Способ для моделируемого противоточного хроматографического разделения с низким перепадом давления и большим числом зон
Формула / Реферат
Способ разделения в моделируемым движущимся слое, отличающийся тем, что потоки ввода наполнителя и десорбента, каждый разделяют на N потоков (где N представляет собой целое число, строго больше 1) , вводимых соответственно в N отдельных точек ввода наполнителя и в N отдельных точек ввода десорбента, и тем, что точки отбора экстракта и рафината, также каждую разделяют на N потоков, каждый отбираемый из N отдельных точек
отбора, где устройство состоит из 4xN хроматографических зон. Фиг. 2
Текст
(51) 01 15/18 (2006.01) 07 7/12 (2006.01) 07 15/08 (2006.01) МИНИСТЕРСТВО ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН(54) СПОСОБ ДЛЯ МОДЕЛИРУЕМОГО ПРОТИВОТОЧНОГО ХРОМАТОГРАФИЧЕСКОГО РАЗДЕЛЕНИЯ С НИЗКИМ ПЕРЕПАДОМ ДАВЛЕНИЯ И БОЛЬШИМ ЧИСЛОМ ЗОН(57) Способ разделения в моделируемым движущимся слое, отличающийся тем, что потоки ввода наполнителя и десорбента, каждый разделяют напотоков (гдепредставляет собой целое число, строго больше 1), вводимых соответственно вотдельных точек ввода наполнителя и вотдельных точек ввода десорбента, и тем, что точки отбора экстракта и рафината, также каждую разделяют напотоков, каждый отбираемый изотдельных точек отбора, где устройство состоит из 4 хроматографических зон.(74) Русакова Нина Васильевна Жукова Галина Алексеевна Ляджин Владимир Алексеевич Область техники, к которой относится изобретение Изобретение относится к области разделения природных или химических продуктов, которые трудно разделять перегонкой. Используют группу способов и соответствующих устройств, которые известны как моделируемый движущийся слой или моделируемые противоточные способы, далее в настоящем описании авторы обозначают их обобщенно как способы . Неполный список областей, в которых применяют этот тип способов, включает отделение нормальных парафинов от разветвленных парафинов,нафтенов и ароматических соединений отделение олефина/парафина отделение параксилола от других ароматических С 8-изомеров отделение метаксилола от других ароматических С 8-изомеров отделение этилбензола от других ароматических С 8-изомеров. Помимо нефтеперегонных заводов и предприятий нефтехимического профиля существуют многие другие применения, которые можно назвать,включая отделение глюкозы/фруктозы и разделение позиционных изомеров крезола, оптических изомеров и т.д. Известный уровень техники В данной области хорошо известны способы разделения. Как правило,адсорбер,функционирующий в моделируемом противоточном режиме, содержит по меньшей мере три зоны, но возможно четыре или пять, где каждая из этих зон состоит из определенного числа последовательных слоев, и каждая зона различается своим положением между точкой подачи и точкой отбора. Как правило,колонкаоснащена по меньшей мере одним наполнителем , подлежащего разделению, и десорбентом(иногда называемым элюентом), где из указанной колонки отбирают по меньшей мере один рафинати экстракт Е. Точки подачи и отбора изменяют со временем,т.е. перестанавливают в аналогичном направлении на значение, соответствующее одному слою. Перестановку различных точек ввода или отбора можно проводить одновременно или неодновременно, как описано в патенте США 6136198. Способ во втором варианте называется способом . Общепринято в блокевыделяют 4 различные хроматографические зоны зону 1 зона для десорбции соединений экстракта, располагаемая между вводом десорбентаи удалением экстракта Е зону 2 зона десорбции соединений рафината,располагаемая между удалением экстракта Е и вводом наполнителя, подлежащего разделениюзону 3 зона адсорбции соединений экстракта,располагаемая между вводом наполнителя и отбором рафинатазону 4 зона, располагаемая между отбором рафината и вводом десорбента. 