Латунь

НАЦИОНАЛЬНОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО ПРИ КАБИНЕТЕ МИНИСТРОВИзобретение относится к металлургии и может быть применено в сплавах. используемых для изготовления шаблонов для монтажа электрических печей. угольников и тонкостенной арматуры с повышенным пределом выносливости при изгибе.Цель изобретения повышение жидкотекучести и предела выносливости при изгибе.П р и м е р. Плавки латуней проводят в открытых индукционных печах под слоем древесного угля. Приготовление латуней при опытных плавках начинают с присадки меди. возврата собственного производства. Затем перемешивают расплав, добавляют лигатуру на основе свинца и кальция. цинк. ферроцерий и раскислители.Жидкотекучесть латунеи проверяют по спиральной технологической пробе трапециевидного сечения. заливку образцов, заготовок угольников и арматуры производят в металлические формы (кокиль).основе меди и цинка. используемым для изготовления шаблонов. угольников и тонкостенной арматуры с повышенным пределом выносливости при изгибе. Цель изобретения повышение жидкотекучести и предела выносливости при изгибе. Латунь содержит компоненты в следующем соотношении. масРЬ медь 58-65 алюминии 0.11.5 желеэо 0.113 марганец 0133-05 свинец 002-05 церий 0.020.07 углерод 01320136 кальция 0.002-0.03 цинк остальное. Свойства латуни следующие оъ при изгибе 320-348 МПа,жидкотекучесть 620-665 мм. З табл.Химические составы латунеи и их механические и технологические свойства приведены в табл. 1 и 2.Наличие микролегирующеи добавки церия и введение раскисляющих и модифицирующих элементов кальция и углерода в указанных количествах значительно повышают жидкотекучесть и предел выносливости при изгибе.Введение церия обусловлено также его высокой микролегирующей аффективностью. способностью изменять форму структурных составляющих. повышать технологические и механические свойства латуни.Алюминий и железо являются основными микролегирующими компонентами. повышающими технологические и прочностные свойства латуни. Марганец упрочняет матрицу. повышает технологические и механические свойства, Содержание свинца принято в оптимальных для этого вида латуни пределах.3 4 которые не приводят к снижению техноло- ю щ а я с я тем. что. с целые повышения гических и механических свойств. жидкотекучести и предела выносливости Влияние на свойства латуни предлагае- при изгибе. она дополнительно содержит МНК добавок при ИХ МИНИМЭЛЬНОМ И МЭКСИ церий. УГЛЕРОД И КЭЛЬЦИЙ при СЛЕДУЮЩЕМ мальном содержания) в сравнении с соотношении компонентов. масЬ известным сплавом приведено е табл, 3. Медь 5865 Как видно из приведенных данных. Алюминий 0.1-1.5 предлагаемая латунь обладает более аысо- Железо 0.11.3 кими характеристиками жидкотекучести и Марганец 1103-05 предела выносливости при изгибе. чем из- Свинец 0132-05 вестная. Церий 01120117 Формула изобретения Углерод О.020.06 Латунь. содержащая медь. алюминий, Кальций 0.0020.О 3 железо. марганец. свинец и цинк. о т л и ч а- Цинк ОстальноеКомпоненты 1 (извест Медь Алюминий Железо Марганец Свинец Церий Углерод Каль ийПредел прочности при растяжении. МПа Предел выносливостиПредел Предел вы- Относи- ЖидкотекуСПЛЭВ прочности носливости тельное уд- честь. мм при растя- при изгибе. линение. женин МПа МПа Ъ Известный 21 510Содержащий минимальное количество добавок. мас, 2 Се 0.02 С 0.02Предел Предел вы- Относи- жидкотекуППОЧНОСТИ НОСЛИВОСТИ тельное УД ЧЕСТЬ. ММ при растя жении. МПаСодержащий максимальное копичество добавок. мас. Се 0.07 С 0.06 Са 0.03 РЬ 0.5Составитель Э.КелЬнер ВерсткаКазпатент, Исполнитель А.Е.Бекенева Ответственный за выпуск Э.З. Фаизова