Способ изготовления керамических пустотелых изделий из глиняной массы
Номер патента: 2446
Опубликовано: 15.09.1995
Авторы: Несмиянов Вячеслав Петрович, Кеосян Заграб Вагаршакович, Туляев Саулет Хабибулаевич, Рустемов Ильяс Амирханович, Стрелков Станислав Иванович, Катанов Дмитрий Дмитриевич, Бикбау Марсель Янович, Беляев Виктор Николаевич
Формула / Реферат
Изобретение относится к области промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении керамических пустотелых изделий из глинянной массы. Цель изобретения - снижение формовочной влажности, улучшение сушильных свойств cырца, уменьшение энергоемкости и увеличение производительности сушки, повышение прочности кирпича, а также возможность использования высокозапесоченных глин для производства пустотелых керамических изделий. Способ изготовления керамических пустотелых изделий из глиняной массы включает формование бруса и обработку его постоянным электрическим током перед выходом из мундштука. Постоянный электрический ток пропускают между мундштуком и керновой оснасткой при плотности тока 0,05-0,09 а/см2 и напряженности 80-120 В.
Текст
2 Ивобретение относится к области промышленности строительны ма териалов и моет быть использовано при изготовлении пстотелк керамическим изделий из глиняиной массы.Целью изобретения являютшя снижение формовоной влажности, улучшение сушильны свойств сырца, уменьшение энергоемкости и увеличение производительности сушмл, повышение прочности кирпича, а также возможность использования высокозапесоченных глин для производства пустотел керамически изделий.Поставленная цель достигается тем, что в способе изготовления керамических пустотелых изделий из глиняниой массы,вклкмшнлцемформо ванис бруса и обработку его постоянным электрическим током педед внходом из мундштука, согласно изобретению постоянный электрический ток попускают между мундштуком и керновой оснасткой при плотности. тока О,О 5 О,09 А/сиг и напряжением 80-160 В.Сущность изобретения состоит в том, что при пропускании через глиняиную массу постоянного электрического тока от керновой оснастки к стенкам мундштука напряжением от 80 до 120 В и плотностью тока О,050,09 А/сиг обеспечивается одновременное протекание накладываю щихся друг на друга процессов- электролиза физически связанной влаги с выделением газооб разного кислорода и водорода- коагуляционнотиксотропного структурообразования глиняиной массы т электропрогрев глинянной массы Через 15 СР 2 ОО сек, после окончания формования происходит коагуляцион ноитиксотропное структурообразование с резким увеличением механической прочности сырца, что в конечном итого улучшает сушильные свойства сырка и резко снижает трещинообразевание при сушке сырца. Раз рушение твердой фазы под влиянием перемещающися электрических за 2446 3рядов, носителями которых являются анионы, катионы и отрицательно заряженные гидросиликатные косплексн, приводит к увеличению пластичности глинянной массы в момент формования, что, делает возможным формование при меньшей формовочной влажности и с меньшей нагрузкой на привод пресса. Вышеуказанные процессы приводят к возникновению на границе раздела глинянная массамундштук и глиняаная массакерновая оснастка разрыхленного газообразным кислородом и водородом слоя, а также влаговыделению в слой, пдилегаювдий к стенкам мундштука, что существенно снижает трение глинянной массы о стенки мундштука и керновой оснастки и.делает ненужным оропвние мундштука.Повышение температур сырца положительно влияет на процесс сушки, заменяя применяющийся обычно паропрогрев. На приведенных чертежах изображена схема обработки глинянной массы электрическим током /фиг.1/ и схема установки керновой оснастки /фиг.2/.Подвод электрического тока осуществляется таким образом, что керновая оснастка 1 является анодом, а мундштук 2 катодом. Скобка 3 и мундштук 2 злектроизслированы от головки мундштука 4. Непосредственная злектроизоляция керновой оснастки от мундштука отсутствует.Результаты исптаний образцов, полученные в промышленных условиях, показывают, что обработка глиняиной массы злектрическим током плотностью 0,05009 А/см и напряжением тока 8012 ОВ значительно повышают качественные показатели готовой псодукции. данный способ позволяет минимум на 10 увелчить производительность сушил керамических заводов, делает процесс суши менее уязвимым от дефектовглинопереработки, уменьшает КОШШЭСТВО ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОТХОДОВСпособ изготовления кераиичеоки пустотел изделий из глинянной массы, включающий формование бруса и обработку его постоянным электрическим током перед подом из мундштука, отличающийся тем, что с цлью снижения формовочной влажности, улучшения сушиль ных свойств сырца, уменьшении энергоемкости и увеличения производительности сушил, повышения прочности кирпича, а также возможности использования высокозапесоченных глин для производства пототелх керамических изделий, постоянный эектрический тон пдонуснеют между мундштуком и корневой оснасткой при плотности токе 0,05-0,09 а/ома и напрплнии-ВСЪЕЗО в.мы. ь от тюоб мотов - . . об од ь в шфоб и ююоб ю.о от ыо но л пацаном доыо юным ь. тн и 22 юыб 1. ююоб ю.о отдав во и отпада донос. юбш ь по 22 н 1 юш.о ю оч щ во штоком БЕЗод 0 22 юзы ш он. т но .ы.ы.щ.щ ФЫ он. ш во 4 вошошь шшб Ф п шит ш.о от ю.о нон щЕ додщо тю он. от во зоюшщгоцщнаветов вагон. то ь о щщвооо ыоопддн шщшвооо оишнойчшцо нощщдЬо от шшшоноц щвшвднищод шэшщмощ.ошмозоош шато о оодшвовоъш щдщоыадпос двоотоцогшощ т от мы оон то оооюю 82 со очной омыто о от от от ы от мы шдоходм щ звоошмбщп шдщшшдцшшн м. ошм шшн Фон Фю шьоыохоьщ таково т двоощшощщ о н н . в ю отчет. до ощодо Е догме оченно шжщммммшмпттыщишж ю таю ю в т. ыдшоши то едино оцооц двоошдючщ щощиововоо ч об т ю о ыэшо оощ ю юн юн мы о авоошпывооцц оцощп двоощзывоочш ш шбн обн Чюн от адвоотдшпш щшщоощодщое н щ от ы ш осн ы щ со ы водоводов ы ы ошюыщцвсщп ы ы домов выщошщвщо швноюшщво ычшщдцоцвщош ы ы ы дцшаошощощ ы юоооцо шдшоьоччшщш ы дыма вы
МПК / Метки
МПК: C04B 33/02
Метки: изготовления, способ, массы, керамических, глиняной, изделий, пустотелых
Код ссылки
<a href="https://kz.patents.su/6-2446-sposob-izgotovleniya-keramicheskih-pustotelyh-izdelijj-iz-glinyanojj-massy.html" rel="bookmark" title="База патентов Казахстана">Способ изготовления керамических пустотелых изделий из глиняной массы</a>
Предыдущий патент: Шихта для получения керамического пигмента
Следующий патент: Способ приготовления безводной массы для заделки выпускных отверстий металлургических агрегатов
Случайный патент: Лопата В. К. Усольцева