2 В известном уровне техники очень подробно описаны различные устройства и способы проведения разделения наполнителей с использованием моделируемого противоточного способа. Конкретные патенты,которые можно процитировать, представляют собой 2985589,3214247,3268605,3592612,4614204,4378292,5200075 и 5316821. Перепад давления в способах непосредственно связан со скоростями ожижения жидкой фазы в хроматографических колонках. Термин скорость ожижения означает фактическую скорость жидкости между частицами, из которых состоит твердый адсорбент. Перепад давления играет важную роль в выборе размеров рециркуляционного насоса или насосов,толщины стенок адсорберов,размера поддерживающих систем любых распределительных тарелок, механических характеристик гранул адсорбента и т.д. Они могут становиться ограничивающим фактором при проведении способа. Целью настоящего изобретения является предоставление способа типас уменьшенным перепадом давления по сравнению с известным уровнем техники, с конкретной целью уменьшения механического стресса в различных адсорберах или хроматографических колонках посредством повышения числа хроматографических зон, при этом сохраняя производительность (чистоту, выход продукта и производительность) на очень высоком уровне. Способ по изобретению можно использовать для получения производительности, которая является выше, чем производительность, которую получают способомизвестного уровня техники с большим числом слоев (более 8 слоев) и для которого максимальная скорость потока обрабатываемого наполнителя ограничена перепадом давления или максимальной допустимой скоростью ожижения в блоке. Краткое описание фигур На фиг.1 представлено устройствоизвестного уровня техники, состоящее из 24 слоев,располагаемых в 4 зонах. На фиг.2 представлено устройство по изобретению, состоящее из 24 слоев, располагаемых в 8 зонах. На фиг.3 представлено устройство по изобретению, состоящее из 24 слоев, располагаемых в 12 зонах. Описание изобретения Настоящее изобретение относится к способу разделения моделируемой противоточной хроматографией (сокращенно обозначаемой ) наполнителя , отличающемуся тем, что потоки ввода наполнителя и десорбента каждый разделяют напотоков (гдепредставляет собой целое число строго больше 1), вводят соответственно вотдельных точек ввода наполнителя иотдельных точек ввода десорбента, и тем, что выходящие потоки экстракта и рафината также каждый разделяют напотоков, где каждый отбирают изразличных точек отбора, где устройство состоит из 4 хроматографических зон. Точки ввода и отбора располагают следующим образом точка ввода десорбента располагается между точкой отбора рафината и точкой отбора экстракта,где 3 точки отбора рафината, ввода десорбента и отбор экстракта являются последовательными точка отбора экстракта располагается между точкой ввода десорбента и точкой ввода наполнителя, где 3 точки ввода десорбента, отбор экстракта и ввода наполнителя являются последовательными точка ввода наполнителя располагается между точкой отбора экстракта и точкой отбора рафината,где 3 точки отбора экстракта, ввода наполнителя и отбора рафината являются последовательными точка отбора рафината располагается между точкой ввода наполнителя и точкой ввода десорбента, где 3 точки ввода наполнителя, отбор рафината и ввода десорбента являются последовательными. Термин