Ротационная комбинированная печатная машина

Изобретение относится к полиграфии, а именно к листовы или рулонным комбинированным печатным машинам,в частности Для печатания Ценных бумаг.Цель изобретения - расширение теннологических возможностей машины путем обеспечения комбинации способовНа фиг.1 изображена принципиальная схема части машины с устройством непрямой печати на фиг.2 то же, с сушильным устройством на фиг.3 ПРИНЦИПНЗЛЬНЗИ схема УСТРОЙСТВА КОН троля и коррекции прнводкина фиг.дузел мокрой офсетной печати машины на фиг.5 - вариант исполнения устройства металлографской печати машины.Машина содержит устройство 1 непрямой печати в несколько цветов, состоящее из офсетного цилиндра 2, контактирующего с группой офсетных формныщ цилиндров 3 т 7, красочных устройств 8-12 для нанесения краски на соответствующий офсетный формны цилиндр, сушильное устройство 13,устройство 14 металлографской печати, состоящее из формного цилиндра 15 со средством 16 для предварительного стирания печатного аппарата,включающего собирательный цилиндр 17,контактирующий с цветоделительыым цилиндром 18, количество которых равно числу различных цветов краски, и накатной валик 19, взаимодействующий с формны цилиндром 15, и красочного аппарата, содержащего красочные корыта 20 и валки 21 для передачи И распределения краски, контактируюЩИЕ С. СООТВЕТСТВУЮЩИМИ ЦБЕТОДЕЛИТЕЛЪ ными шаблоннын цилиндрами 18. Накатнон валик 19 имеет свое красочное корыто 22 и валки 23 для приема и НЗНЕСЕНИЯ КРАСКИ, ВЗЗИМОДЕЙСТБУЮЩИЕ с накатньш валнком 19. Печатны и КЭНСОЧНЪЕЙ аппараты УСТЗНОБЛЕНЫ на каретке 2 д.Машина имеет также транспортирующую систему 25 для проводки печатного оттиска из устройства 1 непрямой печати в устройство 14 металлографской печати. Траиспортирующая система 25 включает пистопередашшие цилиндры 26-28 и устройство 29 Для контроля и коррекции приводки, содержащее считывающую головку 30 н цилиндр 31 приводки.Устройство 1 непрямой печати содержит дополнительные офсетные цилиндры 32 и 33,контактирующие с последним, цветоделительные цилиндры 34, количество которых соответствует числу цветов второго изображения с рельефными зонами, количество которых соответствует участкам изображения, соответствующие нм красочные аппараты 35 и формный цилиндр 36 высокой печати, контактнруюший.с дополнительньми офсетными цилиндрами 32 н 33. Лнстопередающне цилиндры 26-28 Расположены между устройством 14 иеТаддографской печатнха сушильны устройством 13. Сушильное устройство 13 включает систему захватов цепного транспортера 37 на траектории пути КОТОРОГО размещены Удьтрафиолетовые Лампы 38 для высушивания стороны оттиска, отпечатанного офсетным способом, сушильный передающий цилиндр 39, по периферии которого установлены ультрафиолетовые лампы 40 для ВЫСУШнвания стороны оттиска, отпечатанного по способу Орлов.Устройство 29 для контроля и коррекцнн приводки расположено между Пнстопередающнми цилиндрами 26-28 Н Устройством 14 для металлографской печати.Устройство 1 непрямой печати снабжено средством увлажнения, а по меньшей Мере один из формным цилиндров 7 снабжен взаимодействующей со средством 41 увлажнения пластинчатой формой 42 для мокрой офсетной печати, 8 другие форнные цилиндры 3-6 снабжены пластинчатыми формами 43 для сухой офсетной печати.Кроме того, устройство 1 непрямой печати содержит узел офсетной печати, предпочтительно мокрой офсетной П 9 ЧаТИ Формньш цилиндр 44 которого контактирует с одним из офсетны цилиндров 32 устройства 1.МЗШННЗ СОДЕРЖИТ Устройство 1 непрямой печати для одновременного получения офсетного отпечатка с одной ЕТОРОН листа и печати по способуОРЛОВ на другой стороне листа, поСТУПаюЩего от самонаклада с каскадной подачей известного типа по траКТОРНИ 45. Затем листы подаются транспортировочным устройством к сушильному устройству 13 (фнг.1) и Транспортирующей системе 25 (фиг.2)чати (фиг.2) откуда отпечатанные листы (оттиски) транспортируются цепны транспортером 46 к стопам оттисков, причем со свежеотпечатанной стороны у листов поддерживается зазор посредством воздуходувныщ трубок 47.