Зажим для соединения щитов опалубки

НАЦИОНАЛЬНОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН(56) Патент ФРГ Не 2759966, кл. Е 046 17/04,1977(54) ЗАЖИМ ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ЩИТОВ ОПАЛУБКИ(57) Изобретение относится к строительству и может быть использовано при производстве опалубочных работ. Цель изобретения - повышение точности установки и надежности крепления Щи тов опалубки. Зажим 1 соединяет торцовое ребро 2 Щитов опалубки 3. Зажим включает корпус 6,внутри которого расположены прижимные колодки 4. При вбивании клина 9 зажимные колодки прижимаются к ребрам 2 и соединяют щиты опалубки. Клин 9 может иметь утолщения 20,которые входят в пазы 19 опорных поверхностей 10 зажимных колодок 4. Такое исполнение позволяет осуществить принудительный отвод зажимных колодок 4 от ребер 2 Щитов опалубки 3 при выбивании клина 9, что обеспечивает удобство эксплуатации. Торцы колодок 4 могут быть вогнутыми, а опорные поверхности клина 9 выпуклыми и иметь одинаковый с торцами колодок наклон, что позволяет повысить срок службы за счет увеличения поверхности взаимодействияИзобретение относится к строительству и может быть использовано при производстве опалубочных работ.Цель изобретения - повышение точности установки и надежности крепления щитов опалубки, а также удобства эксплуатации за счет обеспечения принудительного раздвижения прижимных колодок при снятии зажима и повышение срока службы за счет увеличения поверхности опорных элементов.На фиг. 1 показан зажим, рабочее положение, при котором он сжимает торцовые ребра соседних опалубочных щитов на фиг. 2 - вид А на фиг.1 на фиг. 3 - вил Б на фиг.1 на фиг.4 - зажим,вариант с принудительным раздвижением прижимных колодок.Зажим 1 соединяет торцовые ребра 2 щитов опалубки 3.Зажим 1 включает две прижимные колодки 4, выполненные в виде круговых колонн и расположенные в корпусе 6, имеющем по периметру частично круглую форму. При зажимании колодки 4 прилегают к наружной стенке 7 корпуса 6, в разжатом положении между наружной стенкой 7 и зажимной колодкой 4 имеется зазор.В корпусе 6 имеется радиальный вырез 8,охватывающий ребра 2 опалубочных щитов, торцы которых прижимаются к поверхности выреза 8. Зажимные колодки 4 выходят внутри выреза 8 своими опорными поверхностями 5 из направляющих корпуса. На расположенном против выреза 8 участке корпуса 6 предусмотрено прижимное клиновое устройство 9, взаимодействующее с концами 10 зажимных колодок 4.Направляющие зажимных колодок 4 закрыты с обеих сторон защитными крышками 11, которые перекрывают также внутреннее пространство 12 корпуса 6 вплоть до выреза для торцовых ребер 2. Защитные крышки 11 имеют щелевые прорези 13 для пропуска клина 9.Внутреннее пространство 12 корпуса 6 отделено с помощью дугообразной стенки 14 от зажимных колодок 4 так, что зажимные колодки 4 находятся внутри кольцеобразного направляющего канала .Клин 9 и предусмотренные для его установки щели 13 изогнуты и имеют при этом радиус изгиба, который соответствует радиусу изгиба опорных поверхностей 10 зажимных колодок 4. Таким образом, сторона изогнутого в поперечном сечении по дуге окружности клина 9 может плотно прилегать к торцовым концам 10 зажимных колодок 4. Обращенные друг к другу торцовые стороны 10 зажимных колодок 4 расположены наклонно под таким же углом и в том же направлении, что и поверхности 15 клина 9.Опорные поверхности 5 зажимных колодок 4 имеют вогнутые углубления 16, которые соответствуют кривизне 17 торцовых ребер 2 опалубочных щитов.В разжатом положении зажимных колодок 4 при ослаблении клина 9 его узкая сторона 18 вы 1262ступает из корпуса 6. В случае необходимости в зоне выступающей части 18 на клине можно предусмотреть расширение, поперечный штифт или тому подобное устройство для предотвращения выпадения клина.