последовательный означает, что другая точка отбора или ввода не содержится между точками, указанными как последовательные. Также следует отметить,что три последовательные точки всегда следуют другом за другом в порядке ввода, отбора, ввода или в порядке отбора, ввода, отбора. По сравнению со способом с аналогичной геометрией, обрабатывающей аналогичный поток наполнителя и состоящей из 4 зон, способ по изобретению характеризуется по существу сниженным общим перепадом давления и по существу эквивалентной производительностью. Период, в течение которого точки ввода и отбора переключают, в способе по изобретению умножают напо сравнению со способом с аналогичной геометрией, обрабатывающей аналогичный поток наполнителя и состоящей из 4 зон. Период, в течение которого точки ввода и отбора переключают, определяют как время между двумя последовательными переключениями аналогичного потока ввода или отбора. В частности, способ по настоящему изобретению применяют для отделения параксилола или метаксилола в смеси ароматических С 8 углеводородов. Очевидно, что примеры этих двух применений не являются каким-либо образом ограничивающими, и возможны другие применения,в частности, в области разделения нормальных и изопарафинов или нормальных и изоолефинов. В способе моделируемого противоточногохроматографического разделения наполнителяпо настоящему изобретению числоточек ввода наполнителя и десорбента и точек отбора экстракта и рафината находится в диапазоне от 2 до 6,предпочтительно в диапазоне от 2 до 4. В способе моделируемого противоточногохроматографического разделения наполнителяпо настоящему изобретению общее число слоев составляет 16, 24 или 30. Предпочтительно общее число слоев составляет 24. В вариантах способа моделируемого противоточного хроматографического разделения наполнителяпо настоящему изобретению число слоев каждой зоны изменяется на один слой во время периода переключения, где период переключения точек ввода и отбора определяют как время между двумя последовательными переключениями одного и того же потока ввода или отбора. Предпочтительно потоки одного и то же типа,т.е. совокупность потоков подачи наполнителя,совокупность потоков подачи десорбента,совокупность потоков отбора экстракта и совокупность потоков отбора рафината имеют одинаковую скорость потока плюс или минус 10. Остальная часть описания способа по изобретению относится к конкретному случаю, в котором 2, т.е. где каждую точку ввода наполнителя разделяют на две, обозначаемые 1 и 2 каждую точку ввода десорбента разделяют на две, обозначаемые 1 и 2 каждую точку отбора экстракта разделяют на две, обозначаемые Е 1 и Е 2 каждую точку отбора рафината разделяют на две,обозначаемые 1 и 2. Конкретный случай,в котором 2 соответствует способус 8 зонами,определяемыми, как указано ниже зона 1 между вводом 1 десорбента 1 и отбором 1 экстракта Е 1 зона 2 между отбором 1 экстракта Е 1 и вводом 1 наполнителя 1 зона 3 между вводом 1 наполнителя 1 и отбором 1 рафината 1 зона 4 между отбором 1 рафината 1 и вводом 2 десорбента 2 зона 5 между вводом 2 десорбента 2 и отбором 2 экстракта Е 2 зона 6 между отбором 2 экстракта Е 2 и вводом 2 наполнителя 2 зона 7 между вводом 2 наполнителя 2 и отбором 2 рафината 2 зона 8 между отбором 2 рафината 2 и вводом 1 десорбента 1. В конкретном случае, в котором 3, т.