Способ получения арсенатов меди

НАЦИОНАЛЬНОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО ПРИ КАБИНЕТЕ МИНИСТРОВ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН(56) М.Ж. Махметов, А.К. Сагадиева, Химия И технология соединений мышьяка и сурьмы,из-во Наука г. Алма-Ата, 1980 г., с.24-41. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АРСЕНАТОВ МЕДИ.(57) Изобретение относится к способам получения арсенатов меди и может быть использовано для утилизации медьсодержащих сточных вод иИзобретение относится к способам получения арсенатов меди и может быть использовано для утилизации медьсодержащих сточных вод и мышьякосодержащих отходов химических и металлургических производств.Известен способ получения арсенатов меди,включающий обработку раствора, содержащего медь и мышьяк (5), щелочью в отделение полученного продукта. (1).Недостатком способа является низкое качество продукта, обусловленное его высоким влагосодержанием (влажностью) после отделения раствора и связанное с этим повышение стоимости процесса за счет дополнительных расходов на обработку продукта (погрузка,разгрузка, транспортировка, обезвоживание).Цель изобретения - снижение влагосодержания продукционного осадка.Поставленная цель достигается тем, что в способе получения арсенатов меди, включающем обработку раствора, содержащего медь и мышьяк (5) щелочью И отделение продукционного осадка,обработку щелочью ведут в две стадии на первой щелочь вводят до появления осадка продукта, затем вводят кислоту до его растворения а на второйЦель изобретения - снижение влагосодержания продукционного осадка.Способ получения арсенатов меди включает обработку раствора, содержащего медь и мышьяк(5) щелочью и отделениепродукционного осадка. Обработку щелочью ведут в две стадии на первом щелочь вводят до появления осадка продукта, затем вводят кислоту до его растворения,а на второй стадии щелочь вводят до полного осаждения продукта.стадии щелочь вводят до полного осаждения продукта.Пример. Для испытания использовали мышьякосодержащие растворы, полученные на установке хроматографического разделения и концентрирования сточных вод электролизного производства и растворы сульфата меди,полученные на установке утилизации сточных вод рафинированного производства (меди 42,16 г/л) и на установке утилизации некондиционных свинЦово-цинковых пылей (меди 37,28 г/л, фторидионов 1,7 г/л, хлорид ионов 2,3, нитрат-ионов 0,8 г/л).Растворы, содержащие медь и мышьяк (5) заливали в реактор емкостью 1,5 л. Количество раствора каждого компонента рассчитывали по составу целевого продукта гидроарсената меди СЦНА 5 О 4.Н 2 О, смешанного (двойного) арсената меди Сп 3(АО 4)2. СиНА 5 О 4 Н 2 О, ортоарсената меди Си 3(АО 4)2. 4 Н 2 О. В опытах ЪГ 91-3 в растворвводили 92 г/л сульфата натрия. Разложение раствора проводили щелочью (едкий натр, сода),загружаемой в твердом виде или в растворе. При введении щелочи фиксировали начало образованияосадка до появления мути. При этом КИСЛОТНОСТЬ среды в начале осаждения составила рН 3,20-3,25. Первую стадию щелочной обработки проводили до начала осаждения рН 3,20-3,25 (опыта Не 25,8) или до некоторой (произвольно выбранной для изучения процесса) степени осаждения продукта при рН 3,3 (опыт ЪГ 99), рН 3,4(опь 1 т Не 6) , рН 3,6(серную, соляную или азотную) до растворения поученного осадка.Кислотность среды при растворении осадка составляла (в силу гистерезисных явлений,свойственных процессу кислотного разложения водонерастворимых соединений меди) рН 2,65. В опытах 1, 4, 7 по известному способу и На второй стадии опытов М 23,5,6,8,9 по предлагаемому способу в раствор вводили щелочь до окончания осаждения продукта. Окончание осаждения определяли в предварительных опытах по установлению равновесия между процессами растворения осадка и его образования. Равновесие устанавливалось при рН 520-525 с максимальным выходом продуктов. При рН ниже 5,20 растворение осадка протекает по механизму выщелачивания меди, при рН выше 5,25-по механизму выщелачивания мышьяка. В обоих случаях отклонения рН окончания процесса приводят к отклонениям состава целевого продукта и потере возможности контроля качества продукта. По окончании процесса полученный осадок отделялифильтрацией, промывали до удаления остатков маточного раствора на фильтре, максимально удаляли влагу вакуум-насосом, анализировали. Маточный раствор анализировали и направляли на приготовление исходного раствора или на доочистку и получение сульфата натрия или в технологию утилизации стоков пигментного производства, или в технологию утилизации твердых отходов пирометаллургических производств. Результаты представлены в таблице.Как показали результаты испытания,предлагаемый способ обеспечивает снижение влагосодержания отфильтрованного продукта до 3,30-4315 г/г против 4,326-6,85 г/г продукта по известному способу или на 23,72 - 3703 с соответствующим снижением расходов на транспортировку и обезвоживание.Способ получения арсенатов меди, включающий обработку раствора, содержащего медь и мышьяк(5) щелочью и отделение продукционного осадка,отличающийся тем, что, с целью снижения влагосодержания продукционного осадка,обработку щелочью ведут в две стадии на первой щелочь вводят до появления осадка продукта, затем вводят кислоту до его растворения, а на второй стадии щелочь вводят до полного осаждения продукта.Верстка МП КРИЦ ого)