Способ получения оксида меди (I)

НАЦИОНАЛЬНОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО ПРИ КАБИНЕТЕ МИНИСТРОВ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДА МЕДИ(57) Изобретение относится к злектролизу тяжелых цветных металлов и может быть использовано для получения противообра Изобретение относится к электролизу тяжелых цветных металлов и может быть использовано для получения противообрастающих лакокрасочных покрытий.Цель идобретения повышение укрывистости. пронести при ударе и условной вязкости противообрастающих лакокрасочных материалов путем повышения дисперсности порошка оксида меди (Е).П р и м е р. Электролизэаствора МаСТ концентрации 250 - 280 г/дм осуществляли с медным анодом и катодом из нержавеющей стали при 18 - 35 С. плотности тока 5.0 6,2 кА/м 2 и линейной скорости циркуляции электролита 0.05 т 3.0 см/с. Электролит пода вали в межэлектродное пространство сверху. а полученную суспензию непрерывно выводили через донное отверстие на центрифугу, промывали и защищали от окисления поверхностно-активными добавками. Полученный порошкообразный продукт сушили и анализировали химическим и рентгеноструктурным методами анализа. Содержание основного вещества составляло нестающих лакокрасочных покрытий. Целью изобретения является повышение укрывистости. прочности при ударе и условной вязкости противообрастающих лакокрасочных материалов путем повышения дисперсности порошка оксида меди . которая достигается за счет тогочто в способе получения оксида меди для противообрастающих лакокрасочных покрытий, включающим электрохимическое растворение медного анода в растворе хлорида натрия с использованием катода из нержавеющей стали, электрохимическое растворение медного анода ведут в течение 18 8 мин при 18 - 35 С и плотности тока 5.0 - 6.2 кА/м 2. 1 табл.менее 995. рентгеноструктурный анализ показал отсутствие кристаллической структуры порошка. АПо сравнению с известным способом получения оксида меди (В). заключающимся в электролизе раствора хлорида натрия при 70 90 С с медными анодами и катодами из нержавеющей стали при плотности постоянного тока 2.0004.00 ОкА/мпредла гаемый способ позволяет получить оксид меди . изготовленные на базе которого лакокрасочные покрытия обладают большей укривистостью. прочностью при ударе и условной вязкости.Способ получения оксида меди для противообрастающих лакокрасочных покрытий. включающий электрохимическое растворение медного анода в растворе хло рида НЭТРИЯ С ИСПОЛЬЗОВЗНИЕМ КЭТОДЗ ИЗНЕВЖИВСЮШСЙ СТИЛИОТЛИЧИЮЩИЙСЯ ТЕМ, ЧТО ДЛЯ ПОВЬПШЕНИЯ УКрЫВИСТОСТИ, ловит) (о) 21 (61)2 прочности при ударе и условной вязкости про- сида меди (1). электрохимическое растворетивробрастающих лакокрасочных материалов ние медного анода ведутпри темперарре путем повышения дисперсности порошка ок- 18 35 С и плотности тока 5.0 - 6.2 кА/м .Влияние параметров процесса получения Сидр на его дисперсность и эксплуатационные характеристики протнвообрастыовпш лакокрасочных материаловТемпература ютность Время на- Структурный со- Цисперс- Условная Прочность Укрывис. процесса, С тока, А/м цкождекия став порошка ностъ вязкость, при ударе, гость выраствора порошка, Ю ЛДС д сушенноп а аппара- их пленник/н) те, мин10-15 4000 5-25 - Верстка Казпатент, исполнитель ЕА.Хасбиева Ответственный за выпуск ЭЗ. Фаизова