Круповейка

ПРОССЯННЫХ через СНТ 3 3 ЧаСТИЦ С переставляемыми клапанами 8. Кожух 10 имеет переставляемые клапаны отвода воздуха сквозь ярусы сит 3. По обе стороны стоек 13 установлены амортизирующие опоры, связывающие основание 1 с АК 2. Стойки 3 связывают с основанием 1 кожух 10. Под ярусами сит 3 имеется качающийся транспортный желоб сборников 6 и 7. Внбропривод желоба осуществляется регулируеъьппа приводными рычагами, связаннымиИзобретение относится к специальным машинам, которые используются почти исключительно в мукомольном Производстве. С помощью этих машин осуществляют сортирование частиц крупки по возможности в большом диапазоне грануляции.Целью изобретения является облегчение доступа к узлам круповейки и поддержание чистоты.на фиг. 1 представлена круповейка общий вид на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1 на фиг. 3 - принципиальная конструкция основания со стойкой и кожухом отвода воздуха на фиг. д КОНСТРУКЦИЯ согласно фиг. 3, дополненнаякачающимися элементами на фиг. 5 - схематическое изображение части кожуха отвода воздуха, соответствующей одной аспирацнонной колонке На фиг. 6 - разрез Б-Б на фиг. 5 на Фиг. 7 другой вид выполнения узла,изображенного на фиг. 5 на фиг. 8 узел, изображенный на фиг. 7, видсверху на фиг. 9-10 - варианты свя ЗИ КЗЧЗЮЩНХСЯ элементов КРУПОВВЙКНс рычажной системой на фиг. 11 схема различных вариантов передачи УСИЛИЯ С ЗСЦИРЗЦНОННОЙ КОЛОНКИ на каКруповейка содержит основание 1,над которым симметрично относительно его продольной оси расположены две аспирационные колонки 2 с ярусами. сит 3. для подачи на сита 3 исходного продукта предусмотрен концевой впуск 4. Ему противолежит выпуск дляс АК 2. В зависимости от высоты, на которой один рычаг прилагается к другому рычагу можно выбирать или регулировать ход колебаний желоба независимо от хода колебаний АК 2. Образованные кожухом над АК 2 симметричные относительно продольной оси основания 1 аспирационные пространства 9 имеют суживающеся кверху формы и разделены ширмами на 16 отдельных воздухопроводящих камер. 2 э.п. флы 11 ил.сходящих с сита частиц. Для колебания ярусов сит служит по меньшей мере один дебалансный вибратор 5. На основании установлены сборники 6 и 7 для приема просеянных частиц. Над сборниками установлены переставляемые клапаны 8. Над аспирационнымм колонками с образованием симметричных относительно продольной оси основания аспирационных пространств 9 установлен кожух 10 отвода воздуха, имеющий переставляемые клапаны 11 отвода воздуха сквозь ярусы сит. Аспирационные колонки связаны соснованием амортизирующими опорами 12, а кожух 10 - несущими элементами в виде стокраев аспирационных колонок в плоскости симметрии их расположения. Опоры 12 установлены на основании пообе стороны-стоек. Устройство снабжено рычажной системой с регулируемыми приводными рычагами 14 и 15,связанными с аспирационными колонками. Отсасывающие сборные каналы 16 кожуха 10 выполнены с вихревыми камерами 17 иа.входе. Сборники 6 и 7 имеют два сточных отверстия 18 и 19. Направление качания ярусов сит можно регулировать. поворачивая дебалансный вибратор на трубчатой поперечной арматуре 20. Интенсивность возмущающх сил можно регулировать путем соответствующей настройки дебаланснойпоперечной арматуре двух дебалансных вибраторов их подключают электричес чтобы они вращались этимляющие дебаланса и совершаются абсолютно продольные колебания по направлению стрелки 22. Над вибраторами расположена крышка 23, которая выполнена как часть качающейся систеы. Под ярусами сит имеется качающийся транспортный желоб 24 сборников, который покоится на каждой концевой сто роне на одной опоре (рьтаге 15),заделанной в резину. Вибропрнвод транспортного желоба 24 осуществляется посредством рычага 14, соединяющего качающуюся концевую опору 24с рычагом 15. В зависимости от высоты, на которой рычаг 14 прилагаетсяк рычагу 15 (эта высота регулируется), можно регулировать ход колебани желоба 24 независимо от хода колераний аспирационных колонок 2. Стойки 13 переходят внизу через расширение в основание стойки. Согласно фиг. 2 стойка 13 немного выступает за верхний предел верхнего ситового яруса. Аспирационные пространства 9 имеют сужающеся кверху форы и разделены по всей длине ширмам 26 на шестнадцать отдельных воздухопроводящшх камер 27. Как показано на фиг. 5, ширмы 26 распространяютсядо верхнего ситового яруса, причем расстояние выбирается так, чтобы оно было немного больше, чем максимальная толщина слоя продукта. Верхние наклонные поверхности кожуха 10 снабжены по всей длине прозрачными окнами 28 (фиг. 2), благодаря чему с помощью источника 29 электрического свед та можно контролировать с наружной стороны устройства характер течения материала под верхним ситовым ярусом. Переставляемые клапаны 11 также можно регулировать с помощью кнопки 30На фиг. 3 изображена принципиальная конструкция некачающихся элементов устройства, причем на этом чертеже показаны два примера выполнения. В одном из вариантов выполнения между основанием 1 и стойкой 13 расположен эластичный или упругий элемент 31. В другом варианте эластичнй или упругий элемент 32 расположен между стойкой 13 и кожухом 10. В первом случае стойка 13 вместе с кожухом10 образует демпфирующую колебания МЗССУ для иекачающнхся элементов, во втором - только кожух 10 образует демпфирующую колебания массу. Возмож но также выполнение стойки 13 в облегченной конструкции и в виде эластичного элемента. Другой вариант выполнения показан на фиг. 2 и 4. Между аспирационной колонкой 2 и сборниками 6 7 предусмотрено днище 33,опирающееся с возможностью колебания на основание 1 и имеющее по всей длине большое число углублений 34,нижнюю часть которых можно направлять клапанами 8 для управления отводимым по спускным желобам (фиг. 4) продуктом на внутренний или внешний сборник 6 или 7. Предпочтительно, чтобы клапанов 8 соответствовало воздухоотводящих камер 27. Равоздух протекает через пред числу бочи.усмотренные с обеих сторон зазоры 35.В этом случае введение воздуха полностью отделено от отвода продукта под днищем 33 и втекающий сбоку воздух способствует отклонению попадающего на днище 33 продукта к его центру, т.е. сосредоточению продукта. Поток продукта направляется на качающийся транспортный желоб 24 и отводится через отверстия 18 и 19.Кроме того, поток продукта может до некоторой степени самоочищаться. В известных устройствах клапаны 8 установлены непосредственно на улавливающем устройстве, вследствие чего одна его половина все время перекрыта, так что под ней находятся недоступные места, в которых скапливается грязь. дРУгое существенное преимущество заключается в том, что просеявшиеся через сито частицы можно очень точно разделить на заданные фракции, так как в продольном направлении нет никаких нарушающих потоков воздуха.При вводе круповейки в эксплуатацию включают вибратор 5, так что аспирационные колонки 2, днище 33 н сборники 6, 7 совершают заданное колебательное движение в продольном направлении, при этом с помощью вихревых камер 17 или аспирационного канала достигается незначительное снижение давления в устройстве. В завиСНМОСТИ ОТ ЖЕЛЗВМОГО РЗЗДЕЛЕНИЯ УС танавливают на время все клапаны ишиберы. Затем можно подавать продукт через концевой впуск 4. Продукт немедленно попадает на ситовый ярус. Вследствие вибрационного двиения продукта, наклона ситовых ярУсов к выпуску для сходящих с сит частиц и пропускания воздуха через ситовые ярусы продукт ведет себя наподобие жидкости. Главной задачей круповейки является просеиванне значит, воздух не долен пропускаться так сильно,чтобы весь слой продукта приподнимался с ситовых ярусов, напротив, в первую очередь, воздух должен разрыхлять продукт и равномерно распределять его по всей поверхности ситВ зависимости от постановки задачи продукт можно фракционировать на крупную, среднюю и мелкую крупки или же на крупку для варки и среднюю крупку и т.д. Во втором случае первые шесть клапанов 8 можно направлят на один, а следующие одиннадцать на другой транспортный желоб. В этом случае оба просеянных материала пред ставляют собой целевые продукты. Сходящий с сит продукт частично подвергается повторному размолу или измельчению и подается к второй круповейке, настроенной соответствующим образом.В каждой круповейке следует выбирать соответствующий задаче разме отверстий сит.для оценки режима работы устройства, а также количества и качества полученных фракций включается лампочка. Через окна можно наблюдать ха рактер течения продукта в отдельнхкамерах 27 по всей длине. Если в одной или нескольких камерах наблюдается состояние наподобие кипящей воды, то в этих камера количество воздуха уменьшают с помощью клапанов 11. В местах скопления продукта количество воздуха увеличивают.Каждый из сборников 6 и 7 имеет по два разлчных сточных отверстия,которые по выбору можно использовать так, чтобы от каждой аспирацноннойКОЛОНКИ ПОЦУЧЗТЬ ЧЕТЫРЕ различные ФВЗКЦНИ.На фиг. 7 и 8 изображен предпочтительный вариант выполнения. Вместо переставляемнх клапанов 11 исполъ 9 Уют шиберы, обеспечивающие более точное регулирование расхода воздуха.При повороте кнопки 30 происходит пропорциональное изменение сечения отверстия. При использовании клапана живое сечение отверстия не изменяется пропорционально повороту кнопки. Различное положение щибера не оказывает влияния на живое сечение отсасывающего сборного канала (рихревой камеры).На фиг. 9 показано опирание качающегося узла на систему резиновых шарниров 36, которая является частью рессорной системы 37.дебалансный вибратор может поворачиваться вокруг оси 20 так, что направление действия сил 38 можно регулировать по выбору, как показано стрелкой 39. Если направление действия сил 38 проходит через центр тяжести 5 качающегося узла, то достигается равномерное колебание всего пакетного ситового кузова. Если на правление действия сил 38 не проходит через центр тяжести З, то можно по мере надобности отрегулировать истинное колебание на выпуске соответственно углуы а на впуске соответственно углу Ь.На фиг. 10 и 11 изображен другой вариант выполнения. Аспирационная колонка опирается на рессорную систему 37 или стальную пружину АО. Вибратор совершает в основном абсолютно линейное колебательное движение.(фиг. 9).Желоб 24 опирается с возможностью колебаний независимо от аспирационной колонки на рычаг (опору) 15. Концевая опора 12 соединена с рычагом 15 через рычаг 10 так, что колебательные движения узла, подпертого с возможностью колебания рессорной системой 37 можно передавать через рычаг 14 на сборники 6, 7. При этом рычаг 14 можно закрепить на рычаге 15 на различной высоте хх 1,хв. Этим предоставляется возможность вызывать, исходя из привода дебалансного вибратора, сильные размахи колебаний сборников 6 и 7. Пакетнй снтовый кузов совершает для просеиваня кратковременное колебательное двиление, а транспортный долговременное колебательно-выбрасывающее движение.симметрично относительно его продольной оси две аспирационные колонны с ярусами сит, концевой впуск продукта на сита, противолежащй ему выпуск для сходящих с сита частиц, по мень Ешей мере один дебалансный вибраторярусовсит, установленные-на основании сборники с переставляемыми клапанами для приема просеянных через сита частиц, кожух отводавоздуха в отсасывающие сборные каналы, установленнй над аспнрационнымм колонками с образованием над ними симметричным относительно продольной оси основания аспирацонншк пространств н иеющнй переставляемые клапаны отвода воздуха сквозь ярусы сит, амортизирующе опоры аспирационных коло нок и несущие элементы, связывающие кожух с основанием, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью облегче 2763иия доступа к узлам круповейки и поддержания чистоты, несущие элементы кожуха выолнены в виде стоек, уста новленных у продольных краев аспирационных-колонок в плоскости симет рии расположения этих колонок, в амортизирующие опоры аспирациоиных колонок установлены на основании по обе стороны от стоек. А2. Круповейка по п. 1, о т п н ч а щ щ а я с я тем, что она снабжена связывающей с возможностью колебаний сборники с основанием рычажт ной системой с регулируемыми приводным рычагами, связанными с аспирапионнымн колонками.З. Круповейка по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, отсасывающие сборные каналы выполнены в виде вихревым камер.