Двигатель 8 служит приводом устройства 1 непрямой печати, двигатель 49 предназначен для устройства 11 металпографской печати, а приводной вал с муфтой 50 устройства(фнг.2) предназначен для уравновешивания вращаюших моментов устройств МНШИНЫ И ИХ разделения ПРИ ТЕХННЧЕ сном обслуживании.Устройство 1 непрямойпечати (фиг.1) содержит входной механизм для листов ,поступающихцпэтраектории 45,снабженный подающим цилиндром 51 , цилиндром 52 переноса с захватами и средствами 53 для удаления пыли и устранения статического электричества,помещенными с обеих сторон листов. Затем листы передаются к офсетному цилиндру 32, снабженному захватами,и приимаются к другому офсетному цилиндру 2 того же диаметра. листы проходят между офсетными цилиндрами 2 и 32 и подвергаются одновременной печати с обеих сторон. При этом цилиндры вращаются в направлении, показанном стрелками. После печати листы транспортируются системой захватов цепного транспортера 37 и другим устройством.Офсетный цилиндр 2 взаимодействует с пятью формньши офсетными цилиндрами 3-7, причем каждый из четырех формных цилиндров 3-5 снабжен пластиной для сухой офсетной печати,на которую краска наносится красочными устройствами 8-11 с двойным красочнм корытом.Пятьй формный офсетны цилиндр 7 несет форму для влажной офсетной печати, краска на которую наносится красочным аппаратом 12 С ПРОСТЫМ красочным корытом, ОН также снабжен средством 41 для увлажнения. Элементы 3-7 размещены на подвижной каретке 54.Пластины 43 для сухой офсетной ПЕЧаТН ЯЕЛЯЮТСЯ ТИПОГВЗФСКНМН ПЛЗС тинами известного типа, пластина для влажной офсетной печати является рельефной пластиной также известного типа, пять офсетных пластин 42 и 43 представляют частные рисунки, по 4крываемые красками различных цветов,н их количество соответствует числу красок и рисунков первого изображения, печатаемого на первой стороне листов.Для печатания ценны бумаг и в особенности банковских билетов это изображение является защитным фоном.Частные рисунки различных Цветов объединяются на цилиндре 2, действующем в качестве офсетного, и следовательно, собирательного цилиндра для частных рисунков, составляющих многокрасочное изображение. Это изображение переносится на одну из сторон листа, где получают четырехцветнй офсетный оттиск, дополнительный монохромным отпечатком по влажному офсетному способу.Для печати бумаг можно также использовать четыре формных цилиндра 3-6 сухой офсетной печати для получения четырехцветного фона, тогда как формный цилиндр 7 влажной офсетной печати представляет главный рисунок или его часть.Все формные цилиндры смонтированы на подвижной каретке 54, причем все пять формных цилиндров могут быть снабжены пластинами для сухого офсета.С другой стороны устройства 1 находятся элементы для получения изображения по способу Орлов. Эти элементы содержат офсетный цилиндр 32 того же диаметра, что и офсетные цилиндры 2 и 33. В данном случае офсетны цилиндр взаимодействует с четырьмя цветодепительными цилиндрами 34, представляющими рельеф, вырезанный по контуру зон, печатаемых в соответствующем цвете. На кажды из них краска наносится посредством красочного аппарата 35 с двойным красочным корытом. Элементы 35 и 34 помещены на подвижной каретке 55 (пунктиром показано ее отведенное положение). Желательно изготовление цветоделителъныш цилиндров 34 из твердого материала, не попвергаемого деформированию лаже при очень тонком рельефе, что позволяет получать защитную сетку, состоящую из очень тонких цветовых зон.