Способ десорбции металлов с катионита

НАЦИОНАЛЬНОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО ПРИ КАБИНЕТЕ МИНИСТРОВ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН(56) Ашеров А. Ионообменная очистка сточных вод. растворов и газов. Л. Химия. 1983,с. 162.(54) СПОСОБ ДЕСОРБЦИИ МЕТАЛЛОВ С КАТИОНИТАИзобретение относится к способам регенерации ионообменных материалов и может быть использовано в технологии ионообменной переработки промышленных стоков химических и гидрометаллургических производств.Цель изобретения повышение степени концентрирования злюата по металлам.Способ включает пропускание десорбирующего раствора через слой насыщеного металлами катионита. при этом предвари ТЕЛЬНО через КЭТИОНИТ пропускают ВОЗДУХ .до удаления водной фазы из межзернового пространства.П р и м е р. Для испытаний катионит КУ 2 стандартного зернения (ГОСТ 2029874) насыщают металлами из промстоков обогатительной фабрики. цехов электролиЗЭ И ПОДГОТОВКИ ШИХТЬ В ДИНЭМИЧВСКИХ УС повиях в колонне с высотой слоя загрузки набухшего в воде катионита 4 м. Ионный состав насыщенного катионита следующий. мг/г натрий 94.1 калий 4.9 алюминий 4.4 железо 4.5 кальций 0.8 магний 0,8(57) Изобретение относится к способам регенерации ионообменных материалов и может быть использовано в технологии ионообменной переработки промышленныхстоков с извлечением адсорбированных металлов в элюат. Цель изобретения повышение степени концентрирования злюата по металлам. Способ осуществляется путем последовательной обработки насыщенного катионита воздухом до удаления водной фазы из межзернового пространства. а затем десорбирующим раствором. 1 табл.По известному способу десорбцию проводят раствором 314.3 г/л серной кислоты со скоростью 2.36 мг/ч. на выходе из колонны отбирают пробы элюата. анализируют и рассчитывают расход десорбента на полное извлечение металлов. определяемое по отсутствию ионов металлов в десорбирующем растворе. По окончании десорбции катионит промывают водой до удаления остатков десорбирующего раствора из колонны и готовят к следующему циклу. Воздух в слое катионита отсутствует.По предлагаемому способу из межзернового пространства предварительно удаляют водный раствор. для этого катионит обрабатывают воздухом. Содержание воздуха в слое катионита перед десорбцией составляет 29-35 00.7 слоя.Десорбцию проводят растворами 324.3 г/ л серной кислоты или 310,1 г/л сульфата аммония. или 312.9 г/л хлорида кальция в услоаиях. аналогичных режиму десорбции по известному способу.Результаты опытов представлены в табПИЦе.Как показали результаты испытаний,прирост объема элюата за счет размывания границы раздела растворов на входе и выходе из слоя и в колонне при смене растворов при десорбции известным и предлагаемым способами совпадает и со ставляет 0.38 уд.об. Концентрирование элюата по натрию и примесям при десорбции по предлагаемому способу по сравнению с известным достигается за счет уменьшения расхода десорбирующего раствора. необходимого для полного удаления металлов из КЗТИОНИТЗ.Согласно полученным данным предлагаемый способ эффективен. прост восуществлении. отвечает требованиям производства и обеспечивает снижение расхо Известный способПорядок операций подготовки ионита к десорбЦИИ Содержание воздуха в слое. обдЬ Десорбент Десорбирующий растворда десорбирующего раствора до 0.572 О 576 уд.об цикл (против 0.71 уд.об. цикл) по известному способу или на 18349.41, с соответствующим сокращением продолжительности процесса повышение концентрации металлов в элюате на 14.0214,51 за счет уменьшения оббъема элюата, а также снижение стоимости процесса десорбции.Способ десорбции металлов с катионита в элюат. включающий пропускание через КЭТИОНИТ, НЭСЫЩВНННЙ металлами ИЗ ВОДНО го раствора. десорбирующего раствора. о тл и ч а ю щ и й с я тем. что. с целью повышения степени концентрирования элюата по МВТЗЛЛЗМ. предварительно ИЗ СЛОЯ КЗТИОНИта. насыщенного металлами. осуществляют вытеснение водного раствора воздухом.СУПЬФЭТ ЗММО Хлорид кальцияВерстка Казпатент, Исполнитель В.Я. Генкина Ответственный за выпуск Э.3.ФаИз 0 ва