е. в случае способас 12 зонами, зоны определяют,как указано ниже зона 1 между вводом 1 десорбента 1 и отбором 1 экстракта Е 1 зона 1 между вводом 1 десорбента 1 и отбором 1 экстракта Е 1 зона 2 между отбором 1 экстракта Е 1 и вводом 1 наполнителя 1 зона 3 между вводом 1 наполнителя 1 и отбором 1 рафината 1 зона 4 между отбором 1 рафината 1 и вводом 2 десорбента 2 зона 5 между вводом 2 десорбента 2 и отбором 2 экстракта Е 2 зона 6 между отбором 2 экстракта Е 2 и вводом 2 наполнителя 2 зона 7 между вводом 2 наполнителя 2 и отбором 2 рафината 2 зона 8 между отбором 2 рафината 2 и вводом 3 десорбента 3 зона 9 между вводом 3 десорбента 3 и отбором 3 экстракта Е 3 зона 10 между отбором 3 экстракта Е 1 и вводом 3 наполнителя 3 зона 11 между вводом 3 наполнителя 1 и отбором 3 рафината 3 зона 12 между отбором 3 рафината 3 и вводом 1 десорбента 1. Эти разделения на 8 и 12 зон будут лучше понятны из следующих ниже примеров. Способ моделируемого противоточного хроматографического разделения наполнителяпо настоящему изобретению может представлять собой вариант, в котором число слоев в каждой из зон изменяется на один слой во время периода переключения, где период переключения точек ввода и отбора определяют как время между двумя последовательными переключениями одного и тоже потока ввода или отбора. Из числа различных применений способа по настоящему изобретению,которые можно перечислить, в частности, подходящим является выделение параксилола из смеси ароматических С 8 углеводородов. Также можно привести выделение метаксилола из смеси ароматических С 8 углеводородов. Примеры Изобретение будет лучше понятно из следующих ниже трех примеров. Пример 1 (в соответствии с известным уровнем техники) Рассматривали блок , состоящий из 24 слоев с длиной 1,1 м и внутренним радиусом 3,5 м, с вводом наполнителя, вводом десорбента, отбором экстракта и отбором рафината. Перестановки различных точек ввода или отбора являлись одновременными. Слои распределяли на 4 хроматографические зоны в соответствии с конфигурацией 5/9/7/3,т.е. распределение слоев являлось таким, как указано ниже 5 слоев в зоне 1 (между вводом десорбентаи отбором экстракта Е) 9 слоев в зоне 2 (между отбором экстракта Е и вводом наполнителя ) 7 слоев в зоне 3 (между вводом наполнителяи отбором рафината ) 3 слоя в зоне 4 (между отбором рафинатаи вводом десорбента ). Используемый адсорбент представлял собой цеолит типа ВаХ, и десорбент представлял собой пара-диэтилбензол. Температура составляла 175 С,и давление составляло 15 бар. Наполнитель состоял из 20 параксилола, 24 ортоксилола, 51 метаксилола и 5 этилбензола. Применяемый период переключения составлял 70,8 секунд. Скорости потока ввода наполнителя и десорбента являлись, как указано ниже 6,81 м 3/мин для наполнителя 7,4 8 м 3/мин для десорбента. Кроме того, скорость потока в зоне 4 составляла 22,08 м 3/мин, и скорость потока отбора экстракта составляла 4,38 м 3/мин. При моделировании для параксилола получали чистоту 99,85 с выходом параксилола 97,39. Перепад давления во всем адсорбере, состоящем из 24 слоев и 25 тарелок, составлял 6,4 бар. Пример 2 (по изобретению) Рассматривали блок по изобретению, состоящий из 24 слоев, длиной 1,1 м и внутренним радиусом 3,5 м с двумя вводами наполнителя, двумя вводами десорбента,двумя отборами экстракта и двумя отборами рафината. Перестановки различных точек ввода или отбора являлись одновременными. Слои распределяли на 8 хроматографических зон в соответствии с конфигурацией 2/5/3/2/2/5/3/2,т.