Способ получения арсенатов меди
Формула / Реферат
Изобретение относится к способам получения арсенатов меди и может быть использовано в процессах утилизации медьсодержащих сточных вод и мышьяксодержащих отходов химических и металлургических производств. Цель изобретения - повышение производительности фильтрации. Способ получения арсенатов меди включает обработку медномышьяковокислых растворов щелочью и разделение полученной суспензии фильтрацией. Перед разделением в суспензию вводят кислоту в количестве 0,005 - 0,175 г/г продукта с последующей нейтрализацией ее щелочью.
Текст
НАЦИОНАЛЬНОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО ПРИ КАБИНЕТЕ МИНИСТРОВ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН(56) М.Ж. Махметов, А.К. Сагадиева. Химия И технология соединений мышьяка И сурьмы,из-во Наука , г. Алма-Ата, 1980, с. 24-41.(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АРСЕНАТОВ МЕДИ.арсенатов меди и может быть использовано впроцессах утилизации медьсодержащих сточныхИзобретение относится к способам получения арсенатов меди и может быть использовано в процессах утилизации медьсодержащих сточных вод и мыщьяксодержащих отходов химических и металлургических производств.Известен способ получения арсенатов меди,включающий осаждение их из медно-мьшьяковокислых растворов щелочью и разделение полученной суспензии фильтрацией. (1).Недостатком способа является низкая производительность фильтрации.Поставленная цель достигается тем, что в способе получения арсенатов меди, включающем обработку медно-мышьяковокислых растворов щелочью и разделение полученной суспензии фильтрацией,перед разделением в суспензию вводят кислоту в количестве 0,005-0,175 г/г продукта с последующей нейтрализацией ее щелочью.Для испытания использовали мышьяксодержащие растворы, полученные на установке хроматографического разделения и концентрирования сточных вод электролизноговод и мыщьяксодержащих отходов химических и металлургических производств. Цель изобретения производительности фильтрации. Способ получения арсенатов меди включает обработку медномышьяковокислых растворов щелочью и разделение полученной суспензии фильтрацией. Перед разделением в суспензию вводят кислоту в количестве 0,005 - 0,175 г/г продукта с последующей нейтрализацией ее щелочью.производства, и растворы сульфата меди,полученные на установке утилизации сточных вод рафинировочного производства (меди 42,16 г/л) и на установке утилизации некондиционных свинцово-цинковых пылей (меди 37,28 г/л, фторидионов 1,7 г/л, хлорид-ионов 2,32 г/л, нитрат-ионов 0,81 г/л). Растворы, содержащие медь и мышьяк(5), заливали в реактор емкостью 1,5 л. Количество раствора каждого компонента рассчитывали по составу целевого продукта гидроарсената меди СиНАзО 4. Н 2 О и ортоарсената меди Си 3(АО 4)2,4 Н 20. В опытах ММ 1 и 2 в раствор вводили 90 г/л сульфата натрия. Полученный медномь 1 щьяковокислый раствор обрабатывали щелочью (сода,гидроокиси натрия, калия) до окончания осаждения продукта с максимальным выходом, наблюдаемым при рН 5,2-5,25. По окончании осаждения,полученную суспензию разделяли на вакуумном фильтре. Осадок промывали на фильтре до удаления маточного раствора, сушили анализировали, направляли в производство антисептической пасты. Маточный раствор анализировали и направляли на приготовление исходного раствора или перерабатывали на основной арсенат меди, возвращаемый в оборот, и сульфат натрия.Показатели Режим, результаты опытов Ортоарсенат меди 4 1. Медьсодержащий 0.35 8 раствор, объем,концентрация меди, г/л 37.28 2. Мышьякосодержащий 0.459 раствор, объем, л концентрация мышьяка, 22.85 г/л 3. Маточный раствор, 0.92 объем, л концентрация меди, г/л 0.075 концентрация мышьяка, 0.06 г/л 4. Продукт, вес сухого, г. 37.635 37.637 выход, 99.47 состав сухого, , 35.27 медь мышьяк 27.72 гидратная влага 13.32 5. расход щелочи, г/г 0.361 0.361 0.444 продукта Скорость фильтрации, 8.09 8.1 7.9 кг/(м 2.час)Согласно полученным данным, скорость фильтрации арсенатов меди составляет (в пересчете на сухой вес) 7,9-8,1 кг/(м 2 час).Опыты проводили в условиях, аналогичных указанным в примере 1, за исключением того, что в суспензию после осаждения арсенатов меди дополнительно вводили кислоту (серную, соляную в пересчете на серную) в количестве 0,О 05-0,291 г/г продукта, нейтрализовали введенный реагент щелочью, разделяли суспензию на вакуумном фильтре. Состав и объем маточных растворов,состав и масса продуктов синтеза, расход щелочи на осаждение (основной расход) соответствовалиприведенным в таблице 1. В опытах НМ 3 и 8 введенную в суспензию кислоту нейтрализовывали частично до рН 4,85-4,9. Состав маточного раствора при рН 4,85-4,9 не отличался от состава при рН 5,2 О-5,25 в случае кратковременной (менее 6 часов) выдержки частично нейтрализованной суспензии перед фильтрацией. Это объясняется замедленным откликом растворимости на изменение рН среды. При выдержке частично нейтрализованной суспензии более 6 часов(например, задержка процесса фильтрации в связи с отсутствием свободных фильтров) наблюдали обогащение маточного раствора медью, затем доводили рН до 5,2-5,25. Поэтому при дефицитефильтрующих мощностей целесообразно нейтрализовать введенную кислоту кислоту до рН5,20-5,25, имеющей место до введения кислоты и стабильной выдержке.Обработка суспензии арсенатов медди.Показатель Рн пп после введения кислотыГидроарсенат меди Ортоарсенат меди дополнительные расходы, г/гКак видно из данных таблицы 2, введение в суспензию после осаждения продуктов 0,005-0,175 г/г кислоты с последующей ее нейтрализацией приводит к повышению производительности процесса фильтрации, лимитирующей стадии производства (93-94 затрат времени) в 1,43-3,22 раз по ортоарсенату меди и в 1,93-5,98 раз по гидроарсенату меди, или на 43-222 и 93-498 соответственно.Как показали результаты испытаний,прелагаемый способ прост в осуществлении,отвечает требованиям производства и обеспечиваетСоставитель Верстка МП КРИЦ повышение производительности фильтрации до 25,4-48,4 кг/(м 2 час) против 7,9-8,1 кг/(м 2 час) по известному способу, или на 222 - 498 .Способ получения арсенатов меди, включающий обработку медномышьяковокислых растворов щелочью и разделение полученной суспензии фильтрацией, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности фильтрации,перед разделением в суспензию вводят кислоту в количестве 0,005 - 0,175 г/г продукта с последующей нейтрализацией ее щелочью.Ответственный за выпуск Э.З. Фаизова
МПК / Метки
МПК: C01G 28/02
Метки: арсенатов, получения, меди, способ
Код ссылки
<a href="https://kz.patents.su/3-507-sposob-polucheniya-arsenatov-medi.html" rel="bookmark" title="База патентов Казахстана">Способ получения арсенатов меди</a>
Предыдущий патент: Способ получения пятисернистого мышьяка
Следующий патент: Способ десорбции металлов с катионита
Случайный патент: Пакетированный фиточай