Способ отбойки рудных тел

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и можег быть использовано при разработке маломощных и средней мощности рущ-тьтх тел.Известен способ отбойки рудных тел, в котором забойную плоскость обнажения располагают перпендикулярно лежачему и висячему бокам рудного тела (В. Р. Именитов. Процессы подземных работ при разработке рудных месторождений. М. Недра, 1978, - с. 428).Недостатком данного способа отбойки является большие удельные расходы бурения скважин и удельный расход ВВ на отбойку руды вследствие вынужденного сгущения скважин с коэффициентом сближения скважин т 0,6 0,7 в условиях значительного проявления зажима скважин при их взрывания между боками маломощного и средней мощности рудного тела.Наиболее близким по технической сущности и досгигаемому положительному эффекту к заявляемому способу является способ отбойки рудных тел, включающий формирование из буровой выработки забойной плоскости обнажения с двумя направленными под углом к центру рудного тела гранями вследствие шахматного расположения скважин и взрывания первой очередью центральной скважины (А. О. Баранов. Расчет параметров технологических процессов подземной добычи руд. М. Недра, 1985. с. 64 69).Недостатком этого способа является относительно высокий удельный расход бурения скважин и повышенный удельный расход ВВ на отбойку по причине сгущенной сетки скважин при недостаточной забойной плоскости обнажения в условиях проявления бокового зажима скважин при их взрывании между боками рудного тела.Задачей изобретения является снижение затрат на бурение и взрывание скважин и повышение качества дробления руды.Это достигается тем, что в известном способе отбойки рудных тел, включающем формирование из буровой выработки забойной плосткости обнажения, бурение и взрывание скважин, согласно изобретению, забойнуюплоскость ображения формируют под острым углом к одному из боков руд 2300 3ного тела, равным половине угла воронки выброса, причем, параллельно располагаемые в рядахскважины взрывают последовательно в направлении к острому углу.Формирование забойной плоскости обнажения под острым углом к одному из боков рудного тела, равным половине угла воронки выброса,позволяет увеличить забойную плоскость обнажения в 1,5 2 раза и устранить явление бокового зажима скважин при их взрывании, рационально расположить скважины в ряду с нормальным коэффициентом сближения скважин т 2 1, осуществить практически параллельное расположение взрывных скважин в рядах, в результате чего снизить удельный расход скважин и удельный расход ВВ на отбойку руды, а также обеспечить более качественное дробление руды, т. к. общеизвестно, что при параллельном расположении скважин обеспечивается более равномерное распределение ВВ в рудном массиве, а следовательно и более качественное дробление руды.Последовательное взрывание параллельно расположенных в рядах скважин в направлении к острому углу позволяет взрывать заряды первых скважин на свободную забойную плоскость обнажения, обеспечивая при этом нормальную проработку скважинных зарядов за исключением заряда в последней скважине, расположенной в вершине острого угла, равного половине угла воронки выброса, испытывающего в незначительной степени проявление зажима скважин. Действительно при допустимом пределе показателя действия взрыва воронки выброса п г/ш 0,7 1,0, где г радиус воронки выброса, а хм ЛНС, принимая в нашем случае г а, где а расстояние между скважинами, получим коэффициент сближения скважин т а/и/ 0,7 1,0, что практически рекомендуется принимать при проектировании взрывных работ как минимальный показатель.В целом же создаются условия достижения максимального эффекта качества дробления руды.Известных технических решений со сходными признаками не обнаружено.Сущность изобретения поясняется чертежами.На фиг. 1 изображен разрез вкресг простирания рудного тела (вертикальный разрез по А-А на фиг. 2) на фиг. 2 показан разрез по горизонтали рУддного тела (горизонтальный разрез по Б-Б на фиг. 1) на фиг. 3 изображен разрез вкрест простирания рудного тела (вертикальный разрез по В-В на фиг. 2 по проектной линии забойной плоскости обнажения).На фиг. 1 3 показаны 1 забойная плоскость обнажения 2 массив руштого тела 3 буровые выработки 4 скважины для формирования забойшой плоскости обнажения 5 отрезная щель в проектных границах б скважины для раздешси Отрезной щели 7 и Отрезной восстающий в проектных границах 8 висячий бок рудного тела 9 скважины для отбойки рудного тела 10 ранее отбитая руда 3- угол меясду забойной плоскостью обнажения и одним из боков рудного тела.Способ осуществляется слеттующим образом.Забойнуто плоскость обнажения 1 в рудном теле 2 формируют из буровой выработки 3 отбойной скважины 4 на отрезную щель 5, предварительно раздепьтваемую скважинами 6 на Отрезной восстающий 7 (фиг. 1 2). Забойную плоскость обнажения 1 формируют под острым углом Щфит. 2) к одному из боков, например, висячего бока 8, рудного тела 2, равным половине угла воронки выброса. Затем в рудном теле 2 параллельно образованной забойной плоскости обнажения 1 из буровой выработки 3 бурят и взрывают параллельные между собой скважины 9, причем паратшельно располагаемые в рядах скважины 9 взрывают последовательно очередями Е. Н, П (фит. 2) в направлении к острому углу В.Огбойку рудного тела 2 осуществляют в зажиме на ранее отбитую руду 10 за один взрыв отбивают последовательно 2 3 ряда скважин 9.Пример. Разработанный способ отбойки рудных тел применен при отработке месторождения полиметаллических руд, представленного крутопадающими (85 90) рудными телами мощностью 2 10 м, руды и вмещающие породы в основном средней устойчивости с Г 10 12. выемку рутцных тел осуществляют системой подэтажного обрушения со скважинной отбойкой руды в зажиме на ранее взбитую руду или обрушениые поро 2300Согласно изобретению (фиг. 1 3) забойиую плоскость обнажения 1 в рудном теле 2 мощностью 3 м формируют из подэтажного бурового штрека 3 5 Ю м отбойкой скважин 4 диаметром 80 мм на отрезную щель шириной 3 м, предварительно разделываемуто скважинами 6 диаметром 80 мм на Отрезной восстающей 7 3 6 м. Забойнуто плоскость обнажения 1 формируют под острым углом 5345 (фиг. 2) по отношению к плоскости вися чего бока 8 рудного тела 2, равным половине угла воронки вьтброса о 90(показатель действия взрыва воронки выброса п Е). Затем в рудном теле 2 параллельно образованной забойной плоскости обнажения 1 из бурового штрека 3 бурят скважину Едиаметром 80 мм с ЛНС ш 17 м и расстоянием между скважинами в ряду а 2 м, т. е. с коэффициентом сближения скважин т Ш 1,17. При этом параллельно располагаемые в рядах скважи1,7 ны 9 взрывают последовательно очередям 1, П, Ш (фиг. 2) с замедлением 25мс в направлении к острому углу В. За один взрыв отбивают 2 -3 ряда скважин.Использование предложенного способа отбойки рудных тел по сравнению с прототипом позволяет снизить затраты на бурение и взрывание скважин в 1,34 35 раза при одновременном повышении качества дробления руды в 1,4 1,5 раза за счет уменьшения удельного расхода взрывных скважин на 25 т 30 и удельного расхода ВВ на отбойку на 20 25 на Е т подготовленных к очистной выемке запасов руды.Способ отбойки рудных тел, включающий формирование из буровой выработки забойной Плоскости обнажения, бурение и взрывание скважин,отличающийся тем, что забойную плоскость обнажения формируют под острым углом к одному из боков рудного тела, равным половине угла воронки выброса, причем параллельно располагаемые в рядах скважины взры ВНЮГ ПОСЛВДОВЗТСЛЪНО В направлении К ОСТРОМ)