Скачать PDF файл.

Формула / Реферат

Изобретение относится к сплавам на основе меди, используемым для изготовления угольников и шаблонов для монтажа индукционных печей и миксеров. Цель изобретения - повышение технологических свойств. Сплав на основе меди содержит следующее соотношение компонентов, мае. %: алюминий 0,03-2,35; кремний 0,01-0,21; цинк 0,05-1,12; церий 0,002-0,07; свинец 0,003-0,05; фосфор 0,002-0,02; железо 0,002-0,02; углерод 0,001-0,01; медь остальное. Свойства сплава следующие: повышение жидкотекучести (эталон медь МО) 32-39 мм, удароустойчивоеть 935 -1030 цикл, трещиностойкость 12-15 мм, предел прочности при растяжении 537-563 МПа. 2 табл.

Текст

Смотреть все

(Бд) СПЛАВ НА ОСНОВЕ МЕДИ(57) Изобретение относится к сплавам на основе меди, используемым для из Изобретение относится кАсплавам на основе меди, используемым для изготовления угольников и шаблонов цля монтажа индукционных печей И миксеров.П р и м е р. Плавку сплавов на основе меци провоцят в индукционных печах. Приготовление сплавов начинают с загрузки меди, свинца, цинка и углерода. После полного их расплавления расплав раскислвют кремнием и модифицируют ферроцерием и фосфористой мецью, затем ввопят алюминий и перемешивают расплав. Из расплава опытных плавок получают образцы для механических испытаний, шаблоны цля формированич инцукционных кэ готовления угольников и шаблонов чип монтажа инцукционных печей и миксеров. Цель изобретения - повышение технологических свойств. Сплав на основе меци содержит следующее соотношение компонентов, мас. алюминий 0,032,35 кремний 0,01-0,211 цинк 0,05-1,12 церий 0 О 02 О 07 свинец 0,003-0,05 фосфор 0,0020,02 железо О,О 020,02 углерод 0 О 010,01 медь остальное. Свойства сплава следующие повышение жицкотекучести (эталон медь НО) 32-39 мм, удароустойчивость 935 1030 цикл, трещиностойкость 12 15 мм, предел прочности при растяжении 537-563 МПа. 2 табл.налов печи ИЛК 16 и угольники заливкой расплава в кокиль.В табл.1 приведены химические составы известного и предлагаемого сплавов.Трещиностойкость определяют на технологических звездообразных пробах, а величину остаточных напряже ний и жидкотекучесть- на решетчатых и спиральных технологических пробах.В табл. 2 приведены механические и технологические свойства известного и предлагаемого сплавов. ДКак видно из приведенных панных,предлагаемый сплав-обладает более высокими технологическими и механическими свойствами и эксплуатационной стойкостью в сравнении с известным.2 Ф О р м у л а и з о б р е т е н и я Апоминий 0,03-2,35 Сплав на основе мели, содержащий Кремний 0,01-0,21 алюминий, кремний, цинк и церий, о т- Цинк 005112 п и ч а ю щ и с я тем, что, с Церий 0,002-0,07 целью повышения технологических Свинец 0,003005 свойств, он дополнительно содержит Фосфор 0,002-0,02 свинец, фосфор, железо и углерод при Железо 0002002 следующем соотношении компонентов, Углерод 0,001-0,01 мае ж медь Остальное Т а б л и ц а 1 Сплав . Состав Содержание компонентов, мас. 2 Алюми- Крем- Цинк Церий Свинец Фосфор Железо Углерод Медь ний ний . Известный 1 2,3 0,7 0.5 0,03 е - - Остальное Прецла- гаемый 2 0,03 0,01 0,05 0,002 0,003 0,002 0,002 0,001 --- 1,5 0,1 0,3 0,011 0,02 0,008 0,007 0,005 --- 11 2,35 0,21 1,12 0,07 0,05 0,02 0,02 0,01 - Ц АЙ Т а б П и ц а 2 Сплав Состав Предел проч Пстаточ Трещино .Уцепьное Удароус- Повышение жидности при ные на стой электросо- тойчи- котекучести- растяжении, пряжения, кость, противпе вость, мм (эталон МПа МПа мм ние 0 мм 2/м цикл медь НО) Известт ный 1 д 80 25 19 0,51 720 15 Предпагаемый 2 557 18 15 057 935 32 3 563 15 1 12 0,59 1030 39 11 537 19 13 0,58 1015 . 36Верстка Казпатент, исполнитель ЕА.Хасбиева Ответственный за выпуск ЭЗ. Фаизова

МПК / Метки

МПК: C22C 9/01

Метки: сплав, основе, меди

Код ссылки

<a href="https://kz.patents.su/2-2900-splav-na-osnove-medi.html" rel="bookmark" title="База патентов Казахстана">Сплав на основе меди</a>

Похожие патенты