Способ переработки серно-мышьяковокислых растворов, содержащих цветные металлы

Номер патента: 177

Опубликовано: 20.12.1993

Автор: Шубинок Александр Владимирович

Скачать PDF файл.

Формула / Реферат

Изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлов. Цель изобретения - удешевление процесса за счет уменьшения объема и концентрирования серно-мышьяковокислых растворов. Серно-мышяковокислые растворы фильтруют через слой катионита с переводом металлов в фазу катионита. При этом первую порцию фильтрата в количестве 0,1 удельного объема фильтруют вслед за исходным раствором с получением объединенного фильтрата, который утилизируют.

Текст

Смотреть все

(54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СЕРНОМЫШЬЯКОВОКИСЛЫХ РАСТВОРОВ, СОДЕРЖАЩИХ ЦВЕТНЫЕ МЕТАЛЛЫ(57) Изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлов. Цель изобретения - удешевление процесса за счет уменьшения объема и концентрирования серно-мышьяковокислых растворов. Серно-мышяковокислые растворы фильтруют через слой катионита с переводом металлов в фазу катионита. При этом первую порцию фильтрата в количестве 0,1 удельного объема фильтруют вслед за исходным раствором с получением объединенного фильтрата, который утилизируют.Изобретение Относится к гидрометаллургии цветных металлов, а именно, к способам переработки мышьяксодержащих растворов.Цель изобретения - удешевление процесса за счет уменьшения объема и концентрирования серно-мышьяковокислых растворов.Изобретение иллюстрируется следующими примерами.Испытания проводили в ионообменной колонне с высотой слоя набухшего в воде сульфокатионита КУ-2, равной 4 м. Сорбцию металлов осуществляли из раствора, имеющего состав, г/л медь 51,467, никель 30,853, железо 0,3, серная кислота 107,31, мышьяк 19,6. Количество раствора 0,52 уд.об. во всех опытах.При извлечении металлов по прототипу исходный раствор фильтровали через слой катионита со скоростью 2,36 м/ч, затем промывали водой при фиксируемом расходе до полного вытеснения раствора кислот из межзернового пространства. На выходе собирали фильтраты с момента появления кислоты в проскоке и до полного ее вымывания из колонны рН 7.Извлечение металлов по предлагаемому способу осуществляли аналогичным образом, за исключением того, что в опыте 1 после фильтрации исходного раствора в колонну подавали 0,1 уд. об. раствора с содержанием серной кислоты 25,97 г/л, затем воду, а в опыте 2 на выходе из колонны отбирали 0,1 уд. об. раствора фильтрата, в котором содержание серной кислоты составило 26,01 г/л мышьяк не обнаружен, и подавали его в колонну в хвост процесса сорбции после фильтрации исходного раствора, после чего промывали.Объем фильтратов замеряли с точностью до 0,001 л. Фильтры анализировали. Использование в обороте фильтрата в количестве меньше 0,1 уд. об. не приводит к удешевлению процесса, а в большем количестве наблюдается появлениемышьяка в нем. Катиониты в солевой форме после промывки водой образовывали раствором 308 г/л серной кислоты для десорбции металлов. Элюаты анализировали и рассчитывали емкость катионита. Результаты представлены в таблице. Согласно полученным данным, использование предлагаемого способа при сохранении производительности обеспечивает по сравнению с известным способом следующие преимущества уменьшение объема, содержащего кислоты фильтрата до 0,92-1,02 уд. об. против 1,04 уд. об. или на 1,92-11,54 повышение концентрации серной кислоты и мышьяковой кислоты в фильтрате на 2,04-13,06 снижение расхода воды на промывку колонны до 0,78 уд. об. против 0,88 уд. об. или на 11,36 повышение эффективности переработки фильтрата - снижение стоимости передела упаривания до 8,634-8,697 руб/мз 198,58-222,02 руб/цикл против 8,713 руб/мз1 . Способ переработки серномышьяковокислых растворов, содержащих цветные металлы, включающий фильтрование раствора через слой катионита с переводом металлов в фазу катионита и утилизацию мышьяковосодержащих фильтратов, отличающийся тем, что, с целью удешевления процесса за счет уменьшения объема и концентрирования серномышьяковокислых растворов, через слой катионита фильтруют последовательно исходный серно-мышьяковокислый раствор и первую порцию сернокислого фильтрата, не содержащую мышьяк, с получением объединенного фильтрата.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что на фильтрацию подают первую порцию сернокислого фильтрата в количестве 0,1 удельного объема.Показатель Способ Известный предлагаемый опыт 1 2 Исходный раствор Объем, уД. об. 0,52 0,52 0,52 Состав, г/л Медь 51,467 51,467 51,467 Никель 30,853 30,853 30,853 Железо 0,3 0,3 0,3 Скорость фильтрации, 2,36 м/ч Емкость катионита, м/г 88,2 Продолжительность 1 ,7 Цикла,ч Объем, уд. об. 1,04(100 ) 1,02(98,08) 0,92 (88,46)9,8 (100 ) 10,0 (102,04) 11,08(113,06) Расход промывной во- 0,88 (100 ) 0,78 (88,64) 0,78 (88,64) Ды, уД. об. Стоимость переработки 8,713 226,51 (100 ) 8,697222,02 (98,02) 8,634 198,58 фильтрата по переделу (87,67)Корректор Горпиненко Т.И. Ответственный за выпуск Фаизова Э.3.

МПК / Метки

МПК: C22B 3/00, C22B 30/04

Метки: цветные, серно-мышьяковокислых, металлы, растворов, содержащих, способ, переработки

Код ссылки

<a href="https://kz.patents.su/3-177-sposob-pererabotki-serno-myshyakovokislyh-rastvorov-soderzhashhih-cvetnye-metally.html" rel="bookmark" title="База патентов Казахстана">Способ переработки серно-мышьяковокислых растворов, содержащих цветные металлы</a>

Похожие патенты