Способ переработки куриного помета

(51) 05 3/00 (2006.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ В способе переработки куриного помета,перемешивание,измельчение,дезодорация,гомогенизация и перемещение помета происходит одновременно в одном средстве электрогидравлической камере, путем воздействия на помет электрическими разрядами, циклически перемещающимися по длине корпуса камеры. При этом вход камеры сообщен со средством подачи компонентов смеси, а выход - со средствами обезвоживания и гранулирования. Предлагаемое техническое решение позволит сократить длительность технологического цикла и снизить энергетические затраты при переработке куриного помета,обеспечить полное его обеззараживание при получении органических удобрений.(72) Сауран лхан Жамаллы Мирталипов Дильшат Тауфикович Ташимбетов Гани Журсинбаевич(73) Товарищество с ограниченной ответственностью Региональный технопарк в Южно-Казахстанской области(54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КУРИНОГО ПОМЕТА(57) Изобретение относится к птицеводству и животноводству, а именно касается переработки органических отходов, в частности куриного помета и может быть использовано для получения кормовой добавки для животных. Изобретение относится к птицеводству и животноводству, а именно касается переработки органических отходов, в частности куриного помета и может быть использовано для получения кормовой добавки для животных. Известен способ получения торфонавозных компостов путем смешивания жидкого навоза и фрезерного торфа в соотношения 31,гомогенизации, электрогидравлической отработкой смеси, а также обработки смеси 10-15 водным раствором хлористого калия в количестве 7-10 об. от объема смеси (А.с. СССР 1062200, 05 3/00,1981 г.). К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата относится то, что для известного способа характерны- дискретность процесса производства пометноторфяной смеси, поскольку электрогидравлическую обработку осуществляют в рециркулярной установке- несбалансированность минерального состава и несоответствие смеси конкретным агротехническим условиям,что приводит к снижению эксплуатационных свойств. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к заявленному изобретению относится способ, где для обработки из птичника берут куриный помет влажностью около 90, характеризующийся содержанием азота 0,2-0,5, Р 25 0,2-0,5, К 2 0,1-0,2, протеина около 7. Исходное сырье помещают в емкость для отстаивания и за счет естественного отделения жидкости снижают влажность до 80-85. Затем массу подают в шнековый пресс. Двухходовой шнек с переменным шагом лопастей обеспечивает снижение влажности массы до 30-39 за один проход. Регулирование щелевого зазора выгрузного окна пресса обеспечивает получение гранул заданного размера. Полученные гранулы загружают в сушильную установку и сушат в кипящем слое при подаче воздуха с температурой 300-350 С до влажности 0,84-0,89. Продолжительность сушки составляет 40-60 мин. Полученный продукт выгружают и отправляют на хранение или потребителю. Снижение влажности массы при прессовании до величины менее 30 технологически нецелесообразно - требует более сложного оборудования и более высоких энергетических затрат. Если влажности обрабатываемой массы после прессования превышает 39, то увеличивается необходимая продолжительность обработки ее в сушильной камере, что может привести к излишней потере питательных веществ в получаемом продукте. Качественный состав продукта обработки куриного помета включает жир, протеин, клетчатку,глюкозу, золу, БЭВ, азот, фосфор, калий,микроэлементы. Низкое содержание влаги в получаемом по изобретению продукте облегчает транспортировку. Получаемый продукт не слеживается при хранении. 2 Потери азота при хранении продукта в бумажных мешках в течение 6 мес. не превышают 0,1, потери органического вещества - не превышают 1. Продукт обработки куриного помета по изобретению может быть использован в качестве белковой добавки к кормам крупному рогатому скоту - до 50 дневного рациона, птице - до 30 дневного рациона. Получение гранул из органических отходов с использованием известной установки для его осуществления, включающее операции удаление механических примесей,перемешивание, перемещение, гомогенизацию,гранулирование и сушка горячим воздухом (Патент СССР 641871, 05 3/00, 1979 г.). К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата относится то, что известный способ и устройство предопределяют многооперационность последовательно выполняемых процессов- потребность больших производственных площадей- неоднородность размера гранул, обусловленная самопроизвольным формированием размеров гранул по длине, кроме того в результате недостаточного измельчения компонентов смеси после формирования гранул имеет место снижение их прочности,обусловленное разрыхлителем структуры, что не обеспечивает необходимость эксплуатационных средств.- не достигается необходимый эффект полного обеззараживания гранул ввиду недостаточного термического воздействия, которое не превышает в 100 С. Задачей заявленного технического решения является совмещение операций технологического процесса, сокращение количества оборудования и соответственно снижение материальности установки. Технический результат достигается тем, что в предлагаемом способе, содержащем средства для удаления механических примесей,подачи компонентов смеси, перемешивания, измельчения,перемещения,дезодорации,гомогенизации,гранулирования, особенность заключается в том,что средства для перемешивания, измельчения,перемещения, дезодорации и гомогенизации выполнены в виде электрогидравлической камеры, в корпусе которой для обеспечения циклического перемещения электрических зарядов, по его длине размещен ряд парных электродов, при этом вход камеры сообщен со средством подачи помета, а выход со средством обеззараживания и гранулирования. Заявленный способ с использованием заявленной установки осуществляется следующим образом. Куриный помет с площадки после очистки от посторонних механических примесей на сепараторе поступает в дозатор, затем в магнитный сепаратор для очистки от металлических включений и далее в бункер-питатель. Из бункера- питателя помет поступает в электрогидравлическую камеру, где под воздействием электрических разрядов, циклически перемещающихся по длине корпуса камеры,происходит перемешивание,измельчение,гомогенизация, дезодорация, обеззараживание и перемещение в фазоразделитель. Добавление тепловой энергии в электрический заряд за счет повышения емкости конденсатора до 10 мкф.,позволяет вместе с ударной волной осуществлять и тепловое воздействие на помет, что способствует более полному обеззараживанию. Ранее помет поступает в гранулятор для получения кормовых гранул. Питание электрогидравлической камеры обеспечивается от сетей переменного тока блоками питания. Предлагаемое техническое решение позволит сократить длительность технологического цикла и снизить энергетические затраты при переработке куриного помета,обеспечить полное его ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Способ переработки куриного помета,включающий средства для удаления механических примесей,подачи компонентов смеси,перемешивание,измельчение,перемещение,дезодорацию, гомогенизацию, гранулирование,отличающийся тем,что средства для перемешивания,измельчения,перемещения,дезодорации и гомогенизации выполнены в виде электрогидравлической камеры, в корпусе которой для обеспечения циклического перемещения электрических зарядов, по его длине размещены ряд парных электродов, при этом вход камеры сообщен со средством подачи помета, а выход со средством обеззараживания и гранулирования.