Скоба для соединения смежных расположенных в одной плоскости каркасных опалубочных щитов

Изобретение относится к устройствам для соединения смежных расположенных в одной плоскости опалубочных щитов, которые имеют по периметру кромочные профили.Известно выполнение скобы для соединения крупнопанельных опалу бОЧНЫХ ЩИТОВ, В КОТОРОЙ ЗЭЖИМНЬЮ КОЛЭНЭ. не ОТКЛОНЯЮТСЯ, а посредствомпроходящей сквозь раздвижные колена общей детали могут двигаться нав стречу друг другу и Загягивагься, (Патент США М 4929163, кл. ЕО 46 9/06, 1985) Известна скоба, включающая поворотные зажимные щеки, установленные шарнирно на опорной балке посредством раздвижных кронштейнов, размещенных шарнирно на опорной балке под углом к зажимным щекам, и Механизм поворота зажимных щеку (Европейский патент М 0201887, кл. ЕО 46, 1986 Задачей изобретения является упрощение конструкции, удобство эксплуатации и надежность работы опалубки. 8 Задача решается за счет возможности приложения к зажимным щекам равномерных усилий, направленных симметрично относительно пинии соединения опалубочных щитов. Этот технический эффект достигается за счетТОГО, ЧТО КОНЦЫ раздвижных кронштейнов соединены внахлест, а МВХЭНИЗМ3 ПОВОООТЗ ЗЭЖИМНЫХ щек ВЫПОЛНЕН В ВИДЕ эксцентрика С поворотным ШТИФ том, закрепленным на участке соединения раздвижных кронштейнов, с возможностью его перемещения перпендикулярно обшивке опалубки, причем эксцентрик смонтирован с возможностью взаимодействия с раздвижными кронштейнами и поперечной стенкой опроной балки, контактирующей с соединяемыми профильными элементами опалубки, при этом раздвижные кронштейны могут быть выполнены из двух расположенных друг над другом пластин,которые на участке их соединения сязаны сверху или снизу, а зажимные щеки расположены под углом 900 к раздвижным кронштейнам, которые расположены в направлении опорной балки, причем скоба может быть выполнена со стороны соединяемых профильных элементов с упорной пластиной, закрепленной на наружной поверхности опроной балки параллельно обшивке опалубки, а зажимные щеки могут иметь зубцы для взаимодействия с профильными элементами опалубки при взаимодействии упорной пластины и профильных элементов, причем опорная балка имеет Ц-образное поперечное сечение с Ц-образной поперечной стенкой, обращенной к соединяемым профильным элементам опалубки с образованием упорной выравнивающей поверхности, а эксцентрик может быть выполнен с рычагом управления, который при раскрытых зажимных щеках расположен параллельно обшивке опалубки и под углом 900, к зажимным щекам, а участок наибольшего эксцентриситета эксцентрика расположен по линии, проходящей под углом 900 к рычагу управления, при этом в опорной балке образовано продольное отверстие для размещения поворотного штифта эксцентрика, а длина отверстия соответствует наибольшему эксцентриситету эксцентрика, а раздвижные кронштейны зажимных щек в замкнутом положении образуют друг с другом со стороны опалубки тупой угол. Сущность изобретения поясняется чертежами, гдена фиг.1 - вид сверху на скобу в открытом положении, подготовленную4 для затяжки двух прилегающих друг к другу профилей щитов опалубки, лежа щих в одной общей плоскостина фиг. 2 - соответствующее фиг.1 изображение после замыкания ина фиг.3 - вид по стрелке А на фиг.2.Скоба 1 служит для соединения смежных расположенных в одной плоскости опалубочных щитов, которые имеют по периметру кромочные профили 2, например, полые профили (обшивка опалубки на чертеже не показана).Скоба 1 имеет две поворачиваемые по направлению к обращенным друг от друга продольным поверхностям 3 прилегающих друг к другу кромочных профилей 2, сжимающие зажимные щеки 4 и элемент управления поворота зажимных щек 4. Обе зажимные щеки 4 имеют, на своем обращенном от их участка зажима 5 конце, находящееся под углом к ним раздвижное колено 6 двух зажимных щек 4, которые должны быть направлены друг на друга. Обе зажимные щеки 4 установлены приблизительно в зоне угла на переходе в колена 6 с возможностью поворота на общейбопорной балке 7 с помощью поворотных шарниров 8.На фиг.3 видно, что концы обоих раздвижных колен 6 перекрываются внахлестщ, причем эти колена 6 образованы на лежащих друг над другом поских элементов 9, которые могут располагаться один над другим или один в другом. В зоне перекрытия внахлестку обоих раздвижных колен 6 действует общий для обоих эксцентрик 10 с помощью поворотного штифта 11, перемещаемого в расположенном перпендикулярно обшивке опалубки продольном пазу 12 опорной балки 7. Эксцентрик 10 своим диском опирается при вращении на опрную балку 7 и поперечную стенку 13.Зажимные щеки 4 и их раздвижные колена 6 расположены под прямым углом друг к другу, при этом раздвижные колена 6 ориентированы приблизи тельно в направлении прохождения опорной балки 7. Служащая для опиранияраздвижных поворотных колен 6 и шарниров 8, а также эксцентрика 10 балка 7 имеет обращенную к затягиваемым профилям 2 упорную поверхность 14,которая проходит параллельно обшивке опалубки и обращенным от обшивки опалубки стенкам 15 полых профилей 2 и расположена в примере выполнения на наружной стороне поперечной стенки 13.для образования участков 5 зажима зажимные щеки 4 имеют зубцы,которые вводятся в соответствующие раззенковки 16 полых профилей 2, причем эти зубцы и раззенкованные углубления 16 имеют наклонные поверхности с целью притягания упорной поверхности 14 поперечной опорной балки 7, и ее поперечной стенки и полым профилям 2. Затяжка скобы 1 приводит к точному выравниванию профилей 2 соединяемых щитов опапубок и тем самым их обши-вок.Опорная балка 7 имеет как показано на фиг.З Ц-образное поперечное сечение, причем Ц-образная поперечная стенка 13 обращена к соединяемым кромочным профилям 2 и образует или же имеет упорную и выравнивающую поверхность 14.Эксцентрик 10 может быть соединен монолитно с рычагом 17 управления, так что поворот скобы может быть осуществлен посредством отклонения рычага 17 управления из положения на фиг.1 в изображенное на фиг.2 положение. Рычаг 17, расположенный на эксцентрике 10 при открытых зажимных щеках 4 находится почти параллельно обшивке опалубки и почти под прямым углом к рычагу 17 линии в направлении ориентации продольного паза 12.При этом длина продольного паза 12 для поворотного штифта 11 эксцентрика 10 соответствует по меньшей мере наибольшему эксцентриситету эксцентрика 10, чтобы вынужденное при повороте эксцентрика перемещение его штифта 11 и тем самым отклонение раздвижных колен и зажимных щек 4, могло происходить беспрепятственно. При этом эксцентриситет эксцентри ка 10 и длина продольного паза 12 для поворотного штифта 11 эксцентрика 1 О