Способ конвертирования полиметаллических штейнов

Скачать PDF файл.

Формула / Реферат

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к пирометаллургии меди и может быть использовано при конвертировании штейнов. Цель изобретения состоит в повышении извлечения меди в черновую медь. качества черновой меди и комплексности использования сырья. Способ конвертирования полиметаллических штейнов включает продувку их окислительным газом в первом и втором периодах, подачу кварцевой руды, оборотных шлаков и высокосернистых концентратов. В первом периоде сначала формируют слой конвертерного шлака и на него подают сульфидный медьсодержащий концентрат при отношении его к массе загруженного расплава равном (0,2-0,5); 1, а во втором периоде конвертирования до образования шлака подают на массу расплава селективный медный концентрат при отношении его к массе расплава равном (0,15-0,3):1.

Текст

Смотреть все

частности к пирометаллургии меди, и может быть использовано при конвертировании штейнов.Известен способ конвертирования свинецсодержащих медных штейтов, включающий продувку их в первом и втором периодах конвертирования окислительным газом, подачу кварцевой руды,известняка и оборотных шлаков (авторское свидетельство СССР Ш 673664, М.кл.С 22 В 15/О 6, 1977).Недостатком этого способа является то, что он не обеспечивает достаточно высокого извлечения свинца, мышьяка, сурьмы,а также извлечения меди в черновой металл и качество черновой меди.Известен способ конвертирования полиметаллических штейнов,по которому с целью улучшения качества черновой меди и повышения извлечения свинца и цинка в возгоны на шлаки второго периода подают смесь кварца и известняка. (Авторское свидетельство СССР М 651043, М.кл.С 22 В 15/06, 1979).Недостатком способа является увеличение общего времени процесса конвертирования, недостаточная степень отгонки мышьяка и сурьмы, а также увеличение выхода шлака.Известен также способ конвертирования полиметаллических штейнов, включающий продувку их окислительным газом в первом и втором периодах, подачу кварцевой руды, оборотных шлаков и высокосернистых концентратов, (авторское свидетельство СССР М 947 211, М.кл. С 22 В 15/06, 1981).Однако по данному способу не достигается значительногоулучшения качества черновой меди, ввиду недостаточно полного извлечения свинца, мышьяка, сурьмы в возгоны и меди в черновой металл. Кроме того, ввод дополнительного количества железа, в виде пиритного концентрата, требует повышения расходакварцевого флюса. При этом увеличивается выход конвертерного шлака, переработка которого с целью доизвлечения меди, потребует дополнительных энергетических затрат.Загрузка пиритного концентрата в первом периоде в расплав увеличивает время формирования шлака, что в свою очередь,ведет к удлинению продолжительности всего процесса конвертирования в целом. Загрузка пиритного концентрата во втором периоде на сформированный шлак ведет к повышению содержания железа и серы в черновой меди, что снижает ее качество. Кроме того, недостаточно полный контакт пиритного концентрата с. массой расплава не обеспечивает полного извлечения свинца,мышьяка и сурьмы в воэгоны что также снижает качество черновой меди.Целью изобретения является повышение извлечения меди, в черновую медь, качества черновой медикомплексности использования сырья.Поставленная цель достигается тем, что в способе конвертирования полиметаллических штейнов, включающем продувку их окислительным газом в первом и втором периодах, подачу кварцевой руды, оборотных шлаков и высокосернистых концентратов,согласно изобретению в первом периоде сначала формируют слой конвертерного шлака и на него подают сулъфидный медьсодержащий концентрат при отношении его к массе загруженного расплава равным (О 2 О,5)1 а во втором периоде конвертирования до образования шлака на массу расплава подают селективный медный концентрат при отношении его к массе расплава равном (О 15 О,З)1.По сравнению с прототипом предложенный способ позволяетЗНЭЧИТЭЛЬНО ПОВЫСИТЬ КОМПЛЭКСНОСТЬ ИСПОЛЬЗОВЭНИЯ СЫрЬЯ аза счет глубокой возгонки свинца, мышьяка, сурьмы повышается извлечение свинца в конвертерные пыли в 1,5-2 раза- за счет снижения содержания меди в конвертерном шлака повшается извлечение меди в черновую медь- за счет восстановления магнетита повышается содержание сернистого ангидрида в газах в 1,5 раза.При этом улучшается качество черновой меди с марок МЧб,5 до МЧ-1,2.Способ осуществляется следующим образом.В конвертер заливают жидкий штейн содержащий 364 О меди, и начинают первую продувку расплава окислительным газом,например, воздухом. Загрузку кварцевого флюса ведут сначала продувки. Далее формируют слой конвертерного шлака и на него подают сульфидный медьсодержащий концентрат. За 5-ЕЭ минут до слива шлака конвертер выводится из под дутья и после 5-ти минутного отстоя сливают первую порцию шлака. После слива шлака в конвертер заливают новую порцию штейна и начинают следующую продувку в вышеуказанной последовательности. Такие циклы проводят до тех пор, пока в конвертере не наберется достаточного количества обогащенного медью расплава - белого матта. Получением белого матта заканчивается первый период конвертирования.Во втором периоде конвертирования на массу белого матта подают селективный медный концентрат и ведут продувку до получения оборотного конвертерного шлака. После формирования кон вертерного ШЛЭКЭ конвертер ВЫВОДЯТ ИЗ-ПОД ДУТЬЯ И СЛИВЭЮТ В1904 5 В КОВШ, а ОСТЗВШУЮСЯ В конвертере МЭССУ ДОДУВЗЮТ ДО ЧЗБНОВОЙмеди. По мере готовности черновую медь разливают в изложницы.Проверка способа осуществлялась в промышленном конвертере с боковым отводом газов на воздушном дутье емкостью 40 тонн.Во всех опытах исходный штейн содержал в среднем 37,5 меди, 24 серы, 43 железа, 6,8 свинца, 063 мышьяка и 068 сурьмы.В качестве флюса использовалась золотосодержашая кремнистая руда с содержанием 65-70 кварца. В каждом опыте было переработано в среднем 78 тонн штейна.Состав сульфидного медьсодержащего концентрата во всех опытах был одинаковым и в среднем составлял в (по массе) меди 24,6 свинца - 4,52 мышьяка 0,28 сурьмы - 0,26 железа - 27 Серы - до 30.Во втором периоде был использован селективный медный концентрат следующего состава в (по массе) меди 19,8 свинца 2,2 мыьяка 0,09 сурьмы - 0,1 железа - 27,8 серы до 33.Примеры осуществления способа приведены в таблице 1.

МПК / Метки

МПК: C22B 15/06

Метки: конвертирования, способ, полиметаллических, штейнов

Код ссылки

<a href="https://kz.patents.su/7-1904-sposob-konvertirovaniya-polimetallicheskih-shtejjnov.html" rel="bookmark" title="База патентов Казахстана">Способ конвертирования полиметаллических штейнов</a>

Похожие патенты