е. распределение слоев являлось таким, как указано ниже 2 слоя в зоне 1 (между вводом 1 десорбента 1 и отбором 1 экстракта Е 1) 5 слоев в зоне 2 (между отбором 1 экстракта Е 1 и вводом 1 наполнителя 1) 3 слоя в зоне 3 (между вводом 1 наполнителя 1 и отбором 1 рафината 1) 2 слоя в зоне 4 (между отбором 1 рафината 1 и вводом 2 десорбента 2) 2 слоя в зоне 5 (между вводом 2 десорбента 2 и отводом 2 экстракта Е 2) 5 слоев в зоне 6 (между отбором 2 экстракта Е 2 и вводом 2 наполнителя 2) 3 слоя в зоне 7 (между подачей 2 наполнителя 2 и отбором 2 рафината 2) 2 слоя в зоне 8 (между отбором 2 рафината 2 и вводом 1 десорбента 1). Используемый адсорбент представлял собой цеолит типа ВаХ, и десорбент представлял собой пара-диэтилбензол. Температура составляла 175 С,и давление составляло 15 бар. Наполнитель состоял из 20 параксилола, 24 ортоксилола, 51 метаксилола и 5 этилбензола. Применяемый период переключения составлял 141,6 секунд. Скорости потока ввода наполнителя и десорбента являлись, как указано ниже 3,405 м 3/мин для наполнителя 1 3,405 м 3/мин наполнителя 2 3,74 м 3/мин для десорбента 1 3,74 м 3/мин для десорбента 2. Кроме того, скорости потока в зоне 4 и зоне 8 составляли 11,08 м 3/мин, и 2 скорости потока отбора экстракта составляли 2,25 м 3/мин. При моделировании для параксилола получали чистоту 99,86 с выходом параксилола 95,5. Перепад давления во всем адсорбере, состоящем из 24 слоев и 25 тарелок, составлял 2,5 бар. Пример 3 (по изобретению) Рассматривали блок по изобретению, состоящий из 24 слоев, длиной 1,1 м и внутренним радиусом 3,5 м с тремя вводами наполнителя, тремя вводами десорбента, тремя отборами экстракта и тремя отборами рафината. Перестановки различных точек ввода или отбора не являлись одновременными, таким образом, чтобы получать дробные длины хроматографической зоны(как описано в патенте США 6136198). Слои распределяли на 12 хроматографических зон в соответствии с конфигурацией 1,5/3,2/2,1/1,2/1,5/3,2/2,1/1,2/1,5/3,2/2,1/1,2,т.е. в течение периода распределение слоев являлось таким, как указано ниже (при условии, что обычно начало и конец периода определяют перестановкой точек ввода десорбента) от начала периода до 42,6 секунд (определяемых относительно начала периода) присутствовал/присутствовали 1 слой в зоне 1 (между вводом 1 десорбента 1 и отбором 1 экстракта Е 1) 3 слоя в зоне 2 (между отбором 1 экстракта Е 1 и вводом 1 наполнителя 1) 2 слоя в зоне 3 (между вводом 1 наполнителя 1 и отбором 1 рафината 1) 2 слоя в зоне 4 (между отбором 1 рафината 1 и вводом 2 десорбента 2) 1 слой в зоне 5 (между вводом 2 десорбента 2 и отбором 2 экстракта Е 2) 3 слоя в зоне 6 (между отбором 2 экстракта Е 2 и вводом 2 наполнителя 2) 2 слоя в зоне 7 (между вводом 2 наполнителя 2 и отбором 2 рафината 2) 2 слоя в зоне 8 (между отбором 2 рафината 2 и вводом 3 десорбента 3) 1 слой в зоне 9 (между вводом 3 десорбента 3 и отбором 3 экстракта Е 3) 3 слоя в зоне 10 (между отбором 3 экстракта ЕЗ и вводом 3 наполнителя 3) 2 слоя в зоне 11 (между вводом 3 наполнителя 3 и отбором 3 рафината 3) 2 слоя в зоне 12 (между отбором 3 рафината 3 и вводом 1 десорбента 1) от 42,6 секунд до 63,9 секунд (определяемых относительно начала периода) присутствовал/присутствовали 1 слой в зоне 1 (между вводом 1 десорбента 1 и отбором 1 экстракта Е 1) 3 слоя в зоне 2 (между отбором 1 экстракта Е 1 и вводом 1 наполнителя 1) 3 слоя в зоне 3 (между вводом 1 наполнителя 1 и отбором 1 рафината 1) 1 слой в зоне 4 (между отбором 1 рафината 1 и вводом 2 десорбента 2) 1 слой в зоне 5 (между вводом 2 десорбента 2 и отбором 2 экстракта Е 2) 3 слоя в зоне 6 (между отбором 2 экстракта Е 2 и вводом 2 наполнителя 2) 3 слоя в зоне 7 (между вводом 2 наполнителя 2 и отбором 2 рафината 2) 1 слой в зоне 8 (между отбором 2 рафината 2 и вводом 3 десорбента 3) 1 слой в зоне 9 (между вводом 3 десорбента 3 и отбором 3 экстракта Е 3) 3 