Поперечное сечение дугообразных зажимных колодок 4 и направляющих кольцевых каналов прямоугольное, однако оно могло бы быть также квадратньпи.В зажиме 1 на фиг.4 правая зажимная колодка 4 изображена в замкнутом положении, а левая зажимная колодка 4 - в разомкнутом положении.В описываемом устройстве предусмотрена возможность возвращения зажимных колодок 4 в разомкнутое положение. Поверхности 15 клина 9 входят в пазы 19 опорных поверхностей 10 зажимных колодок 4. Это приводит к лучшему взаимодействию клина 9 с зажимными колодками 4 при зажиме, при этом исключается перекос и заклинивание .Опорные поверхности 15 клина 9 имеют утолщения 20, соответственно им пазы 19 имеют расширяющиеся опорные поверхности 21. При вбивании клина 9 обе зажимные колодки прижимают торцовые ребра 2. При выбивании клина 9(обратном перемещении) с помощью утолщений 20 внутри расширений 22 через поверхности 21 на зажимные колодки 4 воздействует противодействующая сила, так что их опорные поверхности отходят от ребер 2, при этом КОНЦЫ 10 принудительно сближаются.Утолщение 20 может плотно прилегать к внутренней поверхности расширения 22, кроме того, утолщение 20 может прилегать к опорной поверхности 21 при отпадении зажимной колодки 4 при выбивании клина 9.Поперечное сечение утолщений 20 на клине 9 и поперечное сечение расширений 22 внутри пазов 19 примерно круглое, что допускает простое изготовление. При этом утолщение 20 с зазором входят в расширения 22. Зажим работает следующим образом. Зажим 1 устанавливают на ребра 2 щитов опалубки 3, поверхность зажима плотно прилегает к торцам ребер 2. При забивании клина 9 опорные колодки 4 перемещаются внутри корпуса, их поверхности 5 прижимаются к ребрам 2 и соединяют их на трении. При выбивании клина 9 колодки 4 освобождают ребра 2 и снимаются с опалубки. При использовании варианта с принудительным отводом колодок 4 (фиг. 4) при выбивании клина 9 поверхности утолщений 20 клина 9 воздействуют на поверхности 21 колодок 4 и принудительно отводят их от поверхности ребер 2 опалубки 3.1. Зажим для соединения щитов опалубки с ребрами, имеющими криволинейную поверхность, включающий прижимные колодки, взаимодействующие с поверхностью ребер, и прижимное клиновое устройство, взаимодействующее с колодками перпендикулярно к их рабочимповерхностям, отличающийся тем, что, с целью повыщения точности установки и надежности крепления, зажим снабжен криволинейным корпусом с крыщкой н радиальным вырезом, охватывающим ребра щитов, причем корпус оснащен направляющими, в которых размещены прижимные колодки соответствующей направляющим конфигурации, а крыщка имеет для пропуска клина щелевые прорези на противоположном от радиального выреза участке корпуса, причем зажимные колодки закреплены с возможностью расположения их опорных поверхностей в вырезе корпуса для взаимодействия с криволинейной поверхностью ребер.2. Зажим по п. 1, отличающийся тем, что, с целью удобства в эксплуатации путем обеспече 1262ния принудительного раздвижения прижимных колодок при снятии зажима, опорные поверхности клина имеют утолщения, а взаимодействующие с ним торцовые поверхности прижимных колодок - соответствующие выемки.3. Зажим по п. 2, отличающийся тем, что утолщение клина имеет круглое сечение.4. Зажим по пп. 1 и 2, отличающийся тем,что, с целью повыщения срока службы за счет увеличения поверхности взаимодействия опорных элементов, торцы прижимных колодок и взаимодействующие с ними опорные поверхности клина имеют одинаковый наклон, причем торцы колодок имеют вогнутую поверхность, соответствующую выпуклой поверхности клина.