Центробежная мельница

и может быть пршенено в строительной, хутмчесной, горно-рудной и ххругих отраслях громьттленттости.Известна центробежная влепит/яда. содержащая загрузочной и раэгтэуэочнъй патрубок. ступенчатый корт/с, внутри теоторого на горизонтальном валу расположен ступенчатыйротор С силами, КВДЦДЯ ПОСЛЗЦУЕШБЯ СТУПЭНЬ ЕЮТОООГО ПО ХЦДУ ДВИЫЗШШ МНТЫМЗЛЭ На полнена большею дутаметра /1/.Недостатком мельницы является невысокая гпроизвошлтедтытость и то, что она не позволяет получить эшафот-ш тот-пот крошит и гропустсает часть материала с неизмельченньш хрупким частицами.Наиболее бгптзнтлм тактическим решением является центробежная мелышца, оодерна тая корпус, на внутренней поверхности которою затрепленьт отбойные шииты, ступенчатый ротор, на юнсольногл валу которою установлены диски, ударные элементы в виде бил и лопатки, вогнутые в направлении вращения и установленные тангенциально к отверстиям в дисках со стороны ступицы /2/.Недостатком таельниш является шахте производительность по зацаннош гранулометрическому составу и срок шуток ротора ЦЗПЬИЭОбЭЗЮИ-УВЭУШЧЭШЭГЮОШВОШАЩШОСШЮЩЦЗЪШШШГЮЩШШЮЩШЭСкому составу и повышение срока слулбьт ротора.Указанная цель достигается тем, что в центробежной мелышце, содержащей тоорпус,на внутренней поверхности тооторою эатчзеттлены отбойные шиты, ступенчатый ротор,на консольном валу которого установлены диски, ударные элементы в виде бил и лопатки, вогнутые в направлении вращения и установление тангенциально к отверстиям в дисках со стороны ступицы, согласно изобретению ударные элементы ступеней располо ленысперегрытиемдругътаддругом, гриэтомсумштаяшлшдаступеней вьполнена большей, чем длина консольной части вала, а рабочая поверхность отбойных плит монетбыть вьттохтнена ступенчатой в продольном направлении суглом граней. Ъ 1 ас 1 иг. Ытвобраненацеъттробенх-таямелыллка, продольныйразрез настиг. 2 -ступень мельнгш с рабочими алементаш, на лиг. 3 - сечение Б-Б /на сиг. 2/ со схемной взаимодействии частицы штериала с отбойными гшитаьм. метлы-тина содервит загрузочное устройство 1, ступенчатый корпус 2, на внутренней поверхности тюторою затреп 3677 3 лены отбойные плиты З. Ступанчатьшй ротор 4 имеет шлсни 5 с загсрепленътьшм на ьллх, бштахии б. Диски 5, кроме первого по ходу двинения литера/гала, снабжены лопатками 7, КОТОПЫЭ ВЬШШНЭЪХЪХ ВОПТУЧЪЦАИ В НЗГЮЗВЗЛЗНУМ ВВЕДЕНИЯ И УСТЭНОВЛЭЪЩ ТВНГЭЪШИЭЛЬНО ПОотношениюкотверсгияъл 8 вдисъсахбсосторошстугмм 9. Приэтомударъхыеалешлен ТЫ ступеней, юроме первой ПО ХОДУ ДЩИЖЭНИЯ ПОТОКЕ, внедрены В корпус над грешно/щейступенью, а рабочая поверхность отбойных плит З вьгюжхнена нагшонгтой в сторону вращения ротора 4. Рабочая поверхность отбойных плит второй и поспешными ступеней, к тощи не, выполнена ступенчатой в продольном направлении с палантина/ш уклоном граней. Готовьтй продукт из мельницы выгружается через разгрузочное устройство 10.Исходный продукт из бункера через загрузочное устройство 1 поступает под быстроврашахоцшеоя била 6 первой ступени, огораживается на отбойные штиль 3 с наклонной рабочей поверхностно, где происходит их равномерное распределение по онтзугнности и измельчение. Частицы, уменьшаясь в размерах, транспортируется из первой ступе ни во вторую помольную ступень большего диаметра. Крупные частицы за счет центробежной сшты отбрасывается билаш 6 второй ступени ротора 4 на плиты 3, далее встреча ются с наклонной поверхностью под углом 1, и после соударения отскакивают под углом у 2, равным углу встречи, в левую сторону против нагюавлешая воздушного потока,улучшая разделение частиц. Далее последние встречаются с поверхностью бил 6 и, от скагтгваядот нее, ударяются о плиту под углом встречи 3 и после соударения отсна юхвают от нее под углом д 4 т.е. возвращаются в зону разрушения данной ступени на домол. Кроме того, в зоне внедрения бил за счет стесненного пространства образумся турбулетные вихри,способствуютчасти/щ. Тошоодхлсгтерсные частицы, обладая незначительной зфсрентивной массой, практически не испытывают действияцентробенкньшсилинагтравляготсявоепуллшмпотоком, ооздаваешмвогъштъшмв сторону вращения ротора лопатками 7, в следующую ступень через отверстия 8, распололеъяньте вблизи ступицы 9 ротора 4. Аналогично происходит измельчение частиц в пос лещ/кожных оещш. Измельченный до требуемого гранулометрического состава прощает транспортируется к разгрузочному устройству 10 под действием направленного воодуш НОГО ПОТОКЗ.Въшогшеъше рабочей поверхности отбойных плит 3 ступенчатой в продольном неправлении с изменяются уклоном граней источает просканивание случайны гфугтньж частиц с общим потоком материала, что обеспечивает стабильность узкой гранулометрической характеристикам вьшошюго прошита и повышает зацэективность иэълельчеъшя. Описанный процесс удлиняет время гяршявания крштных частщ в помольной юморе, и следовательно, увеличивает вероятность их разрушения. Изменением угла нагшона граней рабочей поверхности плит З можно регулировать интервал крупности частиц продукта.Внепрение ударных элементов ступеней, гсроме первой по кош движения потока, в корпус над предыдущей ступенью, увеличение кпирины ступеней при уменьшенной или препней длине консольной части вала позволяют увеличить гроиэводитепьность глельнгшы с обеспечением заданного гранулометрического состава измельченного прошлого и увели чить срок службы ротора.Центробежная мепытца. содержащая корпус. на внутренней неверности гсоторою затреплены отбойные шшты, ступенчатый ротор, на консольном валу гсоторого установлены дисни, ударные эахементъх в вице бил, лактата, вопшше в наглравпенъш вращения и установдхеъхные тангешмально к отвфсттш в дисках со стороны ступит. отдгичалшпаяся тем,что с целью увеличенияьности по заданному грах-цтсоставу и повыпзеъмя срока службы ротора ударные плаценты ступеней расположены с перекинут другнадхругом, приэтомсуььартяшгршъаступенейышшшеъъабшьшей, чемддпдна консольной части вала.2. пельнт/ша по п. 1, отлшчалсцаяся тем, что рабочая поверхность отбойных шпатвъхпогхнена ступенчатой в гроцопьнш направлении суклоном граней.