слоя в зоне 10 (между отбором 3 экстракта Е 3 и вводом 3 наполнителя 3) 3 слоя в зоне 11 (между вводом 3 наполнителя 3 и отбором 3 рафината 3) 1 слой в зоне 12 (между отбором 3 рафината 3 и вводом 1 десорбента 1) от 63,9 секунд до 106,5 секунд (определяемых относительно начала периода) присутствовал/присутствовали 1 слой в зоне 1 (между вводом 1 десорбента 1 и отбором 1 экстракта Е 1) 4 слоя в зоне 2 (между отбором 1 экстракта Е 1 и вводом 1 наполнителя 1) 2 слоя в зоне 3 (между вводом 1 наполнителя 1 и отбором 1 рафината 1) 1 слой в зоне 4 (между отбором 1 рафината 1 и вводом 2 десорбента 2) 1 слой в зоне 5 (между вводом 2 десорбента 2 и отбором 2 экстракта Е 2) 4 слоя в зоне 6 (между отбором 2 экстракта Е 2 и вводом 2 наполнителя 2) 2 слоя в зоне 7 (между вводом 2 наполнителя 2 и отбором 2 рафината 2) 1 слой в зоне 8 (между отбором 2 рафината 2 и вводом 3 десорбента 3) 1 слой в зоне 9 (между вводом 3 десорбента 3 и отбором 3 экстракта Е 3) 4 слоя в зоне 10 (между отбором 3 экстракта Е 3 и ввода 3 наполнителя 3) 2 слоя в зоне 11 (между вводом 3 наполнителя 3 и отбором 3 рафината 3) 1 слой в зоне 12 (между отбором 3 рафината 3 и вводом 1 десорбента 1) от 63,9 секунд (определяемых относительно начала периода) до конца периода присутствовал/присутствовали 2 слоя в зоне 1 (между вводом 1 десорбента 1 и отбором 1 экстракта Е 1) 3 слоя в зоне 2 (между отбором 1 экстракта Е 1 и вводом 1 наполнителя 1) 2 слоя в зоне 3 (между вводом 1 наполнителя 1 и отбором 1 рафината 1) 1 слой в зоне 4 (между отбором 1 рафината 1 и вводом 2 десорбента 2) 2 слоя в зоне 5 (между вводом 2 десорбента 2 и отбором 2 экстракта Е 2) 3 слоя в зоне 6 (между отбором 2 экстракта Е 2 и вводом 2 наполнителя 2) 2 слоя в зоне 7 (между вводом 2 наполнителя 2 и отбором 2 рафината 2) 1 слой в зоне 8 (между отбором 2 рафината 2 и вводом 3 десорбента 3) 2 слоя в зоне 9 (между вводом 3 десорбента 3 и отбором 3 экстракта Е 3) 3 слоя в зоне 10 (между отбором 3 экстракта Е 3 и вводом 3 наполнителя 3) 2 слоя в зоне 11 (между вводом 3 наполнителя 3 и отбором 3 рафината 3) 1 слой в зоне 12 (между отбором 3 рафината 3 и вводом 1 десорбента 1). Используемый адсорбент представлял собой цеолит типа , и десорбент представлял собой пара-диэтилбензол. Температура составляла 175 С,и давление составляло 15 бар. Наполнитель состоял из 20 параксилола, 24 ортоксилола, 51 метаксилола и 5 этилбензола. Применяемый период переключения составлял 212,4 секунды. Скорости потока ввода наполнителя и десорбента являлись такими, как указано ниже 2,27 м 3/мин для наполнителя 1 2,27 м 3/мин для наполнителя 2 2,27 м 3/мин для наполнителя 3 2,493 м 3/мин для десорбента 1 2,493 м 3/мин для десорбента 2 2,493 м 3/мин для десорбента 3. Кроме того, скорости потока в зонах 4, 8 и 12 составляли 7,36 м 3/мин, и три скорости потока отбора экстрактасоставляли 1,46 м 3/мин. При моделировании для параксилола получали чистоту 99,82 с выходом параксилола 95,54. Перепад давления во всем адсорбере, состоящем из 24 слоев и 25 тарелок, составлял 1,5 бар. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Способ моделируемого противоточногохроматографического разделения наполнителя ,включающий по меньшей мере одну адсорбционную колонку, разделенную на зоны, где каждая зона содержит определенное число слоев, где указанная колонка состоит из ряда слоев адсорбента,разделенных тарелками , где каждая содержит систему распределения/экстракции, в котором наполнительподают по меньшей мере на одну точку подачи, и десорбентподают по меньшей мере на одну точку подачи, и экстрагируют по меньшей