Загрузочное устройство

НАЦИОНАЛЬНОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО ПРИ КАБИНЕТЕ МИНИСТРОВ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН(73) Казахский НИИЗерНа ипродуктов его переработки.(57) Изобретение относится к загрузочным устройствам и может быть использовано всельском хозяйстве и на предприятиях системы хлебопродуктов. Цель изобретения повышение удобства эксплуатации. Устройство содержит бункер 1 с загрузочным патрубком 2, воронками 3 и выпускными отверстиями, общую раму 5 с закрепленными в ее конусных пазах конусными клапанами 7, установленными на штоках 6 с пружинами 9, и подвешенную через гибкие тяги 10 к секторам 11, соединенным общим валом 12 с приводом в виде рычага 13 с закрепленным на нем подвижным противовесом 14 и регулятором точной настройки в виде груза 15 с возможностью перемещения по винту 16. 1 з.п. ф-лы, ил.Изобретение относится к загрузочным устройствам и может быть использовано в сельском хозяйстве и на предприятиях системы хлебопродуктов.На чертеже представлен общий вид устройства.Устройство содержит бункер 1 с загрузочным патрубком 2, разгрузочными воронками 3 и выпускными отверстиями 4, общую раму 5 с закрепленными с зазором в конусообразных пазах рамы 5 штоками 6 с конусными клапанами 7, вертикальное перемещенне которых относительно рамы 5 ограничено с одной стороны с помощью гаек 8,а с другой сжатием пружины 9. Рама 5 подвешена с помощью гибких тяг 10 к секторам 11, смонтированных по общему валу 12. Механизм перемещения рамы 5 также содержит рычаг 13 с фиксатором и закрепленным на нем подвешенным противовесом 14 и регулятором точной настройки в виде груза 15 с возможностью перемещения по винту 16. Противовес 14 и груз 15 снабжены стопорами 17 и 18. Рама оснащена ограничителем 19 хода.Устройство работает следующим образом. у При отсутствии материала противовес 14 через рычаг 13 поворачивает с помощью вала 12 секторы 11. При этом сектора натягивают гибкие тяги 10 и подтягивают вверх раму 5. Поднимаясь, рама 5 воздействует через пружины 9 на конусные клапаны В и прижимает их к выпускным отверстиям 4. При этом несоответствие высот отверстий по вертикали компенсируется сжатием отдельных пружин 9, а смещение их по горизонтали х смещением штоков 6 конусов 7 по горизонтали в пазах рамы 5.Затем через патрубок 2 в бункер подается материал таким образом, чтобы высота его везде по площади достигала уровня на 20-30 (можно и более) выше заданного технологией значения, обеспечивающего отсутствие подсосов и выпуск материала по всем выпускным отверстиям 4. Одновременно противовес 14 ставиться в крайнее левое положение (по схеме). После этого противовес 14 перемещают вправо до тех пор, пока вес конструкции и давление материала на все клапаны создает необходимый момент для поворота вала 12 вокруг своей оси. В этом случае рама 5 опускается и с ней клапаны 7 открываются и осуществляется подача материала через круговые зазоры у клапанов 7 одновременно по всем отверстиям. .Затем устройство отличают на заданный уровень зернас помощью перемещения груза 15 по вингу. Щрычага 13 до тех пор, пока минимальная высота в любой из воронок 3 достигнетзаданного технологией значения, а материал высыпаться уже небудет, так как давление от его веса на клапаны 7 и вес рамы 5 создадут момент,равный и противоположный по знаку моменту рычажного привода 13. В этом положении вводятся стопоры 17 и 18 и отводится в нижнее промежуточное положение ограничитель 19. Через патрубок 2 подается заданный поток материала. При этом уровень материала в бункере 1 повышается и увеличивается его давление на клапаны 7, что выводит из равновесия раму 5 и она опускается до установленного положения ограничителя 19. После этого следят за изменением уровня зерна в бункере 1. При повышении уровня ограничитель 19 перемещают еще далее вниз, при понижении уровня ограничитель переводят вверх и тем устанавливают равенство входящих и выходящих потоков материала. На этом настройка устройства заканчивается.Поток материала, проходящий через бункер 1, воздействуя на клапаны 7, держит их в открытом состоянии, а ограничитель 19 не позволяет пройти заданную точку по выпуску. Таким образом, в бункере 1 постоянно поддерживается заданный уровень материала, обеспечивающий отсутствие подсоса холодного воздуха в камеру нагрева и выпуск зерна по всем выпускным отверстиям 4 одновременно.В процессе движения материала по поверхности клапанов 7 при изменении плотности, засорения усилие на них колеблется,что вызывает колебательные движения клапана 7 со штоком 6 под воздействием периодического сжатия и ослабления пружины 9.Таким образом, рама 5 устройства опускается, если ни один из клапанов 7 не является пустым, а подпружиненность клапана делает зазор между отверстием 4 и клапаном 7 нестабильным, подобным вибрирующему с небольшой частотой, а плавающее закрепление в пазах рамы 5 штоков 6 позволяет компенсировать неточность изготовления крупногабаритных изделий, какими являются бункера.Регулировка в случае изменения величины подачи, например из-за изменения влажности, сводится к изменению положения ограничителя 19. С целью удобства слежения за изменением уровня в бункере 1 на практике пользуются мерными стеклами иа стенке бункера.1. Загрузочное устройство преимущественно рециркуляциоиной зерносушилки, содержащее бункер с разгрузочными воронками и конусные клапаны, установленные с возможностью перемещения в вертикальной плоскости для перекрытия выпускных отверстий разгрузочных воронок, отличаю щееся тем, что, с целью повышения удобства эксплуатации, оно снабжено установленной под разгрузочными воронками с возможностью ограниченного перемещения в вертикальной плоскости рамой, выполненной с обращенными вниз вершинами конусообразными пазами, при этом конусные клапаны подпружинены и смонтированы на раме ПОСрЕДСТВОМ ШТОКОВ, размещенных СВОНМН свободными концами в упомянутых пазах.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем,что механизм перемещения рамы содержит гибкие тяги. связанные свободными концами с секторами, закрепленными на поворотном валу, и рычаг с фиксатором, подвижно соединенный одним своим концом с поворотным валом и выполненный на другом конце с подвижными вдоль него противовесом и посредством пары виитгайкаСоставитель Н. НИКИтИна Верстка Казпатент, Исполнитель В.Я. Генкина Ответственный за выпуск Э.З.ФаИ 3 ова