Четырехпветные зоны переносятся на офсетньй цилиндр 33, действующий в качестве собирательного цилиндра,на котором цвета объединяются и от 1502куда они переносятся на формный Цилиндр 36, несущий ФОРМУ высокой печати, контактирующую с упомянутым собирательным офсетньш цилиндром 33 и с с офсетным цилиндром 32. Форма высоч кой печати представляет полный рисунок второго изображения, печатаемого в четыре цвета с ЦРУгой стороны листа. В свою очередь, полное изображение, составленное из различных цветов, переносится на офсетный цилиндр 32 для нанесения оттиска полного изображения и конкретно защитного фона на другую сторону листа, т.е. на левую его сторону (фиг.1) тогда какна правую сторону одновременно наносится офсетное изображение. Во время одновременной печати цилиндры2 и 32 взаимно служат цилиндрами противодавления.Кроме того, устройство 1 содержит два цилиндра 56 передачи изображения,переносящих то же изображение с окрашенных зон офсетного цилиндра 33 с превосходной приводкой на формны цилиндр 36, что позволяет усилить Нанесение краски на форму высокой печати, и следовательно, лучше покрывать краской желаемые зоны. С учетом направления вращения офсетного цилиндра 33 часть краски переноситсн цилиндрами 56 на формный цилиндр 36, тогда как остаток краски переносится прямо на цилиндр 36 с превосходной приводкой. Конструкция цилиндров для двойного нанесения краски известна по патенту ФРГ в 310996 д причем вторичное нанесение краски сдвинуто по длине периферии формного цилиндра 36, что составляет треть печ рнферии офсетного цилиндра 33, поскольку его диаметр втрое превышает диаметр цилиндра 36, и он несет три полотнища.Для соблюдения указанного условия приводки конструкция цилиндров 33, 36 и 56 сделана такой, что сумма длин дуг по периферии цилиндров 56 и 36 между соответствующими точками контакта в проекции в направлении вращения этих цилиндров должна быть равна длине дуги на периферии цилиндра 33 между точками контакта последнего с первым цилиндром 56 и цилиндром 3 Ь ПЛЮС 1/3 периферии цилиндра 33.ЕСЛИ РИСУНОК На Форме высокой печати Орлов состоит лишь из линии и окрашиваемые зоны очень узкие, томожно отказаться от цилиндра 56 передачи изображений и ограничиться простым нанесением краски на эту форму.В представленном примере отноше ние диаметров цилиндров 3, 34, 36 и 56 с одной стороны, и цилиндров 2,33 и 32 с другой, равной 13, периферия цилиндров 2, 33 и 32 соответствует трем листам бумаги, н каждый из цилиндров несет три полотнища.В примере по фиг.4 печать по способу Орлов дополнена влажной офсетной печатью, выопняемой при проходе листов между офсетными цилиндрамн 2 и 32 и служащей, в частности,для печати главного монохромного рисунка ценной бумаги. Узел влажной офсетной печати содержит формный цилиндр 44, снабженны средством 57 для нанесения краски и средством 58 увлажнения известной конструкцнформ ным цилиндр 44 взаимодействует с офсетным цилиндром 32, переносящим ивобраиеине на листы. Итакв этом случае за один проход получают с левой стороны конструкции по фиг.д комбит нированный отпечаток, например четырехцветный защитим фон, посредством печати по способу Орлов н главньй монохромны рисунок по способу влажной офсетной печати.Выходящие из устройства непрямой печати 1 листы передаются цилиндром 59 в систему-захватов цепного транспортера 37, которая подает листы при сохранении приводки к устройству 14 металлографской печати через устроиства 13 н 25.Затем посредством цилиндра 60 передачи листы проходят в устройство систему 25, состоящую из большого цилиндра 26 и малого цилиндра 27. Регулировка УСТР 0 йства осуществляется в зависимости от необходимости. Если листы не должны перевертываться,то они отбираются с цилиндра 26 захватами цилиндра 2 за передний край. В этом случае металлографская печать осуществляется со стороны офсетной печати. ЕСЛИ ЛИСТЫ ДОЛЖНЫ НЕРЕВОРЗЧН ваться, т.е. если на них долна осуществляться металлографская печать на стороне с печатью по способу Орлов, то цилиндр 27 и его захваты регулируются таким образом что они захватывают задний край листа в момент,когда лист целиком пройдет точку контакта между цилиндрами 26, 27 и на 1502ходнтся еще на цилиндре 26, захваты которого удерживают его передний край. Для этого захваты цилиндра 27 устанавливаются поворотно относительно оси, параллельной оси цилиндра,причем положение этой оси можно регулировать. В момент захвата заднего края этими захватами они направляются вперед, и при последующем вращении они поворачиваются в заднее положение с тем, чтобы край листа,бывший задним краем на цилиндре 26,стал его передним краем, н в момент,когда лист занимает промежуточное положение, показанное пунктиром на фиг.2 захваты цилиндра 26 отпускают край листа таким образом, что по мере вращения цилиндра 27 они подхватываются нм.Затем перевернутые или нелеревернутые листы подаются посредством цилиндра 28 на промежуточный печатный цилиндр 61 устройства 14 металлографской печати. Кроме того, можно предусмотреть средство 62, предназначенное для подачи пара на требуемую сторону печатаемого листа.Представленное устройство 11 металлографской печати содержит формныи цилиндр 15, взаимодействующий известны образом с печатным Цилиндром 61. Направление вращения РЗЗПИЧ ных цилиндров показано на рисунке стрелками. На формном цилиндре 15 находятся три гравированные пластины, на поверхности которых находятся главный печатаемы рисунок, образованный двумя группами гравированных углублений, в одной группе углубления сравнительно глубокие и они имеют переменньй размер, тогда как в другой группе углубления очень тонкие, состоящие из очень тонких линий или даже точек, и эти углубления не настолько глубоки, как у первой группы.У периферии формного цилиндра 15 на подвижной каретке 24 нанесения краски находится собирательньш ЦН линдр 17 с гладкой полированной ПО верхностью переносящий красочные зоны изображения на тонкие гравированные углубления первой группы.После собирательного цилиндра 17 на той же каретке 24 находится обычный накаткой валик 19 с эластичной поверхностью, снабженный красочным корытом 22 н валками 23 длянанесениякраски в один цвет и предназначенпьш для подачи краски на глубокие гравированные углубления второй группы. 5 Нахатной валик 19 сенционируется для получения рельефных зон с контуром,ТОЧНО СООТВЕТСТВУЮЩИМ окрашиваемым поверхностям.За накатным валиком 19 следует СРЕДСТВО 16 ДЛЯ предварительной СТНРКН затем (вишерное) стирающее устройство с цилиндром 63, также известной конструкции. Оно очищает металлографскую Форму и нагнетает краску В гравированные углубления.Собирательный цилиндр 17 содержит гладкую поверхность, он образован или покрыт каучуком в виде полотнищ или любым иным эластичным материалом. На собирательный цилиндр 17 переносятся три различных цвета для трех зон различных Цветов изображения. Поэтому количество цветоделительных цилиндров 18, скоторыи он взаимодействует,равно числу различных цветов. Поверхность цветоделительных Цилиндров 18 выполнена из твердого материала, например, из эбонита, пластмассы или металла, причем каждый цветодепительный цилиндр 18 секционируется для получения рельефных зон,контуры которых точно соответствуют контурам изображения поверхностей,печатаемьт в соответствующем цвете. Рельефные зоны получают любым известНЫМ Образом, например химическим травлением,лазерной гравировкой и т.д. Поскольку поверхность цветоДЕПНТЕПЪНЫХ цилиндров твердая, то нет предела по толщине красочной зоны. Можно даже получить зоны нанесения Краски, состоящие не только из тонких линий, но и из точек, что до наСТОНЩЕГО времени было практически не. возможным.Каждьш цветоделительный цилиндр 18 взаимодействует с красочны апПаРаТ 0 М Содержащим собственно красочное корыто 20 и валки 21 для приема и распределения краски.В изображенном на чертеже варианте реализации отношение между днаметрами накатного валика 19, соответственно цветоделительных цилиндров 18, собирательного цилиндра 17 и формного цилиндра 15 равно 123, и в этом случае предусмотрены три формы, равномерно распределенные по формному цилиндру 15.