Скачать PDF файл.

Формула / Реферат

Изобретение относится к цветной металлургии, к способам переработки шлаков и может быть использовано при обеднении конвертерных шлаков медеплавильного производства. Способ переработки конвертерных шлаков медеплавильного производства включает плавку шлака с коксом и известняком. Перед плавкой шлак обрабатывают клинкером цинкового производства до снижения содержания меди 0,9-1,2% и отделяют полученный штейн.

Текст

Смотреть все

НАЦИОНАЛЬНОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО ПРИ КАБИНЕТЕ МИНИСТРОВ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН(56) Авторское свидетельство СССР М 1475949,кл.С 22 В 7/04способам переработки шлаков и может быть использовано при обеднении конвертерных шлаков Медеплавильного производства.Способ переработки конвертерных шлаков Медеплавильного производства включает плавку шлака с коксом и известняком. Перед плавкой шлак обрабатывают клинкером цинкового производства до снижения содержания меди 0,9-1,2 и отделяют полученный штейн.Изобретение относится к Цветной металлургии, к способам переработки шлаков и может быть использовано при обеднении конвертерных шлаков медеплавильного производства.Известен способ переработки конвертерных шлаков медеплавильного производства с подшихтовкой к ним восстановителя (1-3) и извести (2-5) и выдержкой расплава при температуре 1350-150 ОС (1). Недостатком способа является получение шлаков, содержащих м 16111 , 14-19 Си и требующих дальнейшей переработки.Достигается это тем, что в способе переработки конвертерных шлаков медеплавильного производства,включающем плавку шлака с коксом и известняком,согласно изобретению перед плавкой шлак обрабать 1 вают клинкером Цинкового производства до снижения содержания меди 0,9-1,2 и отделяют полученный штейн.Предлагаелый способ переработки конвертерных шлаков Медеплавильного производства осуществляют в двухкамерной электропечи. Проводят на первом этапе процесса обработку шлака клинкером Цинкового производства до содержания меди в шлаке 0,0 -1,2,появляется возможность получить богатые штейны с содержанием меди не менее 38, направляемые на конвертирование.После отделения богатого штейна шлак во второй камере электропечи плавят с коксом и известняком. При этом происходит дальнейшее обеднение шлака по меди, свинцу и железу и корректировка шлакообразующих известняком. В результате процесса на втором этапе получают шлак. С содержанием меди О, 1 5 и модулем кислотности 1,6-1, 8, пригодным для производства минеральной ваты. Кроме того, при переработке шлака предлагаемым способом получают возгоны, отправляемые на переработку для извлечения свинца, Цинка, сплав ферромеди, используемый в автотракторной промышленности. Таким образом, предлагаемое изобретение позволяет комплексно переработать конвертернь 1 й шлак.Получение шлака с содержанием меди более 1,2 при предварительной обработке его клинкером уменьшает извлечение меди в штейн и ухудшает условия последующего обеднения коксом и известняком в результате чего получают богатый шлак, который нельзя использовать в производстве минеральной ваты.Получение шлака с содержанием меди менее 0,9 приведет к образованию бедного штейна, кроме того ухудшится качество получаемого сплава из-за низкого содержания меди и этот сплав не будет соответствовать техническим условиям, следовательно не будет достигнута комплексность использования сырья.Способ опробован в полупромышленном масштабе на шестиэлектродной пеЧи, мощностью 300 кВа,разделенной снизу порогом из огнеупора И сверху водоохлаждаемой перегородкой погруженной в шлак,обе Камеры сообщаются горизонтальным каналом., 18,5 Ре,4,2,21,8102,4,2 Са 0,2,9 А 1203,0,8 М 0,20,0 С,остальное 02 И прочие в количестве 105 кг (5 от веса конвертерного шлака) при температуре 1300 С.Штейн из 1-й камеры выпускают, а шлак по горизонтальному каналу проходит во 2-ю камеру, где на него грузят кокс И известняк.- шлак 0,15 Си, 0,12 РЬ, 0,4 211, 15,4 Ре, 31,2 102 ,19,2 СаО, 6,6 А 12 03 , 1,8 М 30 в количестве 1635 кг. Отношение 102 А 12 0 3 /Са 0 М 3 О 1,8 т.е. полученный шлак по модулю кислотности пригоден для получения минеральной ваты.4 В таблице приведены технологические показатели предлагаемого способа переработки конвертерных шлаков с предельными (примеры 1-3) И запредельнымиПолученные экеперементальные данные показь 1 вают, что предлагаемый способ переработки конвертерного шлака позволяет комплексно переработать конверторнь 1 е шлаки с получением- железомедного сплава, пригодного для использования в автотранспортной промышленности- шлаков пригодных для получения минерального волокна. Формула изобретения Способ переработки конвертерных шлаков медеплавильного производства, включающий плавку шлака с коксом И известняком, отличающийся тем, что перед плавкой шлак обрабатывают клинке-ром Цинкового производства до снижения содержания меди 0,9 -1,2 и отделяют полученный Штейн.5 6 5 Таблица Остаточное 5 в содержание Получено Химический состав, по Массе при- меди в шлаке, Мк Мера обработаннсм Вес, 102 Сао АШОЗ МО клинкером, А кг шлак Штейн 1 1,2 сплав возгоны шлак Штейн 210 2 1.0 сплав 260 возгоны 210 Шлак 1680 31.8 Штейн 230 3 0.9 сплав 250 5,7 возгоны 200 шлак 1620 0.31 19.0 2.0 Ш Ш П п 23.2 6.0 1.9 0.35 0.15 1.4 Ш возгоны 245 23.1 39.6 Составитель М.И.Онаев Верстка МП КРИЦ, исполнитель Т.В.Медведева Ответственный за выпуск Э.З. Фаизова

МПК / Метки

МПК: C22B 7/04

Метки: шлаков, переработки, конвертерных, производства, медеплавильного, способ

Код ссылки

<a href="https://kz.patents.su/3-1249-sposob-pererabotki-konverternyh-shlakov-medeplavilnogo-proizvodstva.html" rel="bookmark" title="База патентов Казахстана">Способ переработки конвертерных шлаков медеплавильного производства</a>

Похожие патенты