Электропечь для переработки шлаков

3 Изобретение относится к цветной металлургии. к электропе чам для переработки шлаков.Известна электропечь для переработки шлаков, содержащая реакционную камеру с боковми стенками, электроды, затвор-питатель кокса в виде вертикальной шахты.В этой электропечи жидкий шлак фильтруется через коксовую насадку, разогреваемую до температур 1700-2 ОООС электрическим током (Авторское свидетельство СССР Ю 1285287, м.кл. С 22 В 7/О 4,1985).Указанная печь имеет ряд существенных недостатков, делающих ее бесперспективной. Основными недостатками являются следующиезаполнение всего объема печи коксом ведет к нарушению технологического процесса из-за невозможности его регулирования перемещением электродов к нарушению тяго-дутьевого режима из-за меняющейся плотности коксовой насадки, забивания отверстий для отвода газа коксом и парами металлов, выгорания каналов в насадке между электродами и сводообразования к непредскаэуемому пе ремещению теплового потока, образуемого между электродами, по высоте насадки.Технический результат - снижение потерь цветных металлов со шлаками и экономия материалов.Это достигается тем, что электропечь для переработки шлаков,содержащая реакционную камеру с боковыми стенками, электроды,затвор-питатель кокса в виде вертикальной шахты, согласно изобретению, она дополнительно снабжена затворами- питателями установленнми попарно у противоположных боковых стенок и соединенными своей нижней частью с реакционным пространством печи посредствомЗагружаемый в шахты кокс, поступая в печь, образует откосы,основания которым, соединяясь в центре печи, замыкают электрический контур, образуя в то же время коксовый фильтр переменного сечения. Коксовые насадки с откосами служат своего рода электродами.Электроэнергия к коксовм насадкам подводится с помощью контактных питателей, устанавливаемых в нижней части шахт.Контактный питатель состоит из контактны щек, между которыми находится токопроводящая вставка (медная, графитовая и др.) заглубленная в кокс и имеющая возвратно-поступательное движение,при этом она обеспечивает подачу кокса к центру печи.На чертежах показаны варианты предлагаемой печи.На фиг.12.3 изображена электропечь в комплексе с плавильной камерой, а на фиг.4 - предлагаемая электропечь. Электропечь содержит коксовую насадку (электрод) 1, шахту 2, окно печи 3,контактный питатель 4, электропечь 5, плавильную камеру 6.Печь работает следующим образом. При запуске печи кокс загружается в шахты 2, из которых через окна 3 он поступает в печь 5. С помощью контактного питателя 4 подводится напряжение и часть кокса передвигается к центру печи 5, замыкая электрическую цепь. При этом происходит разогрев кокса. Наибольшая ( до 1700-2 ОООС) температура будет в центре печи, где наименьшее сечение коксового фильтра, и наименьшая - у стен печи. С торца печи заливается перерабатываемый шлак, который, проходя через слой распашенного кокса, обезметалливается.Степень обезаметалливания регулируется толщиной коксового фильтра и его температурой.Электропечь имеет газовое пространство, что позволит удалятьпары ВОССТЭНОВЛВННЫХ МЭТЗЛЛОВ ИЗВЭСТНМ СП 0 СОб 0 М.Экономическая эффективность от предлагаемой печи выражается в исключении из металлургического производства таких капиталоемких переделов как вельцевание шлаковозгонка а также экономия графитированныщ электродов, так как токопроводящие вставки не имеют контакта со шлаком и находятся в зоне относительно низких