Полимербетонная смесь

НАЦИОНАЛЬНОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО ПРИ КАБИНЕТЕ МИНИСТРОВ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН(73) Институт химических наук НАН РКиспольэуеым при монтаже и ремонте защитных износостойких, коррозионностойких покрытий крупногабаритного оборудования н конструкций. Целью изобретения является повыение коррозионной и эрозионной стойкости полимербетона в кислых средах. Полимербетоиная смесь содержит, мас.ч. эпоксидную смолу 12,0-15,0 полиэтиленполиамин 1,2-1,5 марганецсодержащий электросталеплавильный шлак фракции 0,57,0 м 40,5-69,7 дибутилфталат 1,03,3 андезитовую муку 7,7-27,0 и электрокорунд 9,2-14,5. Получаемый полимерный бетон характеризуется износостойкостью (нстиранием) 0,0130009 г/см 1 соответственно. 2 табл.Изобретение относится к промышлен НОСТИ СТРОИТЕЛЬНЫХ материалов, В част ностн к полимербетонньм смесям, нспользуемым при монтаже и ремонте защитных иэносостойкиж, коррозионностойких покрытий крупногабаритного оборудования и конструкций.Цель изобретения - повышение коррозионной и эрозионной стойкости полмербетона в кислых средах.Состав полмербетонной смеси приготавливют следующим образом.С После дозировки компонентов в растворомешалку вводят последовательно эпоксидную смолу, дибутилфталат, андеаитовую муку, электрокорунд и марганецсодержащи сталеплавильный шлак фракции 0,5-7,0 мм, массу перемешивают 10-15 мин. Кполученной смеси до эпоксидную смолу, бавляют аминный отвердитель полиэтиленполиамин и вновь перемешивают 5-10 мин до получения однородной по консистенции массы. Готовую полмербетонную смесь наносят на защищаемую поверхность с помощью шпателя. Конкретные составы полимербетонныи смесей, на которых проводились испытания, приведены в табл.1. Определение прочности полимеровтонной смеси, а также истираемость, химическая стойкость и водостойкостьполимерного бетона производят по стан дартным МЕТОДНКЗМ оРЗЗУЛЬТЗТЫ ОПНТОВ приведены В518 3 и шлаковый заполнитель, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения корроэионной и эрозионной стойкости в кисых средах, она содержит в качестве шлакового заполнителя марганецсодержащий электросталеплавильный шлак фракции 0,57,0 мм и дополнительно дибутилфталат, аидезнтовуюМУКУ И ЗЛЕКТРОКОРУНД при СООТНОШЕНИЕ КОМПОНЗНТО-В, МЗСЬЧэлектросталеплавильный шлак фракции 0,5-0,7 м 6 дибутилфталатСуммарные сланцевые фенолы ГранулированныйЭпоксидная смола 12,0-15,0 Полиэтиленполнамин 1,2-1,5 Иарганецсодержащий электросталеплавиль ный шлак фракции1 ЕЭЕЕЕЭЗ. Предел прочности, на при сжатии 121,5 124,0 124,6 121,6 при изгибе 1 39,6 40,6 42,0 39,9 истирание, г/см сухого образца 0,013 0,009 0,010 0,021 насыенного водой 0,015 0,012 0,010 Химическая стойкость 1 при Ъ 100 С в 502-ной серной кислоте 99,5 99,2 99,0 91,0 в 352 ной соляной кислоте 98,7 98,1 98,0 89,0 Водостойкость при комнатной температуре,2 99 д 22 д 22 д 5 99 0Верстка Казпатент Исполнитель ДЬАСотнИков Ответственный за выпуск Э.З. Фаизова