полезной модели состоит в распределении потока плазмы по периметру обрабатываемой внутренней цилиндрической поверхности. Предложен плазматрон для электролитно-плазменной обработки, включающий корпус, в котором расположен анод с отверстиями, камеру для электролита, крышку со штуцером, для подачи электролита в камеру, отличающийся тем, что корпус выполнен в виде двух крышек, соединенных посредством штуцера для подачи электролита в камеру с анодом, выполненным в виде кольца с отверстиями, и расположенным по периметру корпуса плазматрона.(72) Скаков Мажын Канапинович Смирнов Вячеслав Викторович Рахадилов Бауыржан Корабаевич Курбанбеков Шерзод Рустамбекович Сапатаев Ержан Ернатлы(73) Республиканское государственное казенное предприятие Восточно-Казахстанский государственный технический университет им. Д.Серикбаева Министерства образования и науки Республики Казахстан(54) ПЛАЗМАТРОН ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТНОПЛАЗМЕННОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ(57) Полезная модель относится к области электролитно-плазменной обработки поверхности Полезная модель относится к области электролитно-плазменной обработки поверхности изделий из металлов и сплавов. Известна установка электролитно-плазменной обработки , содержащая по крайней мере одну рабочую ванну с электролитом, устройство для крепления обрабатываемых изделий и источник питания для электролитно-плазменной обработки,отличающаяся тем, что в рабочей ванне в зоне обработки изделий расположены индукторы,снабженные по крайней мере одним источником питания для индукционного нагрева деталей. (см. Патент на изобретение , 2007121823 А,Смыслов А. М., Смыслова М. К., и др., 20.12.2008). Недостаток данного устройства невозможность обработки внутренних цилиндрических поверхностей. Известно также устройство для электролитноплазменной обработки металлической поверхности,которое включает анод, выполненный в виде пластины с отверстиями, камеру, образованную пластиной анода с отверстиями и поверхностью обрабатываемого изделия-катода,и камеру,образованную пластиной анода и металлической крышкой,являющейся вторым анодом. Металлическая крышка снабжена штуцером и отверстием для подачи электролита в камеру,уплотнительной рамкой из токонепроводящего или диэлектрического материала,отделяющей поверхность изделия-катода от пластины анода с отверстиями. Поверхность пластины анода с отверстиями со стороны набегающего потока электролита, а также поверхность отверстий покрыта токонепроводящим или диэлектрическим материалом, (см. , 2439212 С 2, Рябков В. М.,Рябков Д. В., 10.01.2012). Недостаток данного устройства невозможность обработки внутренних цилиндрических поверхностей. Задачей данной полезной модели является расширение технологических возможностей устройства. Технический результат от использования полезной модели состоит в распределении потока плазмы по периметру обрабатываемой внутренней цилиндрической поверхности. Сущность полезной модели заключается в следующем. Предложен плазматрон для электролитно- плазменной обработки, включающий корпус, в котором расположен анод с отверстиями,камеру для электролита, крышку со штуцером, с каналом для подачи электролита в камеру отличающийся тем, что корпус выполнен в виде двух крышек, соединенных посредством штуцера с каналом для подачи электролита в камеру с анодом в виде кольца с отверстиями, расположенного по периметру корпуса плазматрона. На фиг.1 изображено плазматрон для электролитно-плазменной обработки металлических поверхностей, на фиг.2 - тоже, вид сверху. Плазмотрон для электролитно- плазменной обработки металлических поверхностей содержит корпус 1, анод 2, камера 3, штуцер 4, катод(изделие) 5, выходное кольцевое сопло 6. Плазматрон для электролитно-плазменной обработки металических поверхностей работает следующим образом при вертикальном перемещении корпуса 1 плазмотрона по внутренней кольцевой обрабатываемой поверхности происходит ее нагрев и упрочнение путем протекания электрического тока между катодом 5 и анодом 2 в среде электролита, подаваемого через штуцер 4 в камеру 3 плазмотрона и разбрызгиваемого через выходное кольцевое сопло 6, одновременно охлаждающего уже обработанную поверхность, что приводит к равномерному науглероживанию и поверхностной закалке внутри цилиндра. По сравнению с прототипом, плазмотрон для электролитно-плазменной обработки металлических поверхностей позволяет производить обработку внутренних цилиндрических поверхностей. ФОРМУЛА ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ Плазматрон для электролитно-плазменной обработки, включающий корпус, в котором расположен анод с отверстиями, камеру для электролита, крышку со штуцером, для подачи электролита в камеру, отличающийся тем, что корпус выполнен в виде двух крышек, соединенных посредством штуцера для подачи электролита в камеру с анодом, выполненным в виде кольца с отверстиями, и расположенным по периметру корпуса плазматрона.