мере один экстракт Е и по меньшей мере один рафинат , где точки подачи и отбора подвергают перестановке в течение времени на значение, соответствующее одному слою адсорбента с периодом переключенияи определяющее ряд функциональных зон , где каждая зона располагается между точкой подачи и непосредственно следующей точкой отбора или между точкой отбора и непосредственно следующей точкой ввода где способ отличается тем, что потоки ввода наполнителя и десорбента каждый разделяют напотоков (гдепредставляет собой число строго больше 1), вводимых соответственно вотдельных точек ввода наполнителя иотдельных точек ввода десорбента, и тем, что потоки отбора экстракта и рафината, каждый также разделяют напотоков,каждый отбираемый изотдельных точек отбора, 6 где устройство состоит из 4 хроматографических зон, в котором точки ввода и отбора располагают следующим образом точку подачи десорбента располагают между точкой отбора рафината и точкой отбора экстракта,где 3 точки отбора рафината, ввода десорбента и отбора экстракта является последовательными точку отбора экстракта располагают между точкой подачи десорбента и точкой ввода наполнителя, где 3 точки ввода десорбента, отбора экстракта и ввода наполнителя являются последовательными точку подачи наполнителя располагают между точкой отбора экстракта и точкой отбора рафината,где 3 точки отбора экстракта, ввода наполнителя и отбора рафината являются последовательными точку отбора рафината располагают между точкой подачи наполнителя и точкой ввода десорбента, где 3 точки ввода наполнителя, отбора рафината и ввода десорбента являются последовательными. 2. Способ моделируемого противоточногохроматографического разделения наполнителяпо п.1, в котором потоки одного и того же типа(наполнителя, десорбента, экстракта или рафината) имеют одинаковую скорость потока плюс или минус 10. 3. Способ моделируемого противоточногохроматографического разделения наполнителяпо п.1, в котором числоточек ввода наполнителя и десорбента и точек отбора экстракта и рафината находится в диапазоне от 2 до 6, предпочтительно в диапазоне от 2 до 4. 4. Способ моделируемого противоточногохроматографического разделения наполнителяпо п.1, в котором общее число слоев составляет 16, 24 или 30. 5. Способ моделируемого противоточногохроматографического разделения наполнителяпо п.1, в котором число слоев в каждой из зон изменяется на один слой в течение периода переключения, где период переключения точек ввода и отбора определяют как время между двумя последовательными переключениями одного и того же потока ввода или отбора. 6. Применение моделируемого противоточного хроматографического способа по любому п.п.1-5 для выделения параксилола из смеси ароматических С 8-углеводородов. 7. Применение моделируемого противоточного хроматографического способа по любому из п.п.1-5 для выделения метаксилола смеси ароматических С 8-углеводородов.
МПК / Метки
МПК: B01D 15/18, C07C 15/08, C07C 7/12
Метки: разделения, большим, низким, числом, хроматографического, противоточного, давления, моделируемого, зон, перепадом, способ
Код ссылки
<a href="https://kz.patents.su/8-29890-sposob-dlya-modeliruemogo-protivotochnogo-hromatograficheskogo-razdeleniya-s-nizkim-perepadom-davleniya-i-bolshim-chislom-zon.html" rel="bookmark" title="База патентов Казахстана">Способ для моделируемого противоточного хроматографического разделения с низким перепадом давления и большим числом зон</a>
Следующий патент: Способ удаления загрязняющих веществ из газовых потоков
Случайный патент: Пищевое изделие - медовый